吹膜机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷这九部分组成。一般分为PE、POF‘’PVC吹膜机三种，生产出来的薄膜主要用于各种薄膜包装。那么您对吹膜机的工作原理了解多少？吹膜机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。采用电热加温调整主机温度。通过自动控制仪来对其温度的选用进行控制。调整取决于原料的型号、性能、塑化指标以及整机的运转快慢。因为温度的增加是由外部传递到中心，当运转正常时，应当考虑螺杆在挤压过程中所产生的部分内热量，还需对内控温差进行适当的调整，从而使各部的温度符合正常的产生要求。 吹膜（Blow Membrane）是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。潮州吹膜机旋转
对于实验型吹膜机来说，当无法正常使用的时候，合理的进行检查是非常重要的。实验型吹膜机检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效，并且检查各部分电路是否正确，查看三个减速箱的油位是否达到标准，如有异常情况及时检修处理。对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地；检查实验型吹膜机安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好；检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况；料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动；检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。检查本机组加热系统和测温系统完好；开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤，要防止皮带和混筒扎伤，要防止头发、衣物被卷取进去；小型实验型吹膜机一般分为螺杆冷却、机身冷却，以及产品的冷却。螺杆冷却的作用是消除摩擦过热，稳定塑料挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。 广州快递袋吹膜机技术充气。管泡喂辊以后，即可使空气通入管泡进行吹胀，直至达到要求的幅度为止，并使管泡中保持恒定的压力。
泡管摆动（1）熔料温度太高：适当降低机身及机头温度。（2）冷却风环的冷却效率太低：适当加大风环的风压和风量。（3）泡管与人字夹板的摩擦力太大：适当加大人字板夹角，减小泡管与夹板的接触面积。（4）机头温度太低，出料困难，膜泡跳动：适当提高机头温度及增加螺杆转速。透明度不良（1）机身或机头温度太低：适当提高。（2）泡管冷却不足：提高冷却系统的冷却效率，加大风环的风压及风量，也可适当降低挤出速度。薄膜皱褶（1）薄膜厚薄不均匀：调整薄膜厚度。（2）冷却不足或冷却不均匀：加强冷却效率或适当降低成型速度。（3）人字夹板或牵引辊与机头中心未对准：重新校准中心线。
故障现象4、冷却线过低产生原因与3相反解决办法与3相反故障现象5、出料量逐渐减少产生原因1、过滤网被堵塞2、机身温度过高解决办法1、调换滤网2、调整温度故障现象6、泡管不正产生原因1、机身口模温度过高2、模头间隙出料不均解决办法1、适当降低温度2、调整模头间隙故障现象7、泡管出现萌芦形，宽窄不一产生原因1、有规律性的葫芦形是由于牵引辊的夹紧力大小2、无规律的萌芦形是因为牵引速度不均3、风环压力太大4、模口温度太高解决办法1、调整夹紧力2、调整牵引速度，并检查各传动部分正常与否3、调整风环压力均匀一致4、调整温度HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
如何控制吹膜机薄膜的厚度均匀度影晌厚度均匀的因素较多，一般要注意以下几个方面:(L)原料配方，一般要求较料有良好的塑化性，均一性、流动性及热粗定牲.(2)保证熔融的聚乙烯有值定的温度，因为温度决定熔体的粘度，也就影响出料的均匀性.(3)膜管四周要有均匀一致的冷却速率.(4)机头、膜口的粗度必须控制恰当，过高或过低都.会引起薄膜的厚薄不均.(5)尽力减少吹膜压力的波动性，以保持泡管的稳定调整定心环，使出料均匀.。。。。。7.配电箱，所有的电器变频器集成与这个控制柜中，调节吹膜机速度与薄膜厚薄大小。旋转模头吹膜机收卷
塑料袋垃圾袋 就是使用是吹制塑料制品的市场上的手提袋超市用袋，垃圾袋，各种塑料袋都是用吹膜机做出来的。潮州吹膜机旋转
作为一个吹膜机操作技工该如何做好保养和维护工作呢？1.电器维护：保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求；保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险；定期**散热器灰尘；注：在电器维护上应禁止带电维修**部件。2.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。3.挤出机系统：观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器；检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况；检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘；校正热电偶测量与实际温度误差；校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。4.模头系统：开机加温采取二次加温法，避免温度过冲；潮州吹膜机旋转
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