碳化钨轧辊主要应用于轧制薄的板材，轧辊有效厚度0.15-0.2mm，表面显微硬度大于1200HV0.3，喷涂碳化钨轧辊对于基体的要求不高，使用45号钢就可以，轧辊调质到HRC45-50，根据板材的材质，碳化钨轧辊的寿命要延长5倍以上，并且磨损后经过简单的抛光处理可以继续使用，根据有效厚度及加工板材的不同，可循环使用5次以上。虽然轧辊喷涂碳化钨费用较高，但是综合成本是很低的，可以有效提高使用周期和寿命。目前低温轧辊喷涂中常见的问题主要是涂层的硬度和结合强度不够，造成轧辊寿命短，涂层容易剥落。原因是现在喷涂市场上，粉末和设备的质量参差不齐，使用国产设备和粉末与进口设备和粉末的都有，设备和粉末对涂层...

随着我国金属热喷涂技术的发展与提高，对喷涂层质量要求也愈来愈高。国内近年来已有多家生产制造氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备，采用该项工艺技术，已在化工贮罐、管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸铁托轮、石油站业注聚设备，以及表面装潢等方面都得到了很好的应用，弥补了电喷塑的不足。为塑料涂层的应用，开辟了一个新的途径。近年来，有不少文献报道了某些陶瓷和金属间化合物等高温材料。其中更受重视的应属MoSi2。这种材料有足够高的熔点(Tm2030℃)、适中的比重和极好的抗高温氧化性，工作温度可达1700℃，是优良的抗高温氧化涂层。同时又耐无机酸和熔融金属的侵蚀，作为航空、燃气涡轮机的...

防粘耐磨涂层大多都是铝合金材料，其中一个原因是铝合金材料的热胀冷缩和特氟龙涂层的热胀冷缩更同步。为了更好地让涂层附着在金属表面上，我们要先用物理或者化学手段对金属基材进行预处理。在预处理的过程中，去除表面残留的油脂和赃污，还要让金属基材的内表面变得粗糙。这一步这常用的是喷砂工艺。喷砂是在工业生产中应用非常较广的表面处理工艺，是利用高速砂流的冲击，清理和粗糙化物体表面的过程。预处理后，我们得到内表面干净粗糙的金属基材，这时候就可以开始涂层的喷涂了。一般情况下金属基材会喷涂两层首先层是底漆，第二层是面漆。底漆可以理解为胶水，它帮助几乎什么都粘不上的不粘材料也就是面漆附着在金属基材的内表面，将底漆喷...

本公司为了满足客户涂层+零件的整体需求，设置有专门的机加工车间，拥有数控车床、铣床、CNC加工中心、平面磨床、外圆磨床等加工设备，可生产钢辊、铝合金辊筒等零部件，以及相应的陶瓷/合金涂层复合材料产品。应用方向：卫生用品设备上的驱动轮、过渡辊、吸附辊、折板等，锂电设备上的碳纤维辊、陶瓷垫板、热压板等。 主要是为了能够满足客户，做到一站式服务，加工表面涂层，也会提供机加服务，减少中间商赚差价，为客户做到更周到的服务，更满意的产品。有需要可以马上电话联系我们。 碳纤维表面处理，耐磨防粘胶。重庆不粘涂层涂装超音速火焰喷涂超音速火焰喷涂的原理为：燃料气体和助燃剂以一定的比例导入燃烧室内混合，产...

防粘耐磨涂层在各类辊件中的应用，包括碳纤维辊。 在一次性卫生用品设备 ；橡胶、塑料制品机械和模具 ；木材、造纸印刷机械 ；制鞋、 制衣、包装等行业应用到涂布机、印刷机、印染机、胶带生产机械、纸尿裤生产机械等。在这 些机器的传动辊上往往需要接触涂胶面、印刷面或印染面，未干燥的印刷面和印染面易沾 污辊筒而影响产品表面图案。现有一般采用“特氟龙”对辊筒表面进行处理。 为了解决和替代在各种工业领域中传统使用的不粘涂层“特氟龙”对热熔胶的剥 离力太大及耐磨性能不够而导致不粘性能短时间失效的问题 ；目的是一种 具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材 ；第二个目的是上述的金属基材的制备方 法 ；第...

腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不仅使大量金属材料受损失，从而造成的停产损失更难以估计，所以人们对化工防腐工作特别重视。热喷涂层应用于腐蚀介质中，特别是强介质腐蚀，以前所以未能突破，其主要原因是封孔剂未能解决。众所周知，喷涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层脱落，影响防腐效果。根据防腐工程的要求，近期我国已研制成功了聚酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、胶黏剂型等几十种型号的封孔剂，适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，使用温度80℃～350℃。采用陶瓷涂层、氧化物涂层或金属或合金涂层，根据不同介质，选用适当的封孔剂，已...

防粘耐磨涂层在各类辊件中的应用，包括碳纤维辊。 在一次性卫生用品设备 ；橡胶、塑料制品机械和模具 ；木材、造纸印刷机械 ；制鞋、 制衣、包装等行业应用到涂布机、印刷机、印染机、胶带生产机械、纸尿裤生产机械等。在这 些机器的传动辊上往往需要接触涂胶面、印刷面或印染面，未干燥的印刷面和印染面易沾 污辊筒而影响产品表面图案。现有一般采用“特氟龙”对辊筒表面进行处理。 为了解决和替代在各种工业领域中传统使用的不粘涂层“特氟龙”对热熔胶的剥 离力太大及耐磨性能不够而导致不粘性能短时间失效的问题 ；目的是一种 具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材 ；第二个目的是上述的金属基材的制备方 法 ；第...

热喷涂采用的热源不同，形式多样，有等离子喷涂、超音速火焰喷涂，火焰喷涂、电弧喷涂、baozha喷涂，冷喷涂等，若按喷涂材料的形状可以分为：粉末喷涂、丝材喷涂、陶瓷棒材喷涂等。根据不同的工件对涂层性能不同的要求，需选用不同的热喷涂形式和不同的涂层材料，来实现各种涂层的设计要求。由于热喷涂新技术能使各种机械零部件表面上形成一层薄而致密、均匀而牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废，使报废的零部件“起死回生”；也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“益寿延年”。所以热喷涂技术已...

在上世纪，以特氟隆涂层为主的不粘锅在欧美、日本等发达国家中的普及率达到90%以上。20世纪80年代，我过引进国外不粘锅生产线生产不粘锅，随后，在各大炊具厂商的推广攻势下，不粘锅以始料不及的速度开始在国内普及，据估算，21世纪头3年国内对国产不粘锅的年消费额就已经达到4~。当时，特氟隆的LOGO在电视广告和产品包装中随处可见，国内出名的“爱仕达”、“苏泊尔”等品牌均在宣传中表明采用了杜邦公司的特氟隆表面。危机篇：置之死地而后生历史总是惊人地相似，在普及之后，问题往往就来了，2003年11月15日，电视台新闻联播报道：没过科研人员研究发现，用于制造不粘锅的特氟龙，长期使用将危害人体健康...

我们采用热喷涂----包括等离子以及其他的多种热喷涂方式，配合具有极低表面张力的高分子材料，成功制造了不粘涂层。该涂层性能优越，具有的防粘效果，这个性能依赖金属结构的微/纳米结构和表面的材料“零初粘性” 防粘结涂层应用较广，主要有如下生产设备： 1.胶带生产设备。 2.卫生巾，纸尿裤等卫生用品生产设备。 3.汽车内饰配件生产。 4.其他的应用到胶粘剂的涂布机械。以材料科学为基础，横跨机械物理、流体力学、自动化等多个学科，客户涉及行业比较广，有压铸，汽车，化工，石油，电力，环保，造纸，钢铁等，积累了丰富的生产经验，满足了不同客户对于不同涂层的需求。想要金属表面不粘标签？找我们，金属防粘涂层，满足...

随着热喷涂应用要求的提高和领域的扩大，特别是喷涂技术本身的进步，如喷涂设备的日益高能和精良，涂层材料品种的逐渐增多,性能逐渐提高，热喷涂技术近十年来获得了飞速的发展，不但应用领域大为扩展，而且该技术已由早期的制备一般的防护涂层发展到制备各种功能涂层；由单个工件的维修发展到大批的产品制造；由单一的涂层制备发展到包括产品失效分析，表面预处理，涂层材料和设备的研制，选择，涂层系统设计和涂层后加工在内的喷涂系统工程；成为材料表面科学领域中一个十分活跃的学科.并且在现代工业中逐渐形成 象铸，锻，焊和热处理那样的个体的材料加工技术.成为工业部门节约贵重材料，节约能源，提高产品质量，延长产品使用寿命，降低成...

随着我国金属热喷涂技术的发展与提高，对喷涂层质量要求也愈来愈高。国内近年来已有多家生产制造氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备，采用该项工艺技术，已在化工贮罐、管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸铁托轮、石油站业注聚设备，以及表面装潢等方面都得到了很好的应用，弥补了电喷塑的不足。为塑料涂层的应用，开辟了一个新的途径。近年来，有不少文献报道了某些陶瓷和金属间化合物等高温材料。其中更受重视的应属MoSi2。这种材料有足够高的熔点(Tm2030℃)、适中的比重和极好的抗高温氧化性，工作温度可达1700℃，是优良的抗高温氧化涂层。同时又耐无机酸和熔融金属的侵蚀，作为航空、燃气涡轮机的...

从热喷涂技术的原理及工艺过程分析，热喷涂技术具有以下一些特点.⒈ 由于热源的温度范围很宽，因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料，如金属，合金，陶瓷，金属陶瓷，塑料以及由它们组成的复合物等. 因而能赋予基体以各种功能（如耐磨，耐蚀，耐高温，抗氧化，绝缘，隔热，生物相容，红外吸收等）的表面.⒉ 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制，因此可以在各种材料上进行喷涂（如金属，陶瓷，玻璃，布疋，纸张，塑料等），并且对基材的组织和性能几乎没有影响，工件变形也小.⒊设备简单，操作灵活，既可对大型构件进行大面积喷涂，也可在指定的局部进行喷涂；既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。⒋喷涂操...

合金和陶瓷涂层结合高分子防粘材料，可以具有对热熔胶的不粘连特性我司利用独特的产品配方和涂装工艺，对需要很强不粘性的金属表面涂装高性能的金属和陶瓷复合涂层，使得金属辊，金属零部件表面不粘胶，各种不干胶，标签，透明胶带，双面胶，热熔胶等粘上去后，都能轻松剥落，长期耐用，是一种高效的防粘胶带涂层，不粘胶涂层。被广泛应用于各种自动化设备。贴标机和各类卫生制品设备中有所应用，辊类，平板类，圆盘类，夹爪类等都可以使用。全新升级防粘耐磨陶瓷涂层，对需要更强不粘性的金属表面涂装高性能的陶瓷涂层，使得部件表面不粘胶。宁德防粘胶带涂层工厂碳化钨轧辊主要应用于轧制薄的板材，轧辊有效厚度0.15-0.2mm，表面显微...

合金和陶瓷涂层结合高分子防粘材料，可以具有对热熔胶的不粘连特性我司利用独特的产品配方和涂装工艺，对需要很强不粘性的金属表面涂装高性能的金属和陶瓷复合涂层，使得金属辊，金属零部件表面不粘胶，各种不干胶，标签，透明胶带，双面胶，热熔胶等粘上去后，都能轻松剥落，长期耐用，是一种高效的防粘胶带涂层，不粘胶涂层。被广泛应用于各种自动化设备。贴标机和各类卫生制品设备中有所应用，辊类，平板类，圆盘类，夹爪类等都可以使用。可在碳纤维辊表面处理不粘胶，耐磨等效果。昆山标签防粘涂层涂装热喷涂加工技术是当前比较流行的一项技术，但是它的加工优点包括了哪些呢？这也是颇多朋友会关心的内容，下文中详细说明一番：首先热喷涂加...

表面调整磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得更加微细，加速成膜反应。表面调整剂主要有两类：一种是酸性表调剂，如草酸，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。碳纤维涂层，可在碳纤维进行表面处理，不粘胶耐磨效果明显。上海防粘胶涂层加工喷涂目前,金属热喷涂技术正在发展中，还有许多亟待解决的问题。然而这些问题的解决大都紧紧围绕着提高涂层质量这一首要要求，即主...

我司防粘耐磨涂层是在金属表面涂装金属复合涂层，使得涂装后的金属表面具有良好不粘性，本产品主要应用在纸尿裤生产机械、胶带生产机械、贴标签机、薄膜生产机械等设备零部件上。通常这些设备辊类、平板类零件要接触涂胶面、或者胶带面，容易发生黏连从而较好降低设备运转效率。而我公司研发和生产的防粘耐磨涂层具有极低的胶粘剥离力和优异的耐磨性，能完美的替代原有特氟龙或者包硅胶方案，在该领域中达到全国较高水平及极高的市场占有率。贴标防粘板产品特点：零部件表面不粘胶，各种不干胶，标签，高温胶带，透明胶带，双面胶，热熔胶接触后，都能轻松剥落，长期耐用，是一种非常有效的处理粘性胶带的粘着问题的表面处理方式，“不粘胶带的材...

在摩擦过程中，摩擦表面发生的尺寸、形状和表面质量的变化称为磨损。摩擦磨损与摩擦表面形貌有关。由于表面粗糙度的存在，两摩擦表面这这是在少数孤立点上发生接触，这时，法线方向载荷便由这些点上发生接触。接触面越小，法向应力越大。当法向应力超过材料的屈服极限时，接触点就产生塑性变形。在塑性变形的同时，接触点金属表面上的氧化膜也被压碎或剪切掉。这时，接触点金属分子间相互吸引力增大，有可能相互扩散而溶合在一起。我们把熔合在一起的现场称为冷焊。当相对运动继续进行时，由于剪切而使冷焊点破裂。以后又在接触点发生塑性变形、冷焊和破裂，直到接触面积增大到足以支撑法向载荷为止。这时，表面硬度增加了，表面粗糙度也有所提高...

耐磨损、耐热、抗氧化和耐腐蚀等工程技术要求,是热喷涂涂层的主要功能。尤其是耐磨损涂层，是热喷涂技术的优势所在。近年来，热喷涂技术试图在生物工程、超导和复合材料等高科技方面发挥特长，甚至崭露头角，进入实用阶段。在航空和汽车工业中用工程塑料代替金属,因重量减轻而提高效率,这是当今材料使命的新成果,在电子工业、机械工业也有类似要求。利用热喷涂技术实现这些要求,确是一条捷径,但很多喷涂材料不能直接喷涂在塑料基体上。为此,SULZERMETCO专门研究了一种喷涂塑料基体表面的打底层粉，结合强度高、表面形态好、残余应力低深受市场青睐。耐磨防粘的涂层，既满足了防粘的要求，又大幅度提高了耐磨性。浙江防粘涂层喷...

等离子喷涂是一种多用途和精密的粉末金属涂层的方法。等离子喷涂涂层正用在各种设备及用具上,包括泵、印刷机、阀门,电子仪器等上。等离子喷涂比其他热涂层方法费用贵,但等离子喷涂涂层的类型和质量与其它涂层不同。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的，我们把特殊的工作表面叫涂层，把制造涂层的工作方法叫热喷涂。金属表面防粘胶涂层，是在金属表面加工陶瓷复合涂层，高效防粘胶并且有一定耐磨效果。浙江双面胶不粘涂层加工 防粘耐磨涂层在各类辊件中的应用，包括碳纤维辊。 在一...

多人说钢铁行业是一个夕阳产业了，没有多少发展价值，但是我认为钢铁行业无论在任何时候都是一个国家工业的支柱，是制造业的基础。近来接到很多钢铁行业的咨询电话，多集中在轧辊、夹送辊、输送辊。此时就这几种辊子的涂层应用做一个简单的介绍。轧辊不光是在钢铁行业中有应用，在做铝板、铜板、陶瓷板等等很多产品上都会用到，轧辊主要分两大类，一类是低温轧辊，一类是高温轧辊。低温轧辊一般是在冷轧线上用，轧辊的磨损主要是硬面磨损，通常没有经过表面处理的轧辊使用一日表面就会出现磨损，为了保证板材表面光滑，需要对轧辊进行修磨再进行使用，更换轧辊需要耗费大量的人力并且耽误生产的进度。可在碳纤维辊表面处理不粘胶，耐磨等效果。广...