洁净环境需求的原因：
洁净室是为了达到洁净的环境的一种特殊要求，因为空气里有很多颗粒物，有大有小，大的像PM10、PM2.5之类的，小的能到微米，纳米级别，洁净室就是将空气里面这些颗粒物除掉后达到的洁净空气的环境，根据除掉的颗粒物后，空气内含有颗粒物的数量，将洁净室分成了不同的级别，就是洁净度，比如十万级，万级，千级等，这种级别就是按照单位体积内含有某个规格颗粒物的数量来定义，十万级表示不超过十万个（按照国际单位）。现在很多的地方都需要这样洁净的环境，因为空气内的颗粒物会对生产或者使用造成很大的影响，比如电子芯片的生产，颗粒物就会影响到生产的质量，药品的生产，颗粒物会影响药品的纯度及微生物，食品的生产也是，手术室是防止微生物的影响。所以归根到底，因为空气内这些杂质对生产或者使用有影响，那么就必须除掉这些杂质。
阳江100级洁净厂房方案
洁净厂房工程施工完成后应进行工程验收，划分为竣工验收、功能验收、使用验收。以确认各项性能参数符合设计、使用和相关标准规范的要求；
竣工验收应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位进行验收；
功能验收应在竣工验收完成后进行，由建设单位负责，并由具有相应检测资质的第三方进行检测。设计、施工单位配合；
使用验收应在功能验收完成后进行，由建设单位负责，可由具有相应检测资质的第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。设计、施工单位配合；
洁净厂房工程验收的检测状态分为空态、静态和动态。竣工验收阶段的检测宜在空态下进行；功能验收阶段宜在空态或静态下进行．应由建设方、设计方和施工方协商确定，宜在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态下进行； 阳江100级洁净厂房方案
无尘车间是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细 菌等之污染物排除，并将室内温度、湿度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别建造的房间。不论外在条件如何变化，其室内均能满足原设计要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
无尘车间等级分为：1级、十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等。 1级： 主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米； 十级（10级） ：主要用于带宽小于2微米的半导体工业； 百级（100级）：这一级洁净室大量应用于：植如体内物品的制造、外科手术、包括移植手术，那些对细 菌特别敏感的病人的隔离，比如骨髓移植病人术后的隔离，还有就是对无尘要求的高的集成器制造、面板、玻璃等行业； 千级（1000级）：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等； 万级（10000级）：应用较为普遍，如：液压设备或气压设备的装配，食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医疗器械、药品工业中也很常用； 十万级（100000级）：十万级无尘车间用于很多的行业，如：电子元器件制造、装配，食品饮料的生产，医、药工业等。
无尘车间有哪些优势?无尘车间洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮。价钱实惠，用来缔造车间或改造车间能有用的下降运用本钱。无尘车间施工便利，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利。施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。无尘车间好吗?无尘车间又有哪些优势?无尘车间亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间比较主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。
洁净厂房无尘车间设计时应考虑的几个特性： 1、耐久性：无尘车间要符合环境、无尘车间内部的清洗溶液及震动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘车间等级来建造。 2、易清洁：在制药和生物工程学工业，无尘车间的墙壁需要容易被清洗和擦拭。 3、适应性：适应性是指系统可任意移动或改变而不会招致极大的损失。 4、可维护性：对无尘车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板以及墙壁部分。至于维修问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。 深圳市兴元环境工程有限公司在洁净系统领域，提供行业等级十级到三十万级的洁净系统解决方案，包括净化结构装修、净化空调系统、动力照明系统、给排水系统、电气系统等的设计、施工、检测及售后服务。欢迎来电咨询和登陆我们官网了解更多。阳江100级洁净厂房方案
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