电压:在没有特别提出的情况下下,德赢公司DWLHJ硫化机默认电压为380V,但在实际生产中,如煤矿井下电压一般为660V,个别单位要求为1140V,国外存在220V、440V电压,所以选型时一定要标明当地工业电压。*在考虑当地电压的时候,在个别地区还有考虑当地的工业用电情况,我公司在一次出口过程中,就碰到了类似问题,当地电压为220V,但工业电源保护开关不能超过30A,硫化机加热板单块电流强度为30A,用户在采购前未告知我公司,导致在使用过程中出现了一些波折。所以,在个别情况复杂地区,需要额外注意。备注:ⅰ、部分地区存在需要同时使用两种电压的情况,例如煤矿单位地面为380V,井下660V,就需要特别注明,在生产过程中就要设计为控制箱为可变压式,以达到单台硫化机同时满足两种电压需求。硫化机加热板哪里买?推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。内蒙古水冷却胶带硫化机批发
借鉴、吸收国外的经验和技术:使用一定的胶接角度进行接头胶接,能够弥补一部分由于胶接技术、胶接材料、装备的缺陷,可以改善输送带接头区域在通过驱动滚筒和清扫器时对接头的损伤,以达到提高接头使用寿命的目的。但在初期,胶接角度的选择是极其不规范的,很多企业盲目的认为,只要加大胶接角度就可以提高接头寿命,这样,造成了胶接角度的多样化,存在25°、30°、45°等众多胶接角度。通过10几年来的不断研究和探索,我们终于确定了20°胶接角度。选择这个角度,即满足了皮带接头强度要求,同时,也避免了大角度胶接对皮带造成的浪费。目前,国内接受的通用的胶接角度是20°,之所以选择20°是因为胶接角度过小,胶接强度不够,容易导致胶接处断裂。胶接角度过大,造成皮带的浪费,损害用户的利益。内蒙古水冷却胶带硫化机批发硫化机设备哪家强?推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。
胶带在使用过程中会出现破损,如果不尽快处理,则整条胶带很快将不能使用,为了延长胶带的寿命,降低成本,因此,胶带在出现破损时,要尽快修补。胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程,在这个过程中需要提供压力、温度及控制硫化时间。硫化机上的电热板就是胶带硫化过程中提供温度的元件。德赢机械DWLHJ胶带硫化机能够完全满足胶带接头及胶带修补的各项要求。全自动控制可以轻松实现输送带接头处生胶变熟胶的过程。德赢硫化机按操作规范进行操作后,施工胶带接头处可以达到原输送带的90%强度,能够确实实现输送带报废接头不断的这一理念。是输送带接头施工不可多得的工具
德赢DWLHJ型水冷却硫化机,该设备只要使用现场有普通自来水源,即可在硫化完成后,对加热板通水快速冷却。既可大幅度提高效率又可提高胶带接头质量,一般从硫化温度冷却到60℃、10分钟即可,冷却水源压力≥0.2mpa。水冷却硫化机构件轻巧,一般人工均能搬动,安装前要考虑到电源及水源的方便。用专门水管将自来水源与硫化机上下加热板冷却水管接通,但暂时不要放水,此时开始恒温到硫化恒温时间结束,此时打开自来水,向热板通水,当温度下降到工艺规定值时,即可放水拆卸设备,硫化作业完成。硫化机哪里有?推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。
硫化机硫化保温时间可根据皮带的厚度进行调整:电热式硫化机硫化保温时间可根据皮带的厚度进行调整,采用全自动精密数显控制系统,硫化温度均匀、很准,硫化压力均匀,整机重量轻,质量可靠,持久耐用,快速水冷却时间:15分钟升温时间:从常温到硫化温度不超过25分钟;上下加热板温差±2℃;温度调节范围:0~300℃;硫化压力0~2.0MPa,具体以用户皮带规格和出厂标示为准;硫化保温时间:0~99min(根据皮带的厚度进行调整);硫化胶接运输胶带接头长度可按需要单台或多台任意拼接;订货时请认准产品型号规格,并注明运输胶带的宽度、拉力强度及所需硫化胶接的公斤压力。硫化机接头哪家质量好?推荐咸阳德赢机械制造有限公司。内蒙古水冷却胶带硫化机批发
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德赢硫化机在过往的过程中,碰到很多客户拿着输送带厂家提供的图纸,依然无法确认输送带胶接长度的问题,在这里进行简单的解答:我们一般指的输送带胶接长度,是按照输送带一侧表面胶皮剥离长度+输送带缓冲区的长度,实际计算中,织物芯带单侧缓冲区一般为25MM,常见钢丝绳芯带一般不超过100MM(ST5000以上有特殊要求,需要跟输送带生产厂家进行确认沟通)备注:输送带胶接长度的简易计算方法(只做参考)织物芯带:单个台阶长度*台阶数量+缓冲区长度=硫化胶接长度钢丝绳芯带:**长一根钢丝绳长度+缓冲区长度*2=硫化胶接长度内蒙古水冷却胶带硫化机批发
咸阳德赢机械制造有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下硫化机,胶带硫化机,电热式胶带硫化机,胶带接头硫化机深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。