广西管壳式钽换热器

钽换热器作为工艺过程必不可少的单元设备，普遍地应用于石油、化工、动力、轻工、机械、冶金、交通、制药等工程领域中。据统计，在现代石油化工企业中，钽换热器投资约占装置建设总投资的30%~40%；在合成氨厂中，钽换热器约占全部设备总台数的40%。由此可见，钽换热器对整个企业的建设投资及经济效益有着重要的影响。钽换热器的分类：按钽换热器的用途分类，(1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。钽换热器管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。广西管壳式钽换热器

钽换热器常用清洗方法你都知道吗？常用化学清洗剂，清洗剂(包括水和有机溶剂)用于溶解去污；表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子、两性表面活性剂)，利用表面活性剂去污；化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)通过化学反应用于净化。常用的化学清洗方法：循环方式：用泵强制清洗液循环清洗。浸泡法：将设备灌满清洗液，静置一段时间。振荡法：向设备中注入清洗液，定期从底部排出一部分清洗液，再将排出的液体装入设备中，达到搅拌清洗的目的。昆明卡口式钽换热器厂家钽换热器易于清洗拆卸方便。

钽换热器原理：温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式钽换热器有管壳式、套管式和其他型式的钽换热器。间壁式钽换热器是应用较为普遍的钽换热器。蓄热式钽换热器蓄热式钽换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。钽换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。钽换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中钽换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用普遍。

钽换热器常用清洗方法你都知道吗？移动式管道除垢，新型移动式管道除鳞机具有效率高、质量好等优点。适用于油气输送管道及化工液、水输送管道的除垢。根据驱动方式，管道中典型的移动式除鳞机具分为：a、电动驱动移动式除鳞机具；B.液压驱动移动式除鳞机具；C.移动除鳞机由压缩空气驱动。机械清洗，通过机械作用提供比污垢附着力更大的力，使污垢从热交换表面脱落。这种方法可以去除化学方法无法去除的碳化污垢和硬质垢，但一般需要5-6次，有时高达10次才能清理管道内的垢层，导致清管效率低，质量差。生物清洁，微生物清洗是利用微生物分解附着在设备表面的油渍，将其转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗完全分解污染物(如油)和有机物。是一种环保清洗技术。钽换热器的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

钽换热器的具体分类有：按传热原理分类：1、直接接触式钽换热器，这类钽换热器主要工作原理是两种介质经接触面而相互传递热量，实现传热，接触面积直接影响到传热量。这类钽换热器的介质通常是一种气体，另一种为液体，主要以塔设备为主体的传热设备。2、蓄能式钽换热器，这类钽换热器用量极少，原理是通过一种固体物质，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到传递热量的目的。3、板、管式钽换热器，这类钽换热器用量非常大，占总量的99%以上，原理是热介质通过金属或非金属将热量传递给冷介质的传热设备，这类钽换热器是我们通常称为管壳式、板式、板翘式或板壳式钽换热器。钽换热器具有良好的抗腐蚀性、韧性、延展性和热导性，熔点高。福州冶金用钽换热器

钽换热器维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。广西管壳式钽换热器

换热器型式的选择及结垢处理方法：1、温差较大时，可选用浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器和滑动管板式换热器。经常对壳程进行机械清洗时，可选用管束可抽出的结构。高温高压时，可选用U形管式换热器。壳程介质为易燃、易爆、有毒或易挥发，以及使用压力、温度较高时，不宜采用填料函式换热器。管程介质和壳程介质不允许相混时，可采用双管板结构的换热器。2、列管式换热器的类型及选用原则，（1）列管式换热器可分为以下几种主要类型：①列管式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力，且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。广西管壳式钽换热器