钽换热器原理:温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式钽换热器有管壳式、套管式和其他型式的钽换热器。间壁式钽换热器是应用较为普遍的钽换热器。蓄热式钽换热器蓄热式钽换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。钽换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。钽换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中钽换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用普遍。钽换热器的结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。高传热效率高钽换热器供货商
钽换热器作用和目的:设备清洗的作用和目的主要有两点。第1,恢复生产。在工业生产的过程中,有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞,影响生产的正常运行。对于这时的情况,主要是快速的清理污垢,保证生产装置可以正常的运转,恢复正常生产状态。第二,恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少,管道流通面积的减少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。高传热效率高钽换热器供货商钽换热器有多处清灰门,方便设备的维护保养。
钽换热器的使用与维护:钽换热器经长时间运转后,由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因,使管子内外表面都有不同程度的结垢,甚至堵塞。所以在停工检修时必须进行彻底清洗,常用的清洗(扫)方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。但这种传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清理水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,较终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。但采用高效、环保、安全、无腐蚀,可生物降解的环保清洗剂,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证凝汽器的长期使用。
钽换热器污垢形成的原因你知道吗?1.沉淀污垢,大多数热交换器都是以水为热载体的热交换系统。当温度升高或浓度较高时,原溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2沉淀为微溶于水的CaCO3和MgCO3。沉淀的盐类附着在换热管表面形成垢,垢紧紧地附着在换热管表面。2.微粒污垢,流体系统中悬浮的固体颗粒,如砂粒、灰尘、炭黑等,在热交换表面堆积而成的污垢。3.化学反应污垢,由于自氧化和聚合反应,即化学反应,在受热表面和流体之间形成沉积物。4.腐蚀污垢,由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性杂质,对换热面产生腐蚀作用,使腐蚀产物沉积在换热面上形成污垢。钽换热器在石油化工行业中的回收废热的恶劣工况中的使用是非常普遍的。
钽换热器怎么选型?1、板型选择板片板型或波纹形式应根据板式钽换热器应用场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低。2、压降校核在康景辉板式钽换热器的设计选型时,对压降也是有一定要求的,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。3、流程和流道的选择流程指钽换热器内一种介质同样的流动方向的一组并联流道,而流道指钽换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。在板式钽换热器选型过程中,流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到较佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。钽换热器无论是在冷和热的条件下,对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。高传热效率高钽换热器供货商
钽换热器目前已应用于锅炉、炼油、冶金、化工、陶瓷、交通、机械、轻纺等行业。高传热效率高钽换热器供货商
钽换热器常用清洗方法你都知道吗?移动式管道除垢,新型移动式管道除鳞机具有效率高、质量好等优点。适用于油气输送管道及化工液、水输送管道的除垢。根据驱动方式,管道中典型的移动式除鳞机具分为:a、电动驱动移动式除鳞机具;B.液压驱动移动式除鳞机具;C.移动除鳞机由压缩空气驱动。机械清洗,通过机械作用提供比污垢附着力更大的力,使污垢从热交换表面脱落。这种方法可以去除化学方法无法去除的碳化污垢和硬质垢,但一般需要5-6次,有时高达10次才能清理管道内的垢层,导致清管效率低,质量差。生物清洁,微生物清洗是利用微生物分解附着在设备表面的油渍,将其转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗完全分解污染物(如油)和有机物。是一种环保清洗技术。高传热效率高钽换热器供货商