浓密机自动控制可以提高浓缩效率，确保获得较高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均匀排出。1.絮凝剂加入量。通过给料浓度和给料流量的测定与计算，使矿浆中固体与絮凝剂加入量的比例保持恒定，维持矿浆中有足够数量的絮凝剂。改变絮凝剂泵的转数可以控制絮凝剂的加入量；2.底流浓度及压缩层的高度。将底流浓度与底流泵的转速相联锁，通过控制底流泵的转数来控制底流浓度。当底流浓度高时，泵的转数加快，扬出量加大，底流浓度由稠变稀；反之，则减少泵的转数，扬出量相应减少，底流浓度变稠。只有当底流浓度符合要求时，泵的转速才保持不变。压缩区界面高度与底流泵的转数联锁而又与底流流量之间有一定的对应关系，所以底流泵的转数必须同...

浓密机的规格，中心传动式一般用浓密机池的内直径表示，周边传动式用环形轨道的直径表示。中心传动式浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形，底面与水平面的倾角为6°~12°，池子一般采用混凝土结构，直径较小的，也可用钢板焊制，在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子中间的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条放射状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出，耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的，竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中，两者呈滑动配合，因连接键的定位作用，它只能在蜗轮中沿轴...

浓密机自动控制可以提高浓缩效率，确保获得较高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均匀排出。1.絮凝剂加入量。通过给料浓度和给料流量的测定与计算，使矿浆中固体与絮凝剂加入量的比例保持恒定，维持矿浆中有足够数量的絮凝剂。改变絮凝剂泵的转数可以控制絮凝剂的加入量；2.底流浓度及压缩层的高度。将底流浓度与底流泵的转速相联锁，通过控制底流泵的转数来控制底流浓度。当底流浓度高时，泵的转数加快，扬出量加大，底流浓度由稠变稀；反之，则减少泵的转数，扬出量相应减少，底流浓度变稠。只有当底流浓度符合要求时，泵的转速才保持不变。压缩区界面高度与底流泵的转数联锁而又与底流流量之间有一定的对应关系，所以底流泵的转数必须同...

为了提高传统浓密机的效率，这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造，例如南芬选矿厂，对Φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量，根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度，并采用了独特的γ射线矿量计量，使系统运行稳定，浓密机底流浓度提高4.2个百分点。河南洛阳栾川钼业公司对NT一30浓密机进行改造，改变了传统的给料方式，即矿浆经澄清区、浑浊区，再到浓相区，改进后是将给料口直接插入浓密机的浓相区，均匀缓慢地进入加快了物料的沉降速度，与传统设备相比，处理能力提高8%～10%，同时为防止底流管道堵塞问题，在浓密机中心底部增加了搅拌装置，并在底流管道上加浓度计与电动阀门，可以控制底流浓度。 [2] 浓密...

浓密机的主要特点是：（1）增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象。（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。浓密机处理的物料可分为:含泥高的物料和含泥低的物料。九江高频振动斜板浓密机设备 浓密机特点(1)...

斜板浓密机是比较常见的一种浓密机设备，主要用来进行固液分离，或者物料颗粒的分级，被广泛应用在矿山、市政、电力、化工、冶金等工业部门。斜板浓密机具有操作方便，维护管理容易，占地面积小，结构紧密等特点，较适用在严寒和干热地区，且可以应用在移动式作业中。斜板浓密机主要包括上部的箱体和下部的锥体两大部分，箱体内由若干相互独立的斜板单元构成的斜板族群，物料从斜板单元的下端两侧进入，因为斜板族群上方装有溢流槽，因此，下沉的固体颗粒与上行的分离液体分开排放。浓浆沿斜板进入椎体，压缩脱水后再借助机械搅动排出。浓密机常用来处理浸出后的矿浆以制备清液并进行逆流洗涤回收废弃粗砂中所夹带的铀。安徽深锥浓密机定制为了提...

高效深锥浓密机工作时矿浆首先通过入料管，进入给料桶，矿浆在给料桶内发生絮凝作用再进入浓相沉积层，并在浓相沉积层内发生再絮凝、过滤、压缩作用，上部的清水从上部溢流堰排出成为溢流，浓度较大的底流从下部锥底排出，通常要取得良好的浓密结果的就必须有三个不可缺少的阶段，即混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段，如果絮凝不充分，固液分离就不会得到理想的结果，高效深锥浓密机的工作原理也同样如此，矿浆在浓缩池内发生絮凝作用，在矿浆内的大絮团增加到一定的数量后，浓缩机底部就形成了理想的浓相层，浓相层的上部是厚度较大的同时还不够稳定的絮团，在浓密过程中它们是一个个浮动的过滤介质，对那些随着上升流逃逸的细小颗粒，...

浓密机给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机,由进料竖筒出口端的导流板,把矿浆从进料竖筒引向四周,使矿浆向四周扩散,进入预先形成的沉泥层,与物料同时进来的絮凝剂一起形成泥层,并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升,沉泥层起了过滤作用,使细粒无法上升;矿浆在沉泥层中产生运动,使颗粒与絮凝剂接触,继续产生絮凝;耙子把浓密的矿浆推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。高效浓密机从沉淀层界面下水平给矿,在给料竖筒下端安装了一块扩散板,强迫矿浆沿水平方向向四周扩散,避免冲击沉泥层,已絮凝的大颗粒向下沉降,液体则穿过沉泥层上升,沉泥层具有过滤作用,使细粒无法随液体上升,从而达到固液分离目的。浓...

浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。浓密机用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，其直径3~100m，深度2~4m。浓密机是大型矿山设备里适应性比较强的设备之一。玉溪振动斜板浓密机这是一种特殊形式的浓密机，形状类似沉降漏斗，其锥角为45...

浓密机的给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机,由进料竖筒出口端的导流板,把矿浆从进料竖筒引向四周,使矿浆向四周扩散,进入预先形成的沉泥层,与物料同进来的絮凝剂一起形成泥层,并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升,沉泥层起了过滤作用,使细粒无法上升；矿浆在沉泥层中产生运动,使颗粒与絮凝剂接触,继续产生絮凝；耙子把浓密的矿浆推向中心排料筒,然后靠渣浆泵排出高效浓密机将矿浆给入中心缓冲筒，在中心缓冲筒形成环流，起到降低环流对泥层冲击的作用，同时也使矿浆和絮凝剂得到充分混合，强迫矿浆沿水平方向向四周扩散,避免冲击沉泥层，已絮凝的大颗粒向下沉降，液体则穿过沉泥层上升，沉泥层具有过滤作用，使...

浓密机工作原理不同的是，处理物料由斜板单元下端两侧进入，斜板组群上方有一贯通全长的溢流槽，槽底开有节流孔，造成外排溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式，能使下沉的固体颗粒、上行的澄清液各行其道，互不干扰，沿斜板下滑的浓泥进入下部锥体后，压缩脱水，并靠重力外排，亦可借助于机械振动使浓泥顺利外排。另外鑫海矿机还在常规斜板浓密机的基础上进行了一些改进，在斜板浓密机机壳的中心安装了搅拌装置，同时锥斗区的外壁上设有振动装置，这在加速斜板上矿泥下滑的同时也能防止矿泥阻塞斜板间的通道。浓密机是用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备。南昌斜板浓密机销...

为了提高传统浓密机的效率，这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造，例如南芬选矿厂，对Φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量，根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度，并采用了独特的γ射线矿量计量，使系统运行稳定，浓密机底流浓度提高4.2个百分点。河南洛阳栾川钼业公司对NT一30浓密机进行改造，改变了传统的给料方式，即矿浆经澄清区、浑浊区，再到浓相区，改进后是将给料口直接插入浓密机的浓相区，均匀缓慢地进入加快了物料的沉降速度，与传统设备相比，处理能力提高8%~10%，同时为防止底流管道堵塞问题，在浓密机中心底部增加了搅拌装置，并在底流管道上加浓度计与电动阀门，可以控制底流浓度。浓密机借固体颗粒...

浓密机在选矿厂应用比较多，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺。与普通浓密机相比，高效浓密机具有较大的优势，它占地面积小，消耗动力和易损零部件少，处理能力大，浓缩效率高，其增大的高径比使细粒矿浆在机内有必要的停留时间，深入沉积层中进料更保证了细粒被沉积层捕捉，高分子絮凝剂的应用强化了矿浆凝聚效果，从而产出了更清的溢流水和更浓的底流。上世纪70年代，美国开始使用下加料式高效浓密机，其处理能力是普通浓密机的2倍;80年代又开发了中心加料筒型高效浓密机，处理能力提高到普通浓密机的3倍;到90年代，出现了计算机智能工艺控制系统，实现了对高效浓密机运行状态的自动调节。浓密机主要由圆形浓缩池...

浓密机跑浑的原因主要有：1、浓密机底流泵堵塞，底流无法正常输送，此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵；2、浓密机给料浓度过高，沉降效果不好，此时应该对目前矿料进行稀释，降低给料浓度，缓慢提高絮凝剂添加量，提高底流排矿量，如果浓密机内整体矿浆浓度过高，整体已经浆液不分，应立即停料，采用清水或清料液替代矿浆给料，慢慢提高絮凝剂用量，待调整完毕后恢复正常生产；3、絮凝剂添加系统出现故障，无法正常进行絮凝剂添加，此时应立即处理絮凝剂添加故障；4、停电或停机后开机时下耙过快将底部泥层搅起造成细颗粒上浮，料液泛浑，此种情况应正常生产，保证给料浓度和絮凝剂用量，已浮起固体悬浮物很难二次沉降，下次开机时注意...

浓密机(又叫浓缩机)是**厂***用于浸出洗涤的设备，它具有浓缩洗涤、缓冲的作用。按照传动方式的不同，浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种。浓密机的规格，中心传动式一般用浓密机池的内直径表示，周边传动式用环形轨道的直径表示。中心传动式浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形，底面与水平面的倾角为6°~12°，池子一般采用混凝土结构，直径较小的，也可用钢板焊制，在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子**的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条放射状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排...

浓密机跑浑的原因主要有：1、浓密机底流泵堵塞，底流无法正常输送，此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵；2、浓密机给料浓度过高，沉降效果不好，此时应该对目前矿料进行稀释，降低给料浓度，缓慢提高絮凝剂添加量，提高底流排矿量，如果浓密机内整体矿浆浓度过高，整体已经浆液不分，应立即停料，采用清水或清料液替代矿浆给料，慢慢提高絮凝剂用量，待调整完毕后恢复正常生产；3、絮凝剂添加系统出现故障，无法正常进行絮凝剂添加，此时应立即处理絮凝剂添加故障；4、停电或停机后开机时下耙过快将底部泥层搅起造成细颗粒上浮，料液泛浑，此种情况应正常生产，保证给料浓度和絮凝剂用量，已浮起固体悬浮物很难二次沉降，下次开机时注意...

浓密机的主要特点是：（1）增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象。（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。浓密机在选矿厂应用较多，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺。黑龙江高频振动浓密机订制价格浓密...

浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好，缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7-8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3~4m/min。浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较...

浓密机工作过程中被浓缩的矿浆，如果浓度较小，矿粒在沉降时可以忽略相互间的碰撞和干扰，这样的沉降叫做自由沉降；如果矿浆浓度较大，矿粒沉降时互相干扰，相互间由于碰撞摩擦而产生的机械阻力较大，此时的沉降就叫做干涉沉降。因为除水的阻力以外，还有一个矿粒相互间的机械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，这就是为什么在浓度较小的矿浆中矿粒沉降得快，在浓度较大的矿浆中矿粒沉降得慢的原因。在连续作业的浓缩设备中，沉降浓缩过程分为澄清区、沉降区、压缩区、挤压区。如果我们能控制给矿量和排矿量使之恰好相等，那么各个分区的位置就可以相应地固定在一定的高度上而处于动态平衡状态，这时，各个分区界面似乎静止不变。如...

尽管由于我国实际情况近期内高效浓密机难于在我国矿山普遍使用,取代常规浓密机,但由于高效浓密机所具有的优异工艺特征,如大的单位面积处理能力,高的底流浓度等,在很多情况下还是可以找到它的用武之地,市场是非常广阔的。高效浓密机随其种类的不同,适于处理的物料区别比较大。不同种类的高效浓密机可满足不同工艺要求。从处理物料的性质来划分,高效浓密机处理的物料可分为:含泥高的物料和含泥低的物料。选别流程的不同也会对浓缩过程产生比较大的影响,采用浮选方法进行选别,选矿过程中加入了大量的浮选药剂,固体颗粒表面的动电位高,颗粒间的斥力较大,浓缩处理的效果更差。浓密机内放入倾斜板，就可增加沉降面积，缩短颗粒的沉降距离...

这是一种特殊形式的浓密机，形状类似沉降漏斗，其锥角为45°~60°，总高8~16 m，直径5~10 m，底部设有耙料装置，可为螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到较大的液体静压力，物料停留时间也增大，可以得到充分的压缩，故底流浓度很高，甚至可以用皮带运输机来输送，该机首先在英国，前苏联、前西德采用，如前苏联巴尔霍敏克机械厂生产的C-YD深锥浓密机，直径10 m，高19.5 m，用于选煤厂尾煤泥水处理，人料浓度50 g/L，底流浓度200~800 g/L，溢流浓度小于1 g/L，其处理量为300 m/h。中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂，当给料浓度为40 g/L时，处...

这是一种特殊形式的浓密机，形状类似沉降漏斗，其锥角为45°~60°，总高8~16 m，直径5~10 m，底部设有耙料装置，可为螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到较大的液体静压力，物料停留时间也增大，可以得到充分的压缩，故底流浓度很高，甚至可以用皮带运输机来输送，该机首先在英国，前苏联、前西德采用，如前苏联巴尔霍敏克机械厂生产的C-YD深锥浓密机，直径10 m，高19.5 m，用于选煤厂尾煤泥水处理，人料浓度50 g/L，底流浓度200~800 g/L，溢流浓度小于1 g/L，其处理量为300 m/h。中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂，当给料浓度为40 g/L时，处...

浓密机自动控制可以提高浓缩效率,确保获得较高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均匀排出。主要控制项目：(1)絮凝剂加入量。通过给料浓度和给料流量的测定与计算，使矿浆中固体与絮凝剂加入量的比例保持恒定，维持矿浆中有足够数量的絮凝剂。改变絮凝剂泵的转数可以控制絮凝剂的加入量。(2)底流浓度及压缩层的高度。将底流浓度与底流泵的转速相联锁，通过控制底流泵的转数来控制底流浓度。当底流浓度高时，泵的转数加快，扬出量加大，底流浓度由稠变稀;反之，则减少泵的转数,扬出量相应减少，底流浓度变稠。只有当底流浓度符合要求时,泵的转速才保持不变。压缩区界面高度与底流泵的转数联锁而又与底流流量之间有一定的对应关系,所以...

斜板式浓密机的理论基础是1886年英国人豪瓦森提出的“浅层沉降”原理，即缩短沉降距离、减少沉降时间、提高单位占地面积的沉降能力。根据这一理论，由斜置平板构成的沉降设备得到承认和推广。 箱式斜板式浓密机的浓缩池由上部箱体和下部锥体组成，上部箱体内装有斜板组群，斜板组群由若干个相互独立的斜板单元构成，矿浆从斜板单元下端两侧进入。斜板组群上方有一个贯通全长的溢流槽，槽底有节流孔，当受到水力背压时，可以从节流孔排掉一些矿浆，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式，能使下沉的固体颗粒和上行的澄清液体各行其道，互不干扰，沿斜板下滑的底流矿浆进入下...

这是一种特殊形式的浓密机，形状类似沉降漏斗，其锥角为45°~60°，总高8~16 m，直径5~10 m，底部设有耙料装置，可为螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到较大的液体静压力，物料停留时间也增大，可以得到充分的压缩，故底流浓度很高，甚至可以用皮带运输机来输送，该机首先在英国，前苏联、前西德采用，如前苏联巴尔霍敏克机械厂生产的C-YD深锥浓密机，直径10 m，高19.5 m，用于选煤厂尾煤泥水处理，人料浓度50 g/L，底流浓度200~800 g/L，溢流浓度小于1 g/L，其处理量为300 m/h。中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂，当给料浓度为40 g/L时，处...