某铅黄铜氧化性熔炼试验的烧损统计与分析如下:(1)单纯采用木炭发生炉煤气覆盖熔炼时，产生渣量占投料量1.61%，渣中含金属1.32%。总的熔炼损失1.80%，其中浸渗到耐火材料中和挥发等其他损失为0.48%。(2)同时采用木炭、冰晶石和木炭发生炉煤气覆盖熔炼时，产生渣量占投料量1.05%，渣中含金属量占0.7%。总的熔炼损失为1.09%，其中在耐火材料中浸渗和挥发等其他损失为0.39%.(3)采用木炭和冰晶石覆盖熔炼时，产生渣量占投料量的1.41%，渣中含金属量为1.01%。总的熔炼损失为1.56%，其中浸渗到耐火材料中和挥发等损失为0.55%。熔化炉是工业中常用的金属熔炼设备，工作效率高，产...

井式炉：井式炉是只有炉体上部高出操作平合，其余部分都在操作坑内的立式炉。工件挂在料钩或夹具上，用吊车或装料机装入炉内，轴一类的长工件则吊在炉盖下方装入炉内。炉底(或炉盖)上装有使炉气循环的耐热风扇，工件的局围围以耐热钢制的马弗套，井式炉用于较大的齿轮、轧辊或轴等的可控气氛下的热处理。箱式炉：箱式炉炉型简单，但大小悬殊(从用于试验室的小箱式炉到钢锭，钠坯的加热和退火处理的大箱式炉)。这种箱式炉炉型的适应性非常广，它可以采用各种加热方式，使用多种热板和各种装出料方式。熔化炉与熔炼炉的区别你知道吗？宿迁箱式高温熔化炉生产在导热过程中，热量是如何传递的?众所周知，温度是物质微观粒子(分子、电子等)热运...

镁合金熔化炉过程控制程序在Delphi内部采用多个不可视单元(unit)，每个单元实现特定的函数(function)和过程(procedure)。在高层设有3个主函数：StartControl，StopControl和ControlCycle。StartControl、StopControl分别在镁合金熔化炉启动和关闭时运行一次，前者进行数据的初始化，后者完成DO接口数据的复位。ControlGycl是镁合金熔化炉加热运行时的主程序，以。为提高控制精度，过程控制中模拟量在数据初始化时采用均值滤波算法进行滤波处理。为减小温度控制的稳态误差和超调量，加热子程序在升温初始阶段采用全功率算法，当镁合金...

1、井式回火炉加热速度的影响模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的，这是不正确的。模具特别是复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。(1)变形的原因任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生组织应力。因此加热速度越快，模具表面与心部的温度差别越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也...

8.精炼工业生产的铝合金绝大多数在熔炼时都要有精炼过程，其目的是为了提高熔体的纯洁度。这些精炼方法可分为两类：即气体精炼法和熔剂精炼法。我公司采用的是气体精炼法。1）精炼温度熔体粘度越高，则去气除渣越困难。而粘度决定于温度和化学成分，提高熔体温度会促使粘度降低。一定成分的合金其温度越低，则粘度也就越大。为此精炼温度应适当高些。但是精炼温度过高又会造成吸气量的增加和晶粒粗化。熔体精炼温度应控制在铸造温度上限加10～20℃范围内。2）精炼剂的质量和用量用气体精炼时精炼时间长，除气效果要好。精炼熔剂的质量对精炼效果的影响很大，使用高质量的精炼剂进行精炼，可以大降低熔体的氢含量。而精炼气体的质量，尤其...

磷脱氧铜几乎可以在所有的感应炉中熔炼。若用竖式炉或电弧炉熔炼时磷应该是在保温炉或流槽、中间浇注包等中间装置中加人。磷的熔点和沸点都远低于熔炼温度，而且熔体中的磷又可能被脱氧反应所消耗，因此磷含量的控制是个比较突出的工艺问题。与熔炼无氧铜类似，熔炼磷脱氧铜时对铜液要严密保护。虽然有磷存在时可使铜液免受氧的污染，但如果铜液保护不当则很容易造成磷的大量烧损，而且当磷与铜等元素之间发生某些化学反应而产生大量熔渣时，又可能影响到铜液的流动等铸造性能。磷以Cu-P中间合金形式配料和投炉进行熔化。只有知道铜液中的氧的含量，即在添加合金元素磷时同时考虑到了可能在熔炼过程中由于脱氧被消耗的量，才有可能保证比较终...

在使用熔炼炉熔炼金属的生产过程中，会产生大量的废渣，废气，废水及粉尘。若直接排放，不仅会造成环境污染，浪费资源，还会危害人民的身体健康。因此应对三废进行处理，回收利用。一，废渣的处理直接回收利用用水淬渣直接做水泥原料用炉渣做铸石利用废渣做建筑和筑路材料以及农田肥料二，废气的处理及利用1.敞口电炉烟气净化2.半封闭电炉3.封闭式电炉烟气净化和能源回收4.烟尘的综合利用三，废水的处理及应用铁合金生产湿法除尘（文氏洗涤器）会产生大量污水，污水中含有多种有害物质，直接排放，必定会对环境造成污染，也浪费了水力资源。对其进行净化处理，既可保护环境，又可使水再生利用，一举两得。目前，世界各国一般都采用闭路循...

熔炼铅黄铜大都采用废杂料，而且包括了各种各样的废料。原料中不乏细碎、金属镀层、带有锡焊料以及混有铁屑等各种杂质元素，有时同时还可能含有较多的油、乳液甚至水分等杂物。对这些料仔细分拣和必要的预处理是非常必要的。例如采用磁吸方法将铁屑分离，通过人工挑选和分级，包括烘干、制团，对难以分辨的杂乱废料进行复熔等。当采用某些质量欠佳的重熔废料、再生金属或者是使用含有大量油和水的细碎屑料时，由于熔炼过程中熔体不可避免地常常会从中吸收一定数量的气体，因此有时需要采取除气精炼工艺。铅熔炼炉厂家推荐洛阳焱浩节能科技有限公司，熔炼炉节能专业生产厂家。正常工作的铝合金熔化炉是如何进行热量的交换？南通节能熔化炉生产井式...

2．装炉熔炼时装入炉料的顺序和方法不仅关系到熔炼的时间，金属的烧损，热能消耗还会影响到金属熔体的质量和炉子的使用寿命。1)装炉料顺序应合理正确的装料要根据所加入炉料性质与状态而定，而且还应考虑到熔化速度快，烧损少，以及化学成分的控制。通常，装料顺序可按下述原则进行。装炉时，先装小块或薄板废料，铝锭和大块料装在中间，终装中间合金。熔点低的中间合金装在下层，高熔点的中间合金装在上层，所装入的炉料应当在炉膛中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在下层，这样可减少烧损，同时还可保护炉底免受大块料的直接冲击。有的中间合金熔点高，如A1-Ni和A1-Mn合金的熔点为750-800℃，装在上层，由于炉内上部温...

熔化炉的熔炼过程分为软化层、熔化层等。从熔化到变为液态铝进行加热升温分为这几个阶段。铝材的加热是通过熔化炉厂家的火焰的进行传热，具体的过程为火焰与炉壁的辐射传热以及材料之间的热传递来实现的。由于铝在常温为固态，熔化炉制造时需要考虑到这个特点，但是设备消耗的能源比较多，熔化炉厂家分析设备高能耗的原因：（1）采用的燃烧器为lk系列和t型元器件的炉子，这样的炉子燃烧喷嘴类型相对落后，雾化不良（2）点火比较的困难，费时，不能够满足正常的工作状态，影响了熔化炉价格。燃烧器的优点是可以促进燃烧部位的空气充分雾化，具有点火迅速的优点，不冒黑烟，可以减少污染，符合环保要求。并且设备非常适合大量的铝的融化和除去...

1、检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应保证炉门或炉盖起动后，主回路断电。2、井式炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。3、控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。4、通入易燃气氛的电阻炉，要具备炉温的报警和必要的联锁装置，以避免事故。5、炉体的接地螺栓要牢固可靠。6、通水冷却的井式炉应安装水温、水压和流量继电器，出现不正常情况即切断主回路电源，并发出报警信号。7、控制气氛炉的防爆安全装置要灵活可靠。8、炉壳外面的裸露电热体要有安全可靠的防护罩。熔化炉通常是指机边炉，放在铸造设备旁起熔化合金锭和保温作用的，容量不大会超过500公斤的。江西铜熔化炉生产厂家...

超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空...

3．熔化炉料装完后即可升温度熔化．熔化是从固态转度为液态的过程。这一过程的好坏，对产品质量有重大影响。1)覆盖剂（我公司没有）熔化过程中随着炉料温度的升高，特别是当炉料上部熔化以后，金属外层表面所复盖的氧化膜很容易破裂，将逐渐失去保护作用。气体在这时候很容易侵入，造成内部金属的进一步氧化。并且已熔化的液滴或液流要向炉底流动，当液滴或液流进入底部汇集起来的液体中时，其表面的氧化膜就会混入熔体中。所以为了防止金属进一步氧化和减少进入熔体中的氧化膜，在炉料软化下塌时，应适当向金属表面撇上一层粉状熔剂覆盖。这样也可以减少熔化过程中的金属吸气。覆盖剂用量为炉料量的。2)加锌当炉料熔化一部份以后，即可向液...

在导热过程中，热量是如何传递的?众所周知，温度是物质微观粒子(分子、电子等)热运动激烈程度的衡量，温度愈高，微观粒子热运动就愈激烈，井式炉热运动的能量也愈大;反之，温度愈低，热运动的能量就愈小。微观粒子相互碰撞的结果，导致热运动能量的转移，在宏观上就表现为热量由物体的一部份传递到另一部份。不同物态的物质，传导热量的微观粒子及这些微观粒子传递能量的方式不同。气体分子可以作幅度较大的自由运动，因此.气体的导热主要依靠分子间的相互碰撞。固体中的金属和非金属的微观粒子热运动也不同:非金属物质的分子，只能在平衡位置附近振动，分子能量的传播是依靠分子的振动，金属结构中有大量的自由电子，微观粒子热运动主要依...

有色金属及其合金熔化过程中气体、各种非金属夹杂等的存在，影响了金属的纯度，常常导致锭内气孔、夹杂、疏松、裂纹等缺陷，影响了钢锭的加工性能。以及产品的强度、塑性、耐腐蚀性、阳极氧化和外观质量。所谓净化，就是利用物理化学原理和相应的工艺措施，除去液态金属中的气体、杂质和有害元素，得到纯金属熔体的过程。熔融物净化包括常规炉内精炼和随后的非现场净化工艺的开发。一般来说，熔炼炉中铝熔体含氢量应控制在0.15~0.20ml/100g.Al以下，对于一些特殊要求的应控制在0.10ml/100g.Al以下。铝合金熔化炉主要用于铝合金的熔炼和配料，满足各项工艺要求。青岛井式熔化炉井式炉：井式炉是只有炉体上部高出...

熔炼炉的发展方向，是需要商讨的事，这关系到各个产业、政策环保的引导和商界大佬的利益核算。近几年年电炉熔炼炉有很大的增长，是因为在这些地方，电炉熔炼炉的综合成本低于冲天炉综合成本，再趋于对环保的要求，大部分企业都优先选用了电炉或者置换了电炉。在可以达到产品性能的前提下，大多企业是效益优先，同时考虑环保政策。针对不同的铸件种类，企业经营者和技术策划设计者有不同选择，很正常，站的角度不同。经营者为资本投入的安全负责，技术策划设计者为技术可行性负责，可能统一在投资者的选择上。当大家在为上冲天炉好还是电炉好激烈讨论的时候，各大企业都已经做出了自己的选择：效益优先！！！正常工作的铝合金熔化炉是如何进行热量...

1.改变电热元件安装方法将螺旋弹簧式的电热丝改为带状的，绕成表带式，用瓷管穿挂于炉墙两侧，炉底则平卧安放，靠近炉口处节距改小，这样，可大火改善箱式炉散热条件，炉温差明显减小，升温时间明显缩短。2.改变泥浆种类箱式炉采用气硬性泥浆，不必烘炉，常温下即能承受振动，气密性很好，散热损失小，适量添加剂。3.采用机械化装卸料根据具体情况可选择手动装料小车，电动液压自倾车，机械装料小车和可移式小车等。4.改进温度控制原X系列采用二位式仪表控温，新的RX3系列箱式炉采用带时间比例的仪表，控温精度。此外，还增加了超温报瞥环节，提高了箱式炉使用的可靠性。熔化炉是在熔铝工艺基础上开发的一种新型节能熔铝炉。徐州节能...

熔炼时要控制好合金成分，除了采用措施控制烧损以外，还要做好几项工作，原材料的检查，合理的加料顺序，做好炉前的成分分析和调整等。1.检查原材料炉料配到熔炼加料点，由于配料计算，称重及吊运等都可能发生差错，甚至还可能出现缺料或多料的情况。如果不进行检查，就可能使合金元素的含量超出或低于控制成分所要求的范围，甚至造成整炉的化学成分不符的废品。因此对原材料的检查这一工作是熔炼生产时的重要工序之一。1)清洁无腐蚀所配入的原材料要求表面清洁无腐蚀，炉料要做到三无(无灰，无油污、无水)，否则将会影响合金熔体的纯洁度。2)成分符合要求如果原材料的成分不符合要求，就会直接影响合金成分的控制．为此：①对于无印记、...

1、去除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。2、入箱式炉的工件应不超过炉底板**载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。4、根据工件的图纸要求，确定合理的工艺范围。按时升温，保证出炉操作，经常检查仪表温度并进行校准，防止误操作。5、为保证炉温，不能随便打开箱式炉炉门，检查炉内情况应从炉门孔中观察。6、冷却剂应放置于就近方便的位置，减少工件出炉后降温。7、出炉时应工位正确，夹持稳固，防止炽热工件伤害人体。8、箱式炉检修后，必须按规定进行烘烤，并检查炉堂及顶部保温粉是否填满，接地是否与炉壳紧固。无锡市盛达电...

根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温和需要炉温得到偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉的热功率，从而实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用的一种控制形式。井式炉系统控制程序采用两重中断嵌套方式设计。首先使T0计数器产生定时中断，作为本系统的采样周期。在中断服务程序中启动A/D，读入采样数据，进行数字滤波、上下...

检查工业电炉配电柜，配电柜内如有危害电器的物品，在确定断电后取出。检查配电柜、控温仪表装置及显示灯是否正常，是否有缺相、相不平衡、短路或裸线等情况。检查、测定炉壳接地是否良好;检查电热引出棒有无松动现象，去除引出棒氧化皮并拧紧夹头。检查工业电炉炉内电热元件是否有烧损的地方，各处连接是否良好;检查电热引出棒和炉内电热元件是否有和炉体连接的地方。检查热电偶、补偿导线、仪表之间的连线，有无短路、断路或接触不良。检查炉膛，清扫炉膛内包括炉底板下的氧化铁皮，检查炉衬、电阻丝搁砖、炉底板及炉底板搁砖是否良好，发现损坏及时修理。铝合金熔化炉厂家的选择是怎么样的？连云港大功率熔化炉技术硅黄铜熔炼炉注意事项操作...

工业台车炉选用框架式钢梁、钢板焊接而成，其钢性保证在满负荷承载情况下正常运行，长期使用不变形。台车钢结构规划承载能力很大，优于一般箱式炉承重能力。其重载的特点，和便于装卸料的可移动式装料台车，体现了台车炉的较大优点，成为了热处理行业使用较为很大程度的工业炉。台车炉的发热元件，在两边墙、台车、炉门、后墙上高电阻合金材料电阻丝或电阻带。材质多选用0Cr25AL5或0Cr27Al7Mo2高电阻合金材料，有使用接线柱连接线缆供电。工业台车炉保温层有两种炉衬结构，规范规格台车炉一般选用重质耐火砖、轻质高铝保温砖等制作成复合型衬体，由超轻质微珠真空球节能砖和超长纤维硅酸铝保温毯复合纤维保温，大型台车炉或部...

中频铜熔化炉是采用中频感应加热原理来熔化铜锭、废铜以及合金铜进行铸造的非标感应加热设备。可以实现全自动远程控制，还包括PLC可编程控制器、HMI人机界面或工业控制计算机系统及工控组态软件和各类传感器等。可实现自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作，使用更安全、更方便。这里，海山机电小编就来介绍这款中频铜熔化炉。一、中频铜熔化炉工作原理：中频铜熔化炉的中频电源输出变频电流后，通过感应圈产生强变磁场。在磁场的作用下，被加热工作表面形成涡旋电流，从而迅速使线圈内部的铜锭发热，从而使得铜锭自身熔化。二、中频铜熔化炉的组成：1、中频感应电源柜1台；2、补偿电容柜1台熔炼炉的主要原料包括钢材、铁合金、...

1、检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应保证炉门或炉盖起动后，主回路断电。2、井式炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。3、控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。4、通入易燃气氛的电阻炉，要具备炉温的报警和必要的联锁装置，以避免事故。5、炉体的接地螺栓要牢固可靠。6、通水冷却的井式炉应安装水温、水压和流量继电器，出现不正常情况即切断主回路电源，并发出报警信号。7、控制气氛炉的防爆安全装置要灵活可靠。8、炉壳外面的裸露电热体要有安全可靠的防护罩。铝合金熔化炉厂家说，要根据具体操作条件的不同，来选择合适的耐火材料。淮安熔化炉安装超导热管是热管余热回收装置的...

真空感应电炉分为卧式炉和立式炉和半连续式真空感应熔炼炉。，卧式是真空室在垂直面上分开，开启时真空室的可移动部分向一侧水平移动，将感应线圈和柑涡暴露出来。这种结构便于坩埚的制作、真空室的清理、维修、检查，大型炉子以该方式较多。立式的真空室上方有1个盖，来启闭真空室，这种结构占地面积小，容量10-500kg。由于立式的真空结构可以提供高度方向上的优势，可以浇注规格相对较小、铸锭相对较长的铸锭，并且可以一次浇注2-3根铸锭。目前国内生产铜合金应用的比较大真空感应熔炼炉为3吨.下面分别是卧式、立式和半连续式真空感应熔炼炉示意图。真空感应电炉的外壳由双层壁水冷却。增祸上方有搅拌、测温和取样装置，能在真空...

1、去除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。2、入箱式炉的工件应不超过炉底板**载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。4、根据工件的图纸要求，确定合理的工艺范围。按时升温，保证出炉操作，经常检查仪表温度并进行校准，防止误操作。5、为保证炉温，不能随便打开箱式炉炉门，检查炉内情况应从炉门孔中观察。6、冷却剂应放置于就近方便的位置，减少工件出炉后降温。7、出炉时应工位正确，夹持稳固，防止炽热工件伤害人体。8、箱式炉检修后，必须按规定进行烘烤，并检查炉堂及顶部保温粉是否填满，接地是否与炉壳紧固。工业电炉是特...

熔化炉超小体积、重量轻、可移动、占地面积少；方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求。市场上所需要的铜熔化炉一般根据其工艺要求(对原料和产品质量)，常见为紫铜和黄铜或者铜合金之类为原料，铜熔化后产品常见的有铜杆，铜锭，铜排，电子产品用件等。有色金属熔化炉通过对原制造厂炉膛计算的校核，发现熔化炉的炉膛出口烟温设计计算值偏高（原设计1149℃，校核计算为1079℃左右），炉膛出口过量空气系数对主、再汽温有如下影响：一是它可增加烟气量，改变辐射与对流热量分配，使过热器、再热器等对流特性的受热面吸收热量份额增加，使蒸发面吸热份额减少，这对提高气温有利；二是通过范围内提高炉膛出...

工业台车炉选用框架式钢梁、钢板焊接而成，其钢性保证在满负荷承载情况下正常运行，长期使用不变形。台车钢结构规划承载能力很大，优于一般箱式炉承重能力。其重载的特点，和便于装卸料的可移动式装料台车，体现了台车炉的较大优点，成为了热处理行业使用较为很大程度的工业炉。台车炉的发热元件，在两边墙、台车、炉门、后墙上高电阻合金材料电阻丝或电阻带。材质多选用0Cr25AL5或0Cr27Al7Mo2高电阻合金材料，有使用接线柱连接线缆供电。工业台车炉保温层有两种炉衬结构，规范规格台车炉一般选用重质耐火砖、轻质高铝保温砖等制作成复合型衬体，由超轻质微珠真空球节能砖和超长纤维硅酸铝保温毯复合纤维保温，大型台车炉或部...

在导热过程中，热量是如何传递的?众所周知，温度是物质微观粒子(分子、电子等)热运动激烈程度的衡量，温度愈高，微观粒子热运动就愈激烈，井式炉热运动的能量也愈大;反之，温度愈低，热运动的能量就愈小。微观粒子相互碰撞的结果，导致热运动能量的转移，在宏观上就表现为热量由物体的一部份传递到另一部份。不同物态的物质，传导热量的微观粒子及这些微观粒子传递能量的方式不同。气体分子可以作幅度较大的自由运动，因此.气体的导热主要依靠分子间的相互碰撞。固体中的金属和非金属的微观粒子热运动也不同:非金属物质的分子，只能在平衡位置附近振动，分子能量的传播是依靠分子的振动，金属结构中有大量的自由电子，微观粒子热运动主要依...

中频铜熔化炉是采用中频感应加热原理来熔化铜锭、废铜以及合金铜进行铸造的非标感应加热设备。可以实现全自动远程控制，还包括PLC可编程控制器、HMI人机界面或工业控制计算机系统及工控组态软件和各类传感器等。可实现自动恒温、自动烘炉、防穿炉报警等自动化操作，使用更安全、更方便。这里，海山机电小编就来介绍这款中频铜熔化炉。一、中频铜熔化炉工作原理：中频铜熔化炉的中频电源输出变频电流后，通过感应圈产生强变磁场。在磁场的作用下，被加热工作表面形成涡旋电流，从而迅速使线圈内部的铜锭发热，从而使得铜锭自身熔化。二、中频铜熔化炉的组成：1、中频感应电源柜1台；2、补偿电容柜1台铝合金熔化炉选择耐火材料都有哪些要...