环氧树脂阻燃剂： 近年来，环氧树脂(EP)在各种包装材料、涂料、土木、建筑、胶粘剂、电子及航空等领域中获得了应用。普通EP的氧指数只为19．8％左右，属于易燃物质，因此如何提高EP的阻燃性能已经引起了国内外研究者的关注。改善EP阻燃性能较常用的方法分为添加型阻燃技术和反应型阻燃技术两种。目前国内外大都采用添加型阻燃技术。所谓添加型阻燃技术是将阻燃剂以物理形式分散于EP中，从而得到阻燃EP。但是这会影响EP的力学性能等。所用阻燃剂按所含元素可分为含卤、含磷、含硼、含锑及其它金属阻燃剂等。而反应型阻燃体系(也称活性阻燃)中的阻燃元素(如卤素、P、Si、N等)都结合到EP的大分子链中，它具有耐迁移、...

环氧树脂阻燃剂的发展趋势：无卤化趋势，近几年，各国都已制定或颁布法令,对某些制品进行燃烧毒性试验或对某些制品使用所释放的酸性气体进行规定,取代卤素阻燃剂开发无卤阻燃剂已成为世界阻燃领域的趋势。无机阻燃剂及以磷基为主的无机阻燃剂成为无卤阻燃剂开发的主要趋势。抑烟化、减少有害气体趋势，据研究表明，火灾中死亡者80%是材料燃烧放出的烟和有毒气体造成的。此外，烟能降低可见度，使人们迷失方向，妨碍人们逃离现场。使用阻燃剂虽可以降低可燃性，减少火灾发生的可能性，但不一定能减少烟气及毒性，因而研究如何合理的选择阻燃剂和阻燃体系,并降低材料燃烧时的烟量及有毒气体量，成为近年来阻燃领域中的重点研究课题之一。环氧...

随着对环氧树脂阻燃化处理技术的深入研究，阻燃技术得到长足的发展。为了满足市场的需求，阻燃剂未来的发展将趋向于以下几个方面：表面化处理：如果阻燃剂与环氧树脂的相容性较差，合成出来的复合材料往往具有较差的机械和力学等性能。为了减少阻燃剂对环氧树脂的破坏，常通过表面处理剂来处理阻燃剂和环氧树脂来增加阻燃剂与材料的相容性。微细化处理:在阻燃剂质量相同的条件下，阻燃剂的颗粒越大则与环氧树脂的接触面积越小，这种情况会导致材料间的相容性降低进而影响复合材料的物理性能。环氧树脂等高分子材料在合成过程往往需要在很高的温度条件下进行合成，所以，具有较高热稳定性的阻燃剂可以有效地避免在合成复合材料过程中阻燃剂的损失...

环氧树脂也是热固性树脂中一大品种,它在涂料、土木建筑、电子、胶粘剂、航空事业等已普遍应用。但它的易燃性及离火持续自燃使它们的应用必须在阻燃处理之后。针对它的燃烧特点,选用含卤阻燃剂比较适宜。含卤阻燃剂是在燃烧过程中产生高活性自由基捕获剂,能有效地在气相中阻止燃烧。目前国内已有阻燃剂级别的高分子量环氧树脂生产,其也将是一个应用前景良好的反应型阻燃剂。一般来讲,阻燃环氧树脂的制备是用含磷、含溴的阻燃剂原料来合成。其中在环氧树脂骨架结构中引入含磷元素可提高树脂的热稳定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴双酚A等。在防火与环保之间寻找一个平衡点，是未来阻燃剂发展的重要节点。安徽常用树脂阻燃剂环氧树脂阻燃...

导致环氧树脂阻燃剂使用效果相差巨大的原因有哪些？阻燃剂因素，国内生产的阻燃剂主要有粉体和颗粒两种，粉体阻燃剂由于密度和材料颗粒不同，在搅拌过程中只能通过摩擦静电吸附很少一部分，大部分会沿颗粒间隙沉淀到搅拌设备底部，造成阻燃剂分散不均匀。吸附在颗粒表面的粉体则会较先与螺杆螺筒接触，遭遇高温，分解严重，分解过程中的游离溴与螺杆螺筒反应生成溴化铁剥落，对设备的腐蚀性极强。颗粒是阻燃剂生产厂家用树脂将复合粉体进行包覆，其密度和体积与塑胶粒相近，搅拌过程中容易均匀的分散到物料中间，且挤出过程中与螺杆螺筒的总接触面积小，分解也较少，因而使用。但颗粒料的加工条件比较苛刻，需要先进的塑料改性设备将超高含量的复...

环氧树脂阻燃剂中利用含卤环氧化合物降低环氧树脂可燃性：在制备含有固化剂、填料和其它组分的以环氧树脂为基础的混合料时，可以通过以下几种途径使它的固化物具有阻燃性：利用阻燃性牌号的环氧树脂；阻燃性固化剂；专门的阻燃添加剂；阻燃填料。给予环氧齐聚物阻燃性的取代物是含卤、磷、氮、硫原子的添加剂。添加剂—无机物或有机物，可以单独的或相互配合的使用。作为卤素的阻燃添加剂主要利用氯和溴。在评价阻燃物质作用效率时，应该考虑碳—氯键的离解能量为280.7千焦耳/克分子,而碳—溴键的离解能量为226.5千焦耳/克分子。因而含溴混合物在分离时比较容易形成基团，增加阻燃作用的效率。环氧树脂阻燃剂特别适用于阻燃电器元件...

环氧树脂无卤阻燃剂具有无卤、无毒、低烟、等特性；相容性好，无析出、无滴落；水解性能好，且加工性能优异，适用于电子、电气和电线电缆等领域；粒径细，分散性优异，无表面析出，不影响制件着色；单独使用无卤胶阻燃剂，可满足UL94-V0/UL94-V2，建筑材料A级、B级，BS5852等阻燃标准要求;产品燃烧时发烟量低，无刺激腐蚀性气体,符合环保指令需求。外观：白色粉末，建议添加量：20%~25%，应用范围：橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂等材料中，应用于汽车配件、电子电气、密封件、涂料等领域。环氧树脂阻燃剂具有耐搬迁、热稳定性与尺寸稳定性好等优点。环保环氧树脂阻燃剂多少钱有哪些使用环氧树脂阻燃剂的常见误区需...

环氧树脂阻燃剂：本产品为白色粉末,无卤环保,符合欧盟环保标准。1、阻燃效率高,能赋予树脂材料良好的自熄性或难燃性。2、具有良好的互容性,能与树脂材料很好的相容且易分散。3、具有分解温度高,在树脂材料的加工温度下不分解。4、无毒、无臭、不污染,在阻燃过程中不产生有毒气体。5、与树脂材料并用时,不降低树脂材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等。6、耐久性好,能长期保留在树脂材料的制品中,发挥其阻燃作用且价格低廉。本品是添加型磷氮阻燃剂,可普遍用于环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、有机硅中。本品作为环氧树脂的阻燃剂,特别适用于阻燃电器元件和部件等。阻燃性能与环氧树脂阻燃剂用量有关。三沙树脂阻燃剂批发环...

怎么对环氧树脂进行阻燃？环氧树脂材料具有优良的机械性能和耐酸碱腐蚀等化学稳定性能，优良的电性能，因而被大量应用于复合材料当中，尤其是在电子封装材料方面具有良好的应用，但由于环氧树脂固化物的易燃性使其应用受到了限制。传统环氧树脂材料的阻燃方法是使用含卤阻燃剂进行阻燃，虽然含卤阻燃剂在环氧树脂材料阻燃上发挥了极好的阻燃作用，但存在燃烧时释放有毒和腐蚀性气体等问题。所以，开发无卤阻燃剂是一个非常重要的课题。含磷阻燃剂具有环境友好和高效等特点，被认为是可代替含卤阻燃剂的重要化合物。环保树脂阻燃剂在火灾中是如何阻燃的？福州化学树脂阻燃剂生产公司环氧树脂利用阻燃剂进行阻燃改性：（1）、无机阻燃剂，颇具**...

不饱和树脂阻燃剂：1、通用型树脂。通用型树脂主要是邻苯型不饱和聚酯树脂，亦包括部分间苯型不饱和聚酯树脂，它们大多用于手糊玻璃纤维增强塑料制品。2、耐热型树脂。要求不饱和聚酯树脂在高温下应用，热变形温度较低的通用型树脂就不适用。耐热型树脂的热变形温度应不小于110℃，在较高温度下具有高的强度保留率。3、耐化学型树脂。这类树脂具有优良的耐腐蚀性能和耐水性能，商品树脂主要有双酚A型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、间苯型不饱和聚酯树脂和卤代聚酯树脂等。目前使用的添加型环氧树脂阻燃剂可分为无机阻燃剂(包括填充剂)、有机阻燃剂。厦门树脂阻燃剂生产厂家环氧树脂阻燃剂： 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种...

环氧树脂材料具有优良的机械性能和耐酸碱腐蚀等化学稳定性能，优良的电性能，因而被大量应用于复合材料当中，尤其是在电子封装材料方面具有良好的应用，但由于环氧树脂固化物的易燃性使其应用受到了限制。传统环氧树脂材料的阻燃方法是使用含卤阻燃剂进行阻燃，虽然含卤阻燃剂在环氧树脂材料阻燃上发挥了极好的阻燃作用，但存在燃烧时释放有毒和腐蚀性气体等问题。所以，开发无卤阻燃剂是一个非常重要的课题。含磷阻燃剂具有环境友好和高效等特点，被认为是可代替含卤阻燃剂的重要化合物。环氧树脂阻燃剂特别适用于阻燃电器元件和部件。云南环氧阻燃剂生产工艺目前环氧树脂阻燃剂的阻燃机理主要有以下几种：吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃...

用于环氧树脂的阻燃剂：结构型阻燃是指在环氧树脂中引入阻燃结构、达到阻燃目的的方法，又称为反应型阻燃法。由结构型阻燃方法制备的环氧树脂体系的特点是环氧树脂分子结构中所含的阻燃元素不易迁移，不易渗出，具有优良和永远的阻燃性、良好的尺寸稳定性、热稳定性、氧化稳定性、水解稳定性以及很高的成炭率。结构型阻燃方法一般可以分为4种：〔1〕用含阻燃结构的单体直接制备环氧树脂；(2)加入阻燃性固化剂；(3)用活性阻燃稀释剂与环氧树脂混合；〔4〕添加反应型阻燃剂。环氧树脂阻燃剂阻燃效率高；三沙树脂阻燃剂价格多少环氧树脂阻燃剂研究进展：环氧树脂阻燃改性研究工作主要是根据以下三条途径开展:1)添加阻燃助剂(添加型或反...

环氧树脂阻燃剂：环氧树脂也是热固性树脂中一大品种,它在涂料、土木建筑、电子、胶粘剂、航空事业等已普遍应用。但它的易燃性及离火持续自燃使它们的应用必须在阻燃处理之后。针对它的燃烧特点,选用含卤阻燃剂比较适宜。含卤阻燃剂是在燃烧过程中产生高活性自由基捕获剂,能有效地在气相中阻止燃烧。目前国内已有阻燃剂级别的高分子量环氧树脂生产,其也将是一个应用前景良好的反应型阻燃剂。一般来讲,阻燃环氧树脂的制备是用含磷、含溴的阻燃剂原料来合成。其中在环氧树脂骨架结构中引入含磷元素可提高树脂的热稳定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴双酚A等。环氧树脂阻燃剂中利用含卤环氧化合物降低环氧树脂可燃性的原理是什么？深圳环氧...

随着对环氧树脂阻燃化处理技术的深入研究，阻燃技术得到长足的发展。为了满足市场的需求，阻燃剂未来的发展将趋向于以下几个方面：表面化处理：如果阻燃剂与环氧树脂的相容性较差，合成出来的复合材料往往具有较差的机械和力学等性能。为了减少阻燃剂对环氧树脂的破坏，常通过表面处理剂来处理阻燃剂和环氧树脂来增加阻燃剂与材料的相容性。微细化处理:在阻燃剂质量相同的条件下，阻燃剂的颗粒越大则与环氧树脂的接触面积越小，这种情况会导致材料间的相容性降低进而影响复合材料的物理性能。环氧树脂等高分子材料在合成过程往往需要在很高的温度条件下进行合成，所以，具有较高热稳定性的阻燃剂可以有效地避免在合成复合材料过程中阻燃剂的损失...

环氧阻燃主要使用反应型含卤阻燃剂，它们一般不会影响其他方面性能，但是在民用航空中使用不被批准，主要由于它在燃烧时释放出大量毒气。因此内含阻燃性能的环氧系统，如酚醛树脂及氰酸酯树脂，或者满足高标准阻燃性能的树脂系统才可以被采用。这样来看的话， 一类就是含有机磷的阻燃剂了。所有固体塑料，在热分解过程中产生可燃气体时便会燃烧，与空气中的氧气反应产生足够的热量，使得热分解过程持续进行。当燃烧放热量不够大，或者传递给固体塑料的热量被阻隔时，火便会熄灭。一般需要对反应性和非反应性阻燃剂做一个通用区分，非反应性阻燃剂添加量一般很大（>50%）时才能达到效果，但是，这会导致机械性能的急剧下降。因此发展的趋势是...