湖南塑胶涂料树脂

水性涂料树脂大部分是不可燃的，但少数品种可能会因为含有较多的有机溶剂而具有可燃性。没有有机溶剂或少量的有机溶剂，对人低毒性，比如把水性聚氨酯树脂倒入养有金鱼的鱼缸里，金鱼仍然可以健康的游来游去。对环境有一定的影响，其废弃物仍要按一般化学品处理，防止对生态环境产生污染。密封贮存，而且贮存运输需要保证温度在5-30℃之间，避免温度低于零下，防止结冻，破环树脂在水中的稳定性。贮存温度期可达到半年及以上。水性涂料树脂的粘度测试仪器有旋转粘度计（mPa.s）、涂-4杯（s），因不同的应用场景中用到的粘度不同，而水性涂料树脂的粘度可以通过增稠剂进行调节。环氧树脂是一种环氧基团，它里面还有环氧氯丙烷以及其他的成分，具有一定化学的活性。湖南塑胶涂料树脂

油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键，进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后，印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯一脲树脂(PUU)，使之对颜料有良好的分散润湿性能，丰满度好。目前我国油墨树脂的种类正在逐步增加，油墨树脂生产技术也有了很大的提升。湖南塑胶涂料树脂树脂具有优良的成膜性和特定的涂膜性能，如光泽、丰满度、硬度、弹性、耐候、耐化学腐蚀等。

由于水性涂料树脂中存在大量的亲水性基团和较低的分子量，与同类的溶剂树脂相比耐腐蚀性能较差。水性涂料树脂采用电沉积涂装时，树脂液对基材的表面处理要求高，对由不同材质构成的组合件，因电沉积对基材的选择性不同，而造成涂膜不均匀。水性涂料树脂具有极其普遍的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。随着人们环保意识的增强，对作为原材料的水性涂料树脂有很高的要求，不同水性涂料树脂有着各自的性能优势与不足，如何在不同的应用场景发挥出所需要的性能，就需要进行水性涂料树脂的改性；因此开发无污染、水性化、高固化、无溶剂化类的改性树脂是当今发展的主要方向。

油墨工业主要用于树脂油墨，为什么？首先，生产水性油墨的都知道，油墨的制造一共可以分为以下两个主要工艺：一是社会生产基墨即色浆，二是学生根据具体的用途和印刷技术工艺，制成各种不同文化种类和颜色的成品油墨产品。油墨是否含树脂其差别在于我们使用的无树脂色浆还是含树脂色浆。含树脂的树脂色浆是指分散的树脂研磨色膏，无树脂色膏是只有分散剂的研磨涂料，两者的区别主要如下：干燥后油墨的膜厚度约为3-5μm，涂料的干膜厚度约为20-30μm，因此如果两种糊料要达到相同的颜色，油墨的颜料含量比涂料的颜料含量高得多。同时，水性油墨中的色浆也远远多于涂料。其次，制造色浆需要分散剂，用于研磨无树脂色浆的分散剂价格远高于含有树脂色浆的分散剂，进一步增加了成本的负担。水性涂料树脂的耐盐雾性、耐水性、耐候性、高光泽等性能突出。

水性涂料用在塑料制品表面的应用，主要在于PE、PP等塑料的表面张力太小，极性低，水性树脂在其表面的附着力弱。对于塑料制品用水性涂料的技术发展而言，如何提高涂料与基材之间的相互作用是必须要解决的关键技术问题。目前来说，水性双组分聚氨酯在塑料制品表面的综合应用性能是更好的，其它类型水性涂料的性能还需不断完善和改进。在轻防腐领域，水性树脂也能满足相对低的防腐要求，在农机、机床、五金家电等领域得到了应用。汽车涂料的大范围水性化较难，底漆可利用电泳涂装实现水性化，中涂和面漆则还需要在国家政策和环保法规要求下，融合各方优势进行创新技术的发展。在皮革纺织等领域也在发展水性涂料，用于皮革的水性涂料树脂以聚氨酯为主，具有光亮、手感非常的好、耐磨等优点，也存在少量丙烯酸类水性产品。水性涂料树脂的出现带动了很多行业的快速发展。湖南塑胶涂料树脂

水性涂料树脂每年的生产数量都让人叹为观止，可见其受欢迎程度。湖南塑胶涂料树脂

制作水性涂料树脂时，首先分别合成含羧基的丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂，然后将含羧基的丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂酯化，剩余丙烯酸聚合物的亲水部分提供混合树脂的水分散性。首先制备环氧酯，然后将环氧酯与丙烯酸单体共聚，得到环氧酯、丙烯酸环氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的亲水部分提供了混合树脂的水分散性。水性环氧酯树脂通过接枝改性获得了良好的快干性、耐水性和耐腐蚀性，改善了传统水性环氧树脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺点，在车辆、工程机械零部件、钢结构等领域具有广阔的应用前景。湖南塑胶涂料树脂