铝合金压铸加工的要求，铝合金压铸生产要求：铝合金的特性包含性能指标和使用性能2个层面。性能指标是压铸件的应用标准对铝合金明确提出的一般规定，包含物理学、结构力学和有机化学特性等。对于使用性能，对压铸而言，依据压铸的加工工艺特性，用以压铸的铝合金应具备下列特性:(1)液体流通性好，有利于充境繁杂凹模，以得到表层质量优良的压铸件。(2)在高溫下有充足的抗压强度和延展性。(3)缩水率较小，以防止出模时铸造件造成形变及裂痕，并有利于确保压铸件规格精密度。(4)结晶体温度范围小，避免压铸件造成太多的缩松和铸造缺陷。(5)对模貝凹模的腐蚀要小。东莞富旌，欢迎来图来样生产！东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业...

铝合金压铸件的存放方法，很多用到铝合金压铸件的客户都会问到，铝合金如何让它存放的更久？由于铝合金的化学性质活泼，在空气中容易氧化，所以我们做的铝合金压铸件一般都会做一些表面处理，让其更加耐用。但有些内部零件是只需要去毛刺就好，不用表面处理。铝合金压铸件保存时间的长短也与我们压铸细节有关，例如合金成分在铝合金压铸件生产过程中的控制，合金成分的控制有关系到我们铝合金原材料的选择，所以我们在选购材料时要选择质量高纯度的铝合金，质量铝合金原料是生产质量的铝合金压铸件的保证。首先我们在铝合金原料中需要我们存放的合理，这样就不会造成后续压铸件质量的下降。熔炉温度要控制在铝合金原料的合适温度内，这是保证合金...

东莞铝合金压铸件技术要求，通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重增加O4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体...

了解铝合金，铸铝合金的密度小于铸铁和铸钢，但强度高。因此，铝合金铸件可以在相同的负载条件下，以减少结构的重量。因此，铝合金铸件已较广应用于航空工业、动力机械和运输机械制造业。铝合金具有良好的表面光泽度，在大气和淡水中具有良好的耐腐蚀性能，在民用船舶制造中得到了较广的应用。纯铝在硝酸、醋酸等酸性氧化介质中具有良好的耐腐蚀性能。纯铝和铝合金具有良好的导热性能，在热交换设备在化工生产中的应用，具有良好的热性能和机械零件的要求，如内燃机气缸和活塞，也适用于铝合金制造。铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝660.230c，熔点的铝合金浇注温度一般都在730左右~750oc），可用于金属铸造和压力...

铝合金压铸件常见的表面处理工艺，一、铝合金压铸件喷砂，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。二、铝合金压铸件抛光利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高级...

压铸铝合金ADC12的主要成分简要说明，1.硅（Si）硅是压铸铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在9.6%-12%。2.铜（Cu）合金中铜含量通常在1.5%~3.5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度。3.镁（Mg）在高硅铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提升力强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。含镁量过高，铸造性能变差，在高温下的强度和塑性都低。4.锌（Zn）锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低，一般要小于1.0%。5.铁（Fe）由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。...

铝合金压铸件的加工标准，铝合金压铸件具有优良的铸造性能。根据应用目的，零件形状，规格精度，数量，产品质量标准，机械性能等水平的标准和经济效益，可以确定合适的合金和铸造方法。由于铝合金铸造操作过程中出现大的晶体结构，因此铸造过程中对这些晶体结构进行长时间的热处理和回火处理，才能保证制成的产品更加理想。但是，由于正确熔化时的温度接近低熔点晶体的熔点，因此在铸造时需要对这些晶体结构进行热处理和回火。如果正确处理铝合金铸造的加热，则需要进行适当的热处理和回火处理。选择加热炉和相关的仪器是很必要的，它们更容易调节温度以正确地监视和调节温度。只有这样，铝合金铸造的效果才能更好。铝合金铸件一般是金属压铸件，...

铝合金压铸件厂如何改善质量缺陷？铝合金压铸件的基体被破坏或断开，形成细长的缝隙(长度可达50mm，呈直线状或波浪形的纹路等不规则形状，在外力作用下有延伸的趋势，这种缺陷称为裂纹。合金成分异常(如镁含量过高)，提高了粘模性，在顶出时拉模严重出现裂纹；在合金成分不变的前提下，温度较高的状态也是会产生裂纹，且周围的组织有明显的缩松现象。在冷却凝固时，由于冷却顺序不同，外部的区域首先收缩对该处产生向外的拉应力，在缩松的部位造成裂纹。正确控制合金成分，在某些情况下可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量或铝合金中加铝硅中问合金以提高硅含量；为缓解模具过热，在该处模具内增加冷却水路，通过水冷来降低该区域的模具...

铝合金压铸脱模剂的要求，铝合金压铸件，包括铝，镁，锌合金系列压铸产品，在汽车，通讯，摩托车，家用电器等行业得到宽广应用。铝压铸件的脱模剂必须满足以下要求：一、润滑油。有机硅油是金属间隔绝的一种理想材料。此种硅油必须具有高温耐受性，且不影响后加工性能(例如铝制产品)。二、因为模具处于高温状态，任何一种溶剂型脱模剂都是不合适的。在高温环境下，以水为分散介质，水份迅速蒸发，脱模有效物在模腔表面均匀分布。成膜均匀，粘结力强，耐高温洗涤，脱模性好。三、是乳化液。选用适当的乳化剂对硅油进行乳化，防止高温碳化。维持产品及模具表面的清洁，不对压铸件、模具设备造成任何腐蚀。铸造轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响铸造...

铝合金压铸件的拔模斜度，压铸工艺的拔模斜度是指铸件垂直方向的锥度或斜度。垂直于模具分型线的压铸件表面需要拔模，使压铸件容易脱离型芯或型腔。为什么压铸件的拔模斜度很重要？压铸在成型冷却和收缩压铸过程中的收缩应力，导致铸件粘在模芯上，在模具过程中产生模具阻力。为了减少从铸件中脱模的阻力，使芯更容易拔出，防止相对运动引起的摩擦划伤铸件和芯表面。简而言之，压铸脱模的斜度必须与铸件侧面的脱模方向相同。如何设计拔模斜度？1.考虑到壁厚的问题，距过大会影响填充；2.考虑到脱模问题，应注意拔模斜度的设置和中动定模脱模力的计算；3.考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽心位置，尽量放在两侧，比较好不要放在下抽...

铝合金压铸厂如何确保压铸件生产品质，一：铝合金压铸加工厂需要拥有自己的模具制作和维修车间，一套模具在量产过程中肯定会遇到各种各样的问题，有自己的压铸模具制作和维修车间，这样不仅会为量产提供保障，模具一旦有问题及时处理，也会提升压铸件的生产效率。二：首先要确保铝合金压铸加工厂拥有自己完善的加工设备，不管是不同规格的压铸机还是只能机械手等等，因为所有厂家不确保完善的加工设备，必定会拿出去外发加工，外发加工对品质就是一个很难去管控的问题。三：铝合金压铸加工厂必须要有一套完善的质量管理体系，做到“预防大于管理，管理大于改善”，压铸件要想品质好，量产顺利，铝合金压铸模具肯定要质量过关，要预防一些常见问题...

压铸厂是做什么的？东莞富旌给您详细讲解，压铸(英文:die casting)是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用较广的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有...

铝合金压铸件如何做到有效存放呢？铝合金压铸件保存时间的长短与压铸细节有关，例如合金成分在铝合金压铸件生产过程中的控制，合金成分的控制有关系到我们铝合金原材料的选择，所以在选购材料时要选择质量高纯度的铝合金，质量铝合金原料是生产质量的铝合金压铸件的保证。首先我们在铝合金原料中需要存放的合理，这样就不会造成后续压铸件质量的下降。熔炉温度要控制在铝合金原料的合适温度内，这是保证合金液良好的流动性填充型腔，从而使得铝合金压铸件的力学性能稳定。东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业铝合金压铸定制厂家！东莞铝合金压铸件，专业从事铝合金压铸生产厂家富旌公司！中山精密铝合金价格铝合金压铸模具钢性能要求：1.耐回火...

铝合金压铸的发展史，铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。压铸的发展史众说纷纭，根据有关文章的记载，初出现的是压铸铅。在1822年，威廉姆·乔奇（Willam Church）就制造了一台日产1.2~2万的铅字的铸造机。而在二十几年后，斯图吉斯（J.J.Sturgiss）设计并造成了首台手动活塞式热室压铸机，并在美国获得了专项。1885年，默根瑟勒研究了以前的专项，发明了印字压铸机。到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸很大的用于工业生产还只是上世...

该如何提高铝合金压铸的质量和产量?铝合金压铸产品主要用于电子、汽车、电机、家用电器和一些通信行业。一些高性能、高精度、高韧性的质量铝合金产品也用于大型飞机、船舶等要求较高的行业。主要用途是一些设备零件。该如何提高铝合金压铸的质量呢？1.铝材质量的重要性，对于质量要求较高的铝合金压铸，铝的质量将直接影响产品的生产率和质量、合金化、晶粒化和细化。均质质量铸锭可减少模具损耗，提高有效生产时间，提高生产效率。2.压铸机和操作员的重要性，压铸机越先进，生产效率和精度就越高。但另一方面，铝合金压铸件厂家提醒大家压铸机也需要熟练的工人来操作，因此也需要熟练的操作人员。3.设计合理的模具合理的通道、出水口设计...

铝合金压铸工艺步骤，铝合金压铸工艺在目前市面上，早已是特别完善的生产加工工艺，那么到底铝合金压铸工艺是如何的呢？首先大家一起来看下铝合金压铸工艺流程表：实际上铝合金压铸工艺是一件比较复杂的工艺管理体系，远远地超过大家形象化的查询工艺流程表要繁杂的多，铝压铸工艺的原理，实际上铝压铸工艺是将铝压铸机、压铸模具及铝合金型材等三大因素，组成的一个生产过程，而在大家铝压铸时，金属材料会按添充凹模的全过程，将工作压力、速率、溫度、時间等要素获得统一的操纵步骤。目前市面上一般铝合金压铸厂全是利于髙压金属材料液快速压进某类精密金属模貝中，使金属材料液在许许多多的效果下，制冷凝结，产生铸造件，更为常见的铝合金压...

东莞铝合金压铸件技术要求，通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重增加O4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体...

铝合金压铸加工件的变形问题分析，铝合金压铸加工件生产过程中，会发生各式各样的难题，压铸件变形也是诸多难题中的一种，这是什么原因呢？应当如何解决这一难题呢？铝合金型材压铸件形变的特点有2个：1.是总体或部分变形，2.是压铸件几何图形样子与工程图纸不符合。造成这类状况的缘故有：铸造件构造欠佳；出模太早，造成铸造件刚度不足；小链设定不合理，造成压射时承受力不均匀；进胶口位不当或进胶口太厚，摘除进胶口时非常容易形变；模貝部分表层不光滑导致摩擦阻力大，商品压射时形变；模貝溫度过高，造成压铸件沒有彻底干固，或压射时力过大，造成商品形变。针对压铸件发生形变的难题，解决方案，比如改善压铸件构造；有效调节出模日...

铝合金压铸件厂家防止热裂的方法，有时因为温度过高，或是操作不当，铝合金压铸件可能会呈现热裂的现象，这样就会影响到铝合金压铝铸件的质量，所以要有相对应的方法方法来应对这一现象，尽量避免并保证铝合金压铝铸件的质量； 1.细化合金安排，提高热裂能力。2.根据铝合金压铸件厚薄情况选择恰当的模温。3.控制涂料厚度，使铝合金压铸件各部分冷却速度一起。4.实践浇注体系时应避免部分过热，削减内应力。5.改进铝合金压铸件结构，消除尖角及壁厚突变，削减热裂倾向。6.模具及型芯斜度有必要保证在2°以上，浇冒口一经凝结即可抽芯开模，必要时可用砂芯替代金属型芯。铝合金压铸件-专业厂家东莞富旌！韶关精密铝合金推荐厂家铝...

铝合金压铸件的优点，产品品质好：压铸件规格高精度，表层光滑度好，抗压强度和强度较高，抗压强度一般比砂模铸造提升25~30%，但拉伸强度减少约70%，规格平稳，公差配合好。可压铸铝合金厚壁繁杂的铸造件，比如：当今锌合金压铸件Z少壁厚可以达到0.3mm，铝合金压铸可以达到0.5mm。生产制造高效率：设备生产效率高，比如国内JⅢ3型立式冷空压铸铝合金机均值八小时可压铸铝合金600～700次，中小型热室压铸铝合金机均值每八小时可压铸铝合金3000~7000次。经济发展实际效果质量：因为压铸铝件规格精细，表泛光滑等优势。一般不会再开展机械加工制造而立即应用，或产量不大，因此既提升了金属材料使用率，又降低...

铝合金压铸抛光工艺，铝压铸件表面工艺丰富多样，铝压铸件表面效果十分美观。看看铝合金压铸件的两种抛光工艺。1.铝压铸碱电解抛光工艺。通过对碱液体系的研究，比较了阻垢剂、粘固剂等对抛光效果的影响，成功地获得了降低工作温度、延长溶液使用寿命、改善抛光效果的添加剂。实验表明，在NaOH溶液中加入适量的添加剂，抛光效果良好。在一定条件下，采用恒压电解抛光技术，铝薄膜表面反射率可达90%以上，但由于实验中存在一些不稳定因素，需要进一步研究。研究了直流脉冲电解抛光工艺在碱性条件下抛光铝的可行性，结果表明，脉冲电解抛光可以实现直流恒压电解抛光，但平整度较慢。2.铝合金压铸件和铝合金环保化学抛光。确定开发基于磷...

铝合金压铸件细孔形成的主要因素，细孔是铝合金压铸件中容易出现的且对品质造成一定影响的一种铸造缺陷，氢是造成细孔的主要原因(铝液中所溶解的气体中80-90是氢)，而氢的主要是水蒸气分解所产生的。铝合金在熔炼过程中造成水蒸气，就是直接影响细孔形成的主要因素。影响细孔形成的主要因素有：在铝合金熔炼浇注过程中，所使用的原材料、辅助材料、一些材料中的结晶水和铝锈AL(OH)2分解会产生水分，材料中有多种有机和无机辅料带有的水分，铸型材料中的辅料、涂料等因为预热不良含有的水分等，在铝合金熔炼浇注时，会因水蒸气的分解而产生大量的气体。不同熔炼设备熔化铝铸件时，铝合金的吸气量和形成气孔的程度是不同的。新坩埚及...

压铸铝合金ADC12的主要成分简要说明，1.硅（Si）硅是压铸铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在9.6%-12%。2.铜（Cu）合金中铜含量通常在1.5%~3.5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度。3.镁（Mg）在高硅铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提升力强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。含镁量过高，铸造性能变差，在高温下的强度和塑性都低。4.锌（Zn）锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低，一般要小于1.0%。5.铁（Fe）由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。...

铝合金压铸件厂的加工标准，铝合金压铸件具有优良的铸造性能。根据应用目的、零件形状、规格精度、数量、产品质量标准、力学性能等等级标准和经济效益，确定合适的合金和铸造方法。铝合金压铸件适用于铸造非发动机零件，如发动机缸体、离合器壳、后桥壳、转向轴壳、变速器、气门机构、高压油泵、水泵、摇臂盖、车轮、发动机架、制动卡钳、液压缸和制动盘。由于铝合金在铸造过程中会产生较大的晶体结构，在铸造过程中对这些晶体结构进行长期的热处理和回火，可以保证成品更加理想。但是，由于正确熔化时的温度接近低熔点晶体的熔点，因此在铸造时需要对这些晶体结构进行热处理和回火。如果铝合金压铸件的热处理正确，则需要进行适当的热处理和回火...

铝合金压铸件的优点，产品品质好：压铸件规格高精度，表层光滑度好，抗压强度和强度较高，抗压强度一般比砂模铸造提升25~30%，但拉伸强度减少约70%，规格平稳，公差配合好。可压铸铝合金厚壁繁杂的铸造件，比如：当今锌合金压铸件Z少壁厚可以达到0.3mm，铝合金压铸可以达到0.5mm。生产制造高效率：设备生产效率高，比如国内JⅢ3型立式冷空压铸铝合金机均值八小时可压铸铝合金600～700次，中小型热室压铸铝合金机均值每八小时可压铸铝合金3000~7000次。经济发展实际效果质量：因为压铸铝件规格精细，表泛光滑等优势。一般不会再开展机械加工制造而立即应用，或产量不大，因此既提升了金属材料使用率，又降低...

铝合金压铸模具的冷却和温度控制技术。1、根据铸件的结构，通过几个单独的冷却水循环系统控制模具不同部分的不同温度，从而为铸件提供顺序凝固的条件；还可以在模具的每个冷却回路中选择敏感和合适的位置，安装热传感器以扫描和监控温度，然后通过可调控制器操作输入部分中的电动阀的打开和关闭，虽然这种方法很好，但是投资很大，特别是热传感器及其电路的成本，通常只用于生产具有较大尺寸和较高要求的压铸件。2、通过传热油的自动加热和冷却装置，压铸模具温度机，来控制模具温度。与简单地冷却模具相比，将移动和固定的模具控制在一定的温度范围内要好得多。压铸模具温度机使用传热油作为介质，该介质是通向模具的工作流体。通过传热油的加...

该如何提高铝合金压铸的质量和产量?铝合金压铸产品主要用于电子、汽车、电机、家用电器和一些通信行业。一些高性能、高精度、高韧性的质量铝合金产品也用于大型飞机、船舶等要求较高的行业。主要用途是一些设备零件。该如何提高铝合金压铸的质量呢？1.铝材质量的重要性，对于质量要求较高的铝合金压铸，铝的质量将直接影响产品的生产率和质量、合金化、晶粒化和细化。均质质量铸锭可减少模具损耗，提高有效生产时间，提高生产效率。2.压铸机和操作员的重要性，压铸机越先进，生产效率和精度就越高。但另一方面，铝合金压铸件厂家提醒大家压铸机也需要熟练的工人来操作，因此也需要熟练的操作人员。3.设计合理的模具合理的通道、出水口设计...

铝合金压铸件的特点，铝合金压铸件是一种压力铸造的零件，将加热为液态的铝合金或铝浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的尺寸和形状的铝合金零件或铝零件，这样的零件通常就被叫做铝合金压铸件。铝合金压铸件在不同的地方也有不同的叫法，如压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝压铸零件、铝合金压铸零件等。由于铝合金具及金属铝有很好的可塑性和流动性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝合金压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的光洁度和精度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本;而铝及铝合金具有优良的导热性，较...

铝合金压铸件作为手机零配件的优点有哪些呢？常见的手机合金外壳、中板、中框，它的制作工艺、材质有多种，其中压铸成型工艺是常见的铝合金压铸件的一种方式。金属手机外壳、金属中框、金属中板、目前金属元素似乎已经成为手机的标配，iPhone、国产机型，各种各样的金属外壳蔚然成风。手机金属外壳甚至成为在选购手机时的一项硬指标，因为金属似乎已经和质量划上了等号。其实很多机型在外观上基本相同，但是打开机身仔细观察就可以发现其中的区别。高质量的手机金属外壳无论是手感、使用寿命上都比低端的金属外壳更胜一筹，相应的价格也更高昂。但是看起来却并没有太大区别，一般用户根本无法分辨，无形中为“小白”挑选手机造成了困扰。甚...

铝合金压铸件如何做到有效存放呢？铝合金压铸件保存时间的长短与压铸细节有关，例如合金成分在铝合金压铸件生产过程中的控制，合金成分的控制有关系到我们铝合金原材料的选择，所以在选购材料时要选择质量高纯度的铝合金，质量铝合金原料是生产质量的铝合金压铸件的保证。首先我们在铝合金原料中需要存放的合理，这样就不会造成后续压铸件质量的下降。熔炉温度要控制在铝合金原料的合适温度内，这是保证合金液良好的流动性填充型腔，从而使得铝合金压铸件的力学性能稳定。东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业铝合金压铸定制厂家！铝合金压铸定制服务，集设计与生产一体的厂家，富旌值得您的选择。深圳压铸铝合金压铸件了解铝合金，铸铝合金的密度...