在吹塑代加工中,拉伸吹塑又称双轴取向吹塑,是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀(拉伸)型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。吹塑成型常见的制品缺陷及其改进这里给出挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型常见的问题、产生的原因及解决办法。挤出吹塑挤出吹塑是挤出成型较主要的成型方法。有连续挤出和不连续挤出两种方法。注射吹塑注射吹塑是先用注射法制成有底型坯,再将它吹移至吹塑模具中成型中空制品。注射吹塑可对制品进行精确的控制,能生产无刮痕、精度高、表面光滑的制品,无需二次加工;其中制品的件重可控制在±0.1g,螺纹的精度可为±100μm。吹塑加工产品具有不易...
在吹塑代加工中,设定吹塑机加热温度时,进料段温度应相对低一些,避免物料阻塞在加料口影响物料的运送;紧缩段的温度较高,有利于物料的混炼塑化;吹塑段的温度可低于紧缩段,而高于进料段,有利于安稳而均匀地向机头供料。吹塑机的加热装置,通常选用电加热器,一起安顿风冷机,用以调理吹塑机的加热温度。为操控吹塑机加热温度的误差,常选用份额(P)积分(I)微分(D)温控仪。它们的效果分别是:份额效果。加热电流和温度误差存在着份额关系,加热电流愈小,温度误差也众小。积分效果。加热电流正比于温度误差对时刻的积分。这么,即便误差很小,在一守时问后,亦能消除这个静误差,进步温控体系静态精度。微分效果。加热电流份额于温度...
吹塑代加工厂家加工工艺:1、压塑在工业上也称模压加工,用于酚醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的加工是吹塑瓶子加工工艺的第1步。2、注塑亦可称为注射加工。注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑的优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能加工形状复杂的零件,特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高,注塑机不易清理。3、挤塑又称挤出加工,是用挤塑机将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法。它的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产。 吹塑加工产品往往外形可以多样化,防滑性好,无边角余料。台州塑胶产品吹塑代加工哪家服务好吹...
在吹塑代加工中,聚萘二甲酸乙二酯(PEN)/PET共混料吹塑成型时,需将防氧渗透和防水气渗透的树脂如(乙烯/乙酸乙烯醇)共聚物(EVOH)和HDPE与PET形成复合层,并产生锚联层,以改善PEN/PET料的渗透性和热稳定性。吹塑成型过程可分为型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有材料的分子量分布、平均分子量;吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒1区、2区、3区、4区温度,法兰温度,以及储料模头1区、2区、3区、4区温度。型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时,型坯离模膨胀...
在吹塑代加工中,吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。在吹塑过程中塑胶颗粒因高温挥发产生少量有机废气,其主要成分为非甲烷总烃。吹塑代加工适用于多种塑料,能生产大型成品、生产效率高,型坯温度较均匀和设备投资较少等。台州吹塑件代加工哪家服...
在吹塑代加工中,3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成:塑料型胚(中空塑料管的挤出);在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力;打开模具,卸下被吹的零件;修整飞边得到成品。其中的聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培,其范围甚广。混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来,例如型材挤出,这样可避免再次加热聚合物。在吹塑代...
吹塑加工过程选择着色剂需注意什么?(1)卫生性。一般与食品接触的中空制品,尽量不着色,如需要着色,应选用符合食品卫生标准的无毒或低毒着色剂。(2)有良好的耐热性。着色剂的耐热性必须适合塑料生产过程的成型温度和使用温度。在其成型加工温度下,能保持颜色鲜艳、不褪色。(3)分散性好。塑料在成型加工过程中,着色剂应均匀分散,如分散不均,在制品表面会产生色斑。(4)耐迁移性好。制品的颜色不易被抽出或迁移。着色剂分为颜料和染料两大类。染料可溶于水、油、溶剂等介质。在吹塑代加工中,吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系。产品吹塑代加工服务流程在吹塑代加工中,聚氯乙烯因为有较好的透明度和气密性,所以得到普...
在吹塑代加工中,注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。中空吹塑的工艺条件,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为0.55~1MPa;挤出吹塑压力为0.2l~0.62MPa,而拉伸吹塑压力经常需要高达4MPa。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。原材料聚合物在成型过程中,首先通过口模时受高剪切力作用,然后物料呈现挤出膨胀及垂缩现象,在形成下垂的型坯时,其膨胀率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上,这时呈现低的膨胀率。吹塑...
吹塑代加工厂家的吹塑加工工艺:借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得多。注射吹塑加工。系用注射加工法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。吹塑加工成形的周期包括挤压型坯、截取型坯、合模、吹制、冷却、放气、开横、取出制品等工序。小型吹塑代加工服务方案费用吹塑代加工厂家加工工艺:注塑:注塑又称注射加工。注塑是使用注塑...
在吹塑代加工中,拉伸倍率直接影响瓶子的性能。拉伸倍率高,拉伸强度和冲击强度高,跌落强度也高。线形聚酯比聚氯乙烯拉伸倍率高,这也是线形聚酯瓶强度高的原因。另外,拉伸倍率高也能提高阻止气体渗透的性能。不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能。在吹塑代加工中,注拉吹加工工艺流程分为两步法和一步法。台州化粪池吹塑代加工服务平台在吹塑代...
在吹塑代加工中,吹塑加工常见的使用特征:长期性好,具有超卓强健经用,刚性和长期性、吹塑成型的塑料托盘有无法比拟的优势,运用寿命长,相同通常是木托盘的8~9倍,是注塑托盘的3~5倍。标准化出产:选用长辈的技术和装备举办出产,塑料托盘其巨细、分量、切合国家标准、世界标准的央求,一同可根据差异客户的需求举办定制。选用格外策划与制作办法出产的强度高、高刚度吹塑托盘可在高层货架与生产线上安静运用,利于供给高架仓库的运用功率。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高。吹塑代加工产品在制造上能轻松的实现各种不同形状及类形的变换设计或生产。台州化粪池吹塑代加工在吹塑代加工中,根据塑料...
吹塑加工成型有几种方法:一、挤出吹塑成型。挤出吹塑工艺过程为挤出型坯,当型坯达到预定长度,夹住型坯定位后合,将型坯的头部成型或定径。压缩空气导入型坯进行吹胀,使之紧贴模具型腔形成制品,待到制品在模具内冷却定型后开模脱出制品,对制品进行修边、整饰。二、拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是型坯、拉伸、吹塑在一台机中完成的工艺方法,型坯是生产过程中的半成品,经冷却后,冷型坯经再加热,进行拉伸、吹塑。挤出成型后定向拉伸吹塑,保持一定的拉伸速度,在吹塑之前定向,经过拉伸后、透明性、冲击强度、硬性和刚性、表面光泽和阻隔性都得到较高的提升。三、注塑吹塑成型。注塑吹塑成型工艺比较适合生产一些批量大,但是体积较小的容器...