核设施退役 KUKA系统解决方案能够对核设施退役设备中的废料进行分类并压缩废料体积 自动机器人系统可用于建造汽车或核电厂退役。在危险环境中，可部署KUKA机器人，以在从采矿、浓缩到转换的整个核燃料循环中确保工作人员的安全。在英国一家核设施退役工厂，目前通过对废料分类和压缩废料体积、以及擦拭和清洁来完成设施退役。随后安装的一个二次系统将取代废料箱的箱盖，然后将其闩牢。目前正在对一部核设施开展大规模清洁操作，其中包括去异物和退役。作为整理关键残留设备工作的一部分，一家新建的发电厂将于 2018 年投入运行。退役工作完成后，该发电厂将处理料仓程序所回收的核废料，对其进行封存，并做好进行长期储存的准备。在处理过程中存在工作人员暴露在危害辐射中的危险，因此操作员既可通过自动控制机器人也可通过远程控制机器人来处理具有污染性的核废料。为了评估它们对新建发电厂的适用性，利用KUKA机器人搭建一个试验台。其目的是用于在测试环境中确定其是否能够分拣、搬运和放置仿真核废料。机器人本体制造有一定的技术壁垒，所以集成商从事机器人本体制造有一定的难度。天津系统集成代理商
下一代将传承创新精神 Christian Fiedler 希望能在 2022 年底将啤酒厂的业务完全移交给儿子 Thomas。他充满动力。“接下来，我们将对啤酒桶灌装作业进行现代化升级改造。”因为市场需求量很大，也希望这样的情形能持续下去。因为他的女儿 Vanessa 正刚开始接受成为啤酒酿造师的训练 – 第六代传人已经处于起步阶段。看来，续写厄尔士山脉传统企业 Fiedler 的历史还远未结束。那么好吧：祝好运！ 自动化技术奠定了良好的基础，让我们的高级啤酒能够稳定保持优良质量。这比毁灭性的价格战更有前途；不幸的是，啤酒市场的许多方面都受到这种价格战的影响上海系统集成品牌排行2021年，国内系统集成商进入产业发展的关键时期，数量已经超3500家。
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在传统的机床上下料应用场景中，由于传统方案是中每一台机床、每一个IO信号都需要与机器人电柜相连，导致现场布线多且杂乱，施工量，容易出错；同时存在抗干扰能力差、机床IO不够等问题。 卡诺普机床上下料方案通过CAN总线与远程模块通讯抗干扰能力强，利用模块就近与机床信号转接，接线简单方便，省时少力，便于用户安装与维护。卡诺普机床上下料解决方案具有产品种类丰富、安装简单、编程简单与严密、维护便捷、稳定可靠等优势，同时可结合3D智能视觉实现多品种小批量的阶运用，并且通过网络与工厂管理系统连接，进行数据化管理，并终建成智能车间。一方面，除了终端企业对系统集成商提出了新的需求外，还有一些行业的“规则”限制。
自动化测量为客户创造附加值 “生产坐标测量机的 Hexagon 公司联合 KUKA 向我们展示了一种方案，即我们如何实现校准过程自动化，从而能够以更加用户友好的方式在更短的时间内校准大量不同的测量装置。我们立刻采纳了这个方案。”Detlef Rübesame 说道。 全自动检测系统配备了 KUKA flexFELLOW 解决方案和 Hexagon 的 CMM。KUKA flexFELLOW 是一个装有人机协作型机器人 LBR iiwa 的机器人平台。该机器人能够灵敏地从物料供给车中拿起各种测量装置，然后交给 Hexagon 的 CMM 进行校准。也就是说，它可以识别工件并进行自动化测量。集成项目周转时间长，占用大量人力物力财力，不利于本体公司专注于产品本身，不利于提升产品性能。上海系统集成品牌排行
系统集成企业的工作因为面对不同行业的项目都会有其特殊性，很难完全复制。天津系统集成代理商
移动机器人单元在 CNC 加工中心装料和卸料期间提供支持 一台 KUKA KR AGILUS 在由 wbt automation GmbH & Co. KG 研发的移动机器人单元 MRC flextray 内作业。在 DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG 公司，小型机器人负责 CNC 加工中心的装料和卸料作业。 采用 KR AGILUS 的机器人单元使放置和取出应用实现自动化 为了将有资质的专业人员从单调的放置和取出作业中解放出来，DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG 公司使用机器人单元 MRC flextray。该单元是由 wbt automation 集成商研发的，并且装配 KR AGILUS 系列的 KUKA KR 6 R900。同时，KUKA 小型机器人为 CNC 加工中心的自动装料和卸料提供保障。这个解决方案通过灵活的抽屉系统带来许多优势，并且帮助 DANNORITZER Medizintechnik 公司满足国际化需求和不断增长的生产要求。 天津系统集成代理商
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