熔炼时要控制好合金成分，除了采用措施控制烧损以外，还要做好几项工作，原材料的检查，合理的加料顺序，做好炉前的成分分析和调整等。1.检查原材料炉料配到熔炼加料点，由于配料计算，称重及吊运等都可能发生差错，甚至还可能出现缺料或多料的情况。如果不进行检查，就可能使合金元素的含量超出或低于控制成分所要求的范围，甚至造成整炉的化学成分不符的废品。因此对原材料的检查这一工作是熔炼生产时的重要工序之一。1)清洁无腐蚀所配入的原材料要求表面清洁无腐蚀，炉料要做到三无(无灰，无油污、无水)，否则将会影响合金熔体的纯洁度。2)成分符合要求如果原材料的成分不符合要求，就会直接影响合金成分的控制．为此：①对于无印记、或印记不清的炉料，在未确定成分前严禁入炉；②对于中间合金应有成分分析单，或标明炉号熔次，否则不准入炉；③另外，加工方法和材料的供应状态不同，对成分的要求也就不同。3)重量要准确原材料的重量准确与否，不但影响合金的成分，而且影响铸锭的尺寸。因此在检查原材料时对这一工作也不可忽视。熔化炉包括冲天炉、化铁炉、金属熔化炉等等。宁波井式熔化炉生产
为保证金属和合金的铸锭质量，并且要做到安全生产，事先对熔炼炉必需做好各项准备工作．这些工作包括烘炉，洗炉及清炉。1．烘炉凡新修或中修过的炉子，在进行生产前需要烘炉，以便***炉中的湿气。2．洗炉实际生产中住往需要用一台炉子熔炼多种合金，由一种含金改为生产另一种合金时往往需要洗炉。①洗炉的目的洗炉就是将残留在熔池内各处的金属和炉渣***出炉外，以免污染另一种合金，确保产品的化学成分。另外对新修的炉子，可减少非金属夹杂物。②洗炉原则1)新修，中修和大修后的炉子生产前应进行洗炉；2)长期停歇的炉子可以根据炉内清洁情况和要熔化的合金制品来决定是否需要冼炉；3)前一炉的合金元素为后一炉的杂质时应该洗炉；4)由杂质高的合金转换熔炼纯度高的合金时需要洗炉．③洗炉时用料原则1)向高纯度和特殊合金转换时，必须用100％的原铝或者铝锭；2)新炉开炉，一般合金转换时，可采用原铝锭或纯铝的一级废料；3)中修或长期停炉后，如单纯为清洗炉内脏物，可用纯铝或一级废料进行；4)洗炉时洗炉料用量不得少于炉子容量的40％。④洗炉时的要求1)装洗炉料前和洗炉后都必须放干，大清炉；2)洗炉时的熔体温度控制在800-850℃，在达到此温度时，应彻底搅拌熔体。宁波井式熔化炉生产节能型燃气熔铝炉的自动化控制对节能减排有什么影响？
5．调整成分在熔炼过程中，由于各种原因可能会使合金成分发生改变，这种改变可能使熔体的真实成分与配料计算值发生较大的偏差。因而须在炉料熔化后，取样进行快速分析，以便根据分析结果确定是否需要调整成分。1)取样熔体溶化经充分搅拌之后要进行取样预分析，确定熔体中杂质元素未超出控制要求。取样时的炉内熔体温度不应低于熔炼温度中限。（取样温度要在730℃以上）取样部位要有代表性，一般在二分之一熔体的中心部位取两组试样．取样前试样勺要进行预热。2）添加合金添加合金要注意的几点：1、铝液温度适合（740-745℃）2、注意添加合金干燥、清洁、无水分、油污、泥土、霜雪等杂物。3、注意添加合金的种类准确，不要混淆误加。4、注意重量的核对无误。
硅黄铜熔炼炉注意事项操作规范使用铝含量较高的废料时，熔体容易被气体饱和，甚至可引起凝固过程中的上涨现象。出现上涨现象是由于凝固过程中析出的大量气体所具有的较大压力将偏析物引到铸锭表面。经验表明:杂质铝含量比较低的废铸块，其表面常常呈黑色并具有正常收缩的形态。铝含量较高的废铸块，有时呈近似于发白的银色表面。硅黄铜亦可以采取无覆盖的熔炼方式。当熔体未强烈过热时，熔体表面可以得到由s}q}zno构成的氧化膜的良好保护。如果氧化膜被随后的加料或者搅拌熔体时的冲击所破裂时，则可能导致氧化膜被卷进熔体中。熔体中的氧化物如果与金属有较高的附着力，则可能会在熔体中形成较大颗粒的悬浮夹杂物，并终表现为铸锭内部的夹杂缺陷。工业电炉生产企业要通过技术升级、设备改造等方式提升档次，开发节能工业电炉才能开拓更宽广的市场空间！
拱和拱顶须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。砌筑时.严禁将拱砖的大小头倒置。拱和拱顶的放射缝.应与半径方向相吻合。拱和拱顶的内表面应平整.个别砖的错牙不应超过3mm。锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。跨度小于玩的拱和拱顶，应打入1块锁砖：跨度大于3m时，应打入3块。跨度大于6m时，应打入5块。工业电炉锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3~3/4，但在同一拱和拱顶内砌入深度应一致。打锁砖时。两侧对称的锁砖应同时均匀地打入。打入锁砖应伸用术，伸用铁锤时.须垫以术板。不得使用砍掉厚度1/3以上的或砍凿长侧面使大面成楔形的锁砖。砌筑球形拱顶应采用金属卡钩和拱胎相结合的方法。球形拱顶应逐环砌筑，并及时合门。留搓不宜超过三环。合门砖应均匀分布，并应经常检查砌体的几何尺寸和放射缝的正确性。熔化炉与熔炼炉的区别在哪里？宁波井式熔化炉生产
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检查工业电炉配电柜，配电柜内如有危害电器的物品，在确定断电后取出。检查配电柜、控温仪表装置及显示灯是否正常，是否有缺相、相不平衡、短路或裸线等情况。检查、测定炉壳接地是否良好;检查电热引出棒有无松动现象，去除引出棒氧化皮并拧紧夹头。检查工业电炉炉内电热元件是否有烧损的地方，各处连接是否良好;检查电热引出棒和炉内电热元件是否有和炉体连接的地方。检查热电偶、补偿导线、仪表之间的连线，有无短路、断路或接触不良。检查炉膛，清扫炉膛内包括炉底板下的氧化铁皮，检查炉衬、电阻丝搁砖、炉底板及炉底板搁砖是否良好，发现损坏及时修理。宁波井式熔化炉生产