福建树脂阻燃剂报价

环氧树脂阻燃剂中利用含卤环氧化合物降低环氧树脂可燃性：在制备含有固化剂、填料和其它组分的以环氧树脂为基础的混合料时，可以通过以下几种途径使它的固化物具有阻燃性：利用阻燃性牌号的环氧树脂；阻燃性固化剂；专门的阻燃添加剂；阻燃填料。给予环氧齐聚物阻燃性的取代物是含卤、磷、氮、硫原子的添加剂。添加剂—无机物或有机物，可以单独的或相互配合的使用。作为卤素的阻燃添加剂主要利用氯和溴。在评价阻燃物质作用效率时，应该考虑碳—氯键的离解能量为280.7千焦耳/克分子,而碳—溴键的离解能量为226.5千焦耳/克分子。因而含溴混合物在分离时比较容易形成基团，增加阻燃作用的效率。环氧树脂阻燃剂特别适用于阻燃电器元件和部件。福建树脂阻燃剂报价

环氧树脂利用阻燃剂进行阻燃改性：（1）、无机阻燃剂，颇具代表性的金属基氢氧化物，性能稳定，价廉低毒，具有阻燃和抑烟作用，是环氧树脂的常用阻燃剂，但其用量必须较大，如加入质量分数44.2%的氢氧化铝时，阻燃环氧树脂的氧指数可达28.2%。红磷和氢氧化铝复配使用时能提高环氧树脂的阻燃效果，同时大幅降低氢氧化铝的用量。（2）、有机卤系，有机卤系阻燃剂是应用十分普遍的一种阻燃剂，其添加量相对比较少，且阻燃效率较高，尤其是溴系阻燃剂。但溴系阻燃剂存在的严重缺点是使被阻燃基材的抗紫外线稳定性降低，且其对人类健康和环境存在着严重的威胁，故在使用中将逐步被其他低毒、无危害的无机阻燃剂和有机磷系阻燃剂所取代。（3）、有机磷系，有机磷系阻燃剂是近年来发展较快的一种高性能阻燃剂，兼具阻燃和增塑的功能，拥有较低的毒副作用及较好的阻燃效果，应用较广，是今后主要发展的非卤新型阻燃剂。福建树脂阻燃剂报价环氧树脂属于极易燃材料；

在环氧树脂阻燃技术中，较常用的方法是添加填充型阻燃剂。它与反应型阻燃剂相比，具有工艺简便、成本低廉、原料来源较广、操作方便和阻燃效果较为明显等特点。环氧树脂常用的填料型阻燃剂有卤化物、磷化物、水合氧化铝、水合氧化镁、铝酸钙和多磷酸铵等。这些阻燃剂单独使用时就可达到较好的阻燃效果，若经过预处理或与其他阻燃剂配合使用则阻燃效果更佳。如环氧树脂中加入的用硅烷偶联剂的包覆红磷，然后加入氢氧化铝，则阻燃效果更好。全氯联苯和一氧化镍也是较好的填充型阻燃剂。

环氧树脂也可与其他树脂改性形成改性树脂，改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物，使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30～50%；树脂进行化学改性后其产物的性能已经发生了根本变化，乙烯基酯树脂实质是较典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料，根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造，依次进行施工可以产生单一材料难以达到的明显效果。环氧树脂阻燃剂分解温度约为350～380℃。

环氧树脂阻燃剂：环氧树脂也是热固性树脂中一大品种,它在涂料、土木建筑、电子、胶粘剂、航空事业等已普遍应用。但它的易燃性及离火持续自燃使它们的应用必须在阻燃处理之后。针对它的燃烧特点,选用含卤阻燃剂比较适宜。含卤阻燃剂是在燃烧过程中产生高活性自由基捕获剂,能有效地在气相中阻止燃烧。目前国内已有阻燃剂级别的高分子量环氧树脂生产,其也将是一个应用前景良好的反应型阻燃剂。一般来讲,阻燃环氧树脂的制备是用含磷、含溴的阻燃剂原料来合成。其中在环氧树脂骨架结构中引入含磷元素可提高树脂的热稳定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴双酚A等。阻燃性能与环氧树脂阻燃剂用量有关。福建树脂阻燃剂报价

环氧树脂阻燃剂难溶于水、不吸湿；福建树脂阻燃剂报价

环氧树脂阻燃剂：添加型阻燃环氧树脂的研究现状：添加型阻燃技术具有工艺简便、原料来源广等特点，是目前较常用的环氧树脂阻燃方法。目前使用的添加型阻燃剂可分为无机阻燃剂(包括填充剂)、有机阻燃剂。添加无机阻燃剂制备的阻燃环氧树脂：通常，制备无卤阻燃环氧树脂较常用的无机阻燃剂有金属氧化物(如氢氧化铝、氢氧化镁)、硼化物(如硼酸锌)、无机磷系(主要包括红磷、磷酸盐和聚磷酸铵)等。金属氧化物，氢氧化铝[Al(OH)]又称三水合氧化铝(ATH)，性能稳定、价廉无毒，具有阻燃和抑烟作用，是用量较大的安全卫生型无机阻燃剂。ATH在热分解方面与EP基复合材料具有阻燃匹配性，能以零级反应失去结晶水，失水后形成的活性氧化铝能提高EP基复合材料的阻燃能力。同时ATH还可增大材料在裂解过程中脱去碳外元素的能力，以及增加在稠环反应条件下失重残留物的量，发挥凝聚相的阻燃作用。福建树脂阻燃剂报价