斜板式浓密机的理论基础是1886年英国人豪瓦森提出的“浅层沉降”原理,即缩短沉降距离、减少沉降时间、提高单位占地面积的沉降能力。根据这一理论,由斜置平板构成的沉降设备得到承认和推广。
箱式斜板式浓密机的浓缩池由上部箱体和下部锥体组成,上部箱体内装有斜板组群,斜板组群由若干个相互独立的斜板单元构成,矿浆从斜板单元下端两侧进入。斜板组群上方有一个贯通全长的溢流槽,槽底有节流孔,当受到水力背压时,可以从节流孔排掉一些矿浆,保证各斜板单元载荷均匀,防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式,能使下沉的固体颗粒和上行的澄清液体各行其道,互不干扰,沿斜板下滑的底流矿浆进入下部锥体后,经压缩脱水,并靠重力外排,也可借助于机械振打排出底流。 浓密机借助于固体颗粒自身重力的作用,而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分,这样的过程叫浓缩。桂林振动斜板浓密机厂家
浓密机在选矿厂应用范围广,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺。与普通浓密机相比,*效浓密机具有明显的优势,它占地面积小,消耗动力和易损零部件少,处理能力大,浓缩效率高,其增大的高径比使细粒矿浆在机内有必要的停留时间,深入沉积层中进料更保证了细粒被沉积层捕捉,高分子絮凝剂的应用强化了矿浆凝聚效果,从而产出了更清的溢流水和更浓的底流。上世纪70年代,美国开始使用下加料式*效浓密机,其处理能力是普通浓密机的2倍;80年代又开发了中心加料筒型*效浓密机,处理能力提高到普通浓密机的3倍;到90年代,出现了计算机智能工艺控制系统,实现了对*效浓密机运行状态的自动调节。桂林振动斜板浓密机厂家高效浓密机将矿浆给入中心缓冲筒,在中心缓冲筒形成环流,起到降低环流对泥层冲击的作用。
索取报价技术咨询 浓密机在选矿厂应用宽广,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺。与普通浓密机相比,高效浓密机具有较大的优势,它占地面积小,消耗动力和易损零部件少,处理能力大,浓缩效率高,其增大的高径比使细粒矿浆在机内有必要的停留时间,深入沉积层中进料更保证了细粒被沉积层捕捉,高分子絮凝剂的应用强化了矿浆凝聚效果,从而产出了更清的溢流水和更浓的底流。上世纪70年代,美国开始使用下加料式高效浓密机,其处理能力是普通浓密机的2倍;80年代又开发了中心加料筒型高效浓密机,处理能力提高到普通浓密机的3倍;到90年代,出现了计算机智能工艺控制系统,实现了对高效浓密机运行状态的自动调节。
浓密机工作原理借助于固体颗粒自身重力的作用,而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分,这样的过程叫浓缩。 在浓缩过程中,悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间,矿粒在重力的作用下以加速度下沉,随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大,致使加速度逐渐减小,直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时,矿粒下沉的加速度也就减小到零,于是,矿粒便以恒速沉降,这个恒速叫做沉降末速。 被浓缩的矿浆,如果浓度较小,矿粒在沉降时可以忽略相互间的碰撞和干扰,这样的沉降叫做自由沉降;如果矿浆浓度较大,矿粒沉降时互相干扰,相互间由于碰撞摩擦而产生的机械阻力较大,此时的沉降就叫做干涉沉降。而普通浓密机固液分离界面不清,易跑浑,所以洗涤达不到很好的效果。
浓密机为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出,耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的,竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中,两者呈滑动配合,因连接键的定位作用,它只能在蜗轮中沿轴向下移动。 [1] 浓密机的发展可以分为 4 个阶段: 1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。 2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度好) 高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。 4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。浓密机给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机。桂林振动斜板浓密机厂家
浓密机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理,用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。桂林振动斜板浓密机厂家
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