PEEK材料是什么? 聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone,简称 PEEK树脂 )是由4,4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能,伴随着PEEK行业技术的进步,产能的扩大,PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前,PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。PEEK加工成型性:除可注射成型外,还可适用各种成型方法。PEEK斜齿轮生产企业
PEEK注塑需考虑的因素有什么?设备:标准注塑机。PEEK 可以在大多数有名的机器供应商提供的标准注塑机上成型。根据您要成型的 PEEK 牌号,注塑机料筒的加工温度高于熔点不能过高。需要使用对注塑机重新改造。必要时如果需要进行检测系统改造。此外,还可以考虑使用耐高温的保温材料对料筒进行隔热保温,从而节省能源成本。必要时螺杆需要改造以适应稳定生产和稳定储料。应避免使用铜和铜合金材料(与熔体接触)。所有金属部件应光滑,高度抛光,以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生材料降解情况。PEEK齿轮采购PEEK材料加工时,应充分考虑PEEK材料特点,在使用刀具和加工参数上做出必要的调整。
聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料,是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK分子链中含有大量苯环,具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能,且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性,在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。PEEK材料,熔融温度高、粘度高,如果需要高性能的PEEK注塑产品,需要使用专门使用注塑机来达到更加的效果。自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一;增强改性牌号其负载变形温度高,连续使用温度为300℃。耐低温:仍然具有优异的韧性,不脆裂。机械特性:PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。自润滑性:PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK其本身具有阻燃性,在火焰前提下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强。
PEEK耐热性很强,PEEK塑料耐高温性能可达260度,热变形温度可达160度,若加入30%玻纤改性后,其热变形温度可达316℃。PEEK树脂在高温下仍可保持强力度,200℃时的弯曲强度可达24mpa,而在250℃下弯曲强度和弯曲强度仍为12~13mp。PEEK化学稳定性极好,除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂;它的耐蚀性能接近镍钢,同时其本身自带阻燃性,peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%,其烟雾和毒气排放量极低。耐水解性优异,不溶于所有常见溶剂,即使在200-250℃的蒸汽环境或高压水中,也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。PEEK可用于制造轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件。PEEK低温密封垫采购
PEEK都具备哪些特点?PEEK斜齿轮生产企业
PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械功能,耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。PEEK斜齿轮生产企业