铝合金压铸件的存放方法,很多用到铝合金压铸件的客户都会问到,铝合金如何让它存放的更久?由于铝合金的化学性质活泼,在空气中容易氧化,所以我们做的铝合金压铸件一般都会做一些表面处理,让其更加耐用。但有些内部零件是只需要去毛刺就好,不用表面处理。铝合金压铸件保存时间的长短也与我们压铸细节有关,例如合金成分在铝合金压铸件生产过程中的控制,合金成分的控制有关系到我们铝合金原材料的选择,所以我们在选购材料时要选择质量高纯度的铝合金,质量铝合金原料是生产质量的铝合金压铸件的保证。首先我们在铝合金原料中需要我们存放的合理,这样就不会造成后续压铸件质量的下降。熔炉温度要控制在铝合金原料的合适温度内,这是保证合金液良好的流动性填充型腔,从而使得铝合金压铸件的力学性能稳定。针对铝合金压铸件产品的存放方法:1.当我们将铝合金压铸原料买回来之后,我们需要放在干燥、清洁的地方,在使用前我们要先对铝合金进行样品抽样检测(或者定期检测)2.压铸出的铝合金压铸件在表面处理后我们要对其进行包装密封,并将其放置干燥不易潮湿的地方,促使铝合金压铸件不易被空气氧化。3.表面要酸洗好,防潮措施也要做好。东莞富旌,专业铝合金压铸生产,高质量,高效率!佛山生产铝合金
压铸铝合金ADC12的主要成分简要说明,1.硅(Si)硅是压铸铝合金的主要元素,它能改善合金的铸造性能,一般含量在9.6%-12%。2.铜(Cu)合金中铜含量通常在1.5%~3.5%,增加含铜量,能提高合金的流动性,抗拉强度和硬度。3.镁(Mg)在高硅铝合金中加入少量(约0.2~0.3%)的镁,可提升力强度和屈服极限,提高合金的切削加工性。含镁量过高,铸造性能变差,在高温下的强度和塑性都低。4.锌(Zn)锌在铝锌系铝合金中能提高流动性,提高铸造性能,提高抗拉强度,但热裂倾向增大,抗蚀性降低,一般要小于1.0%。5.铁(Fe)由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈,当铁含量在0.6%以下时尤为强烈。当超过0.6%后,粘模现象便大为减轻,故含铁量一般应控制在0.6~1.3%范围内对压铸是有好处的。6.锰(Mn)锰在铝合金中能减少铁的有害影响,能使铝合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织,故一般铝合金允许有0.5%以下的锰存在。含锰量过高时,会引起偏析,锰含量一般控制在0.5%以下。7.镍(Ni)镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度,降低耐蚀性。东莞富旌,专业定制服务,专业品质服务。东莞常用压铸铝合金压铸厂东莞富旌,铝合金压铸专业定制加工,质量可靠!
铝合金压铸抛光工艺,铝压铸件表面工艺丰富多样,铝压铸件表面效果十分美观。看看铝合金压铸件的两种抛光工艺。1.铝压铸碱电解抛光工艺。通过对碱液体系的研究,比较了阻垢剂、粘固剂等对抛光效果的影响,成功地获得了降低工作温度、延长溶液使用寿命、改善抛光效果的添加剂。实验表明,在NaOH溶液中加入适量的添加剂,抛光效果良好。在一定条件下,采用恒压电解抛光技术,铝薄膜表面反射率可达90%以上,但由于实验中存在一些不稳定因素,需要进一步研究。研究了直流脉冲电解抛光工艺在碱性条件下抛光铝的可行性,结果表明,脉冲电解抛光可以实现直流恒压电解抛光,但平整度较慢。2.铝合金压铸件和铝合金环保化学抛光。确定开发基于磷酸-硫酸的环保化学抛光新技术,实现NOx零排放,克服以往类似技术的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来代替硝酸。因此,首先要分析铝的三酸化学抛光过程,特别是硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是控制点腐蚀,提高抛光亮度。结合单纯磷酸硫酸中的化学抛光试验,认为磷酸硫酸中添加的特殊物质应能控制点腐蚀,减缓腐蚀,同时必须具有良好的平整和光亮效果。
东莞铝合金压铸件技术要求,通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加O4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。压铸铝合金,专业加工、定制服务!东莞富旌您的质量供应商!
铝合金压铸生产中金属飞溅的原因:一些制造商在铝合金压铸过程中金属分散,为什么金属会飞溅?接下来,让我们听听专业人员解释原因。在解读铝合金压铸件时,金属外跳动的原因是运动和成型之间的合型不严密,两者之间的间隙大,或锁紧力不足导致的金属外跳动、压铸动机、成型安装不平行,或压铸运动和成型。或者支撑板宽度大,压力使套筒变形,产生喷雾器。由于这些原因,通过重新安装模具,可以进行以下调试。增加模块力,调整压铸,使压铸安装板平行,在动模板上增加支撑板,增加外壳刚度。东莞富旌,专业铝合金压铸定制服务!
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铝合金压铸件的拔模斜度,压铸工艺的拔模斜度是指铸件垂直方向的锥度或斜度。垂直于模具分型线的压铸件表面需要拔模,使压铸件容易脱离型芯或型腔。为什么压铸件的拔模斜度很重要?压铸在成型冷却和收缩压铸过程中的收缩应力,导致铸件粘在模芯上,在模具过程中产生模具阻力。为了减少从铸件中脱模的阻力,使芯更容易拔出,防止相对运动引起的摩擦划伤铸件和芯表面。简而言之,压铸脱模的斜度必须与铸件侧面的脱模方向相同。如何设计拔模斜度?1.考虑到壁厚的问题,距过大会影响填充;2.考虑到脱模问题,应注意拔模斜度的设置和中动定模脱模力的计算;3.考虑到模具设计的问题,如果有多个位置的抽心位置,尽量放在两侧,比较好不要放在下抽心位置,这样长时间抽心容易出问题;4.有些压铸件的外观可能有特殊的要求,如喷油、喷粉等。此时,结构应避要的外观位置,便于设置浇口溢流槽;5.尽量避免模具结构复杂的结构;;6.对于需要表面加工的零件,请注意,在零件设计中需要留出合适的加工量,不要太多,否则会暴露气孔,不要太少,否则粗细定位加工。7.再有就是注意选料了,是用ADC12还是A380等等,要看具体要求。9.一般不能做深孔!打开模具时点孔,然后再加工。佛山生产铝合金
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