江苏高夹持力多工位虎钳采购

德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用便是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时，滚珠向两边散开，定位接头可自由进出零点定位器；当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，一起供应5 kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器（凹头）设备到机床作业台上，凹头在机床作业台上的方位标记为零点，依据实践加工需要可设备多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头）。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上，无需调整方位和找正精度，整个进程可在1分钟内完结（以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间），大幅度下降了机械加工的辅佐时间，前进机床的实践出产功率。多工位虎钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体；江苏高夹持力多工位虎钳采购

多工位虎钳的拆卸原则：1)遵循“恢复原机"的要求。2)对于机器上的不可拆连接，壳体. 上的螺柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般不进行拆卸。3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时，尽量不拆卸或少拆卸。多工位虎钳零部件的拆卸步骤，1)拆卸前的准备工作，备好拆卸工具，研究拆卸顺序及方法；2)拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸，且将零件编号，并按顺序或分类等方式妥善保管。对不可拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆，以免损坏或影响装配精度。江苏高夹持力多工位虎钳采购随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。

zero clamp钳夹独特的优势：科学的设计，即使装夹面倾斜或有明显的中心偏离，定位拉钉也可方便的插入和移除。体积小巧的气动系统，弹簧片的专门设计确保了极高的夹紧力。常规的车间空气压力足以打开夹紧装置。技术设计，组装简单，通过极少且简单地部件实现极高的可靠性，金属切屑也不会损害其功能。直接夹紧，将工件直接夹紧到基座上。在设计阶段特制了定位拉钉的螺栓孔。组件转换（也适用于跨越机器的情况下）更快，更准确。车削。此外，在车削加工方面，使用预平衡基座可大程度提高生产率。质量保证，可在完整的生产加工过程中使用，它也是坐标测量仪的理想伴侣。电火花线切割，即使在电解质中也能保证功能。

多工位虎钳的维护：夹紧工件时，只允许用手的力量来扳动手柄，决不能用手锤敲击手柄或随意套长管子来扳手柄，不得随意加大力臂进行夹紧零件，以免丝杠、螺母或钳身损坏。在进行强力作业时，应尽量使用力方向朝向固定钳身，否则将额外增加丝杠和螺母的受力，造成螺纹损坏，錾削薄板，应向固定钳口方向用力。不要在活动钳的光滑表面进行敲击工作，以免降低与固定钳身的配合性能。钳口不得作铁砧使用，注意保护，防止折断。丝杠、螺母和其它活动表面都要经常加油，保持清洁，以利润滑和防止生锈。使用后，要清扫铁屑，擦拭活动工作面，加油润滑，并使钳口处于夹紧状态下自然合拢。德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧。

多工位虎钳钳子应该如何保养呢？1、当夹钳安装时，夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上，以确保工件不受夹具边缘的阻碍。2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上，必须拧紧三个压紧螺丝，以免虎钳在加工过程中松动，否则会损坏虎钳，损坏加工。3、在夹紧工件时，只能用手的力量拉手，千万不要用锤子或其他套筒拉手，以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。4、工件不能在颚上敲击，但应固定在夹具本体的平台上，否则会损坏钳口。5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。多工位虎钳明显提升现代化制造效率。江苏高夹持力多工位虎钳采购

多工位虎钳装置在工作台上，用以夹稳加工工件。江苏高夹持力多工位虎钳采购

多工位虎钳装夹转动轴定位不准怎么办？解决多工位虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。江苏高夹持力多工位虎钳采购