吹塑加工成型有几种方法：一、挤出吹塑成型。挤出吹塑工艺过程为挤出型坯，当型坯达到预定长度，夹住型坯定位后合，将型坯的头部成型或定径。压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具型腔形成制品，待到制品在模具内冷却定型后开模脱出制品，对制品进行修边、整饰。二、拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是型坯、拉伸、吹塑在一台机中完成的工艺方法，型坯是生产过程中的半成品，经冷却后，冷型坯经再加热，进行拉伸、吹塑。挤出成型后定向拉伸吹塑，保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向，经过拉伸后、透明性、冲击强度、硬性和刚性、表面光泽和阻隔性都得到较高的提升。三、注塑吹塑成型。注塑吹塑成型工艺比较适合生产一些批量大，但是体积较小的容器日常生产中的化装品、日用品、医药和食品包装，都为采用注塑吹塑成型方法生产的设备。产出的产品壁厚均匀，没有缝合线废边废料较少。吹塑加工成形的周期包括挤压型坯、截取型坯、合模、吹制、冷却、放气、开横、取出制品等工序。交通设施吹塑代加工服务报价
在吹塑代加工中，吹塑工艺包含型坯成型、吹胀成型和制品冷却三个基本步骤，先将塑料加工成型坯（注塑或挤出），然后将高温型坯置于吹塑模中，向型坯中注入压缩空气将其吹胀至紧贴型腔壁，保持吹胀压力至塑件冷却定型，开模件即得中空塑件的工艺。根据型坯制备及吹胀方法不同，吹塑工艺工艺有挤-吹、注-吹、挤-拉-吹、注-拉-吹等多种。挤塑拉伸吹塑工艺—挤拉吹，塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯，热管坯被预吹模截取并进行预吹胀，预吹胀的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。注塑吹塑工艺—注吹，塑料经注射机及型坯注射模制成试管状型坯（型坯附着在芯模上）高温型坯移至吹塑模具中进行吹胀成型。交通设施吹塑代加工服务报价在吹塑代加工中，注塑又称注射加工。
关于注塑吹塑成型工艺的说明：1、注射吹塑成型：系用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一定程度上强只适合于小的吹塑制品。2、挤出吹塑成型：系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工。挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。
吹塑加工件出现斑点是什么原因引起的？产品表面存在黑色物质或短小的黑纹：问题分析：1、原材料在吹塑炮筒内或流道内滞留时间过长，材料性能发生改变。2、吹塑炮筒内有异物。3、升温线松动，加热温度不稳定以致材料降级。4、模口温度温差大。5、模头里面液压油渗漏，吹塑加工接触材料惹起性能改变。6、吹塑螺杆、料筒磨损严重，原材料无法匀称熔融。7、模具冷却水不良，造成模具整体温度偏差大。8、模具排气不良，空气聚积在模具型腔里面，惹起烧焦料。9、模具里面残留油脂或润滑剂接触高温原材料，惹起烧焦料。10.、原材料质量太差，杂质多。11、机器参数混乱，温度设置范围不正确。在吹塑代加工中，吹胀比应当同牵引比配合适当才行。
吹塑代加工厂家的吹塑加工类型有哪些？1、橡胶注塑：橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。2、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前较常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是之后成品，在安装或作为较终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。在吹塑代加工中，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度明显下降。交通设施吹塑代加工服务报价
吹塑加工工艺的应用成本低。交通设施吹塑代加工服务报价
在吹塑代加工中，吹塑模排气方式以分型面设排气槽为主，因为不存在溢料问题，排气槽尺寸比注射模稍大。当有转角、死角等，型坯然后贴紧处不在分型面上的部位，则考虑型腔壁面设置排气通道，以便导出空气。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得较多。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。交通设施吹塑代加工服务报价
台州市昱希贸易有限公司是一家塑料制品、橡胶制品、模具批发、零售。专业生产吹塑托盘，围板箱等中空吹塑制品。可加工3米长的吹塑制品。可折叠围板箱，可根据客户要求及产品特殊性专属定制。回收成本低，循环周转，节约运输包装成本。吹塑托盘具有比较耐用，防摔，不易碎。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于吹塑代加工，塑料托盘，塑料线板，折叠围板箱，是家居用品的主力军。昱希塑业始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。昱希塑业始终关注家居用品市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。