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苏州皮膜剂

来源: 发布时间:2022年06月08日

无磷皮膜无需对含磷工艺进行改造。豪龙新材无磷脱脂液和无磷皮膜液,只改变了脱脂剂和磷化液的技术配方,对应用工艺和条件未作任何改变,从而使成豪龙新材无磷脱脂剂和无磷皮膜液的应用工艺与传统含磷工艺相同,只是无磷皮膜液不再使用磷化液的总酸度和游离酸度控制,使用温度低温和常温均可,且无需单独表调,槽液管理更为简单方便。 综合成本更低。由于实现了全过程无磷化,废水治理可不对磷元素单独治理,加之无锌污染,槽液pH值呈中性,废水治理减化;整个工艺中,取消了单独表调,槽液中无污染源锌元素成分,不会产生磷酸盐沉淀,使废水治理成本降低。皮膜生产批发,就选豪龙新材,有想法的可以来电咨询!苏州皮膜剂

硅烷皮膜因成膜原理的差异,硅烷化处理与磷化相比在使用温度上就已有较大幅度的降低,省去表调工序。并且在其他涉及生产成本方面,硅烷化相比较磷化也有着明显的优势。 使用硅烷化工艺能省去磷化加温设备、除渣槽、板框压滤机及磷化污水处理等设备,节省设备初期投入。在配槽用量方面硅烷化较磷化也减少20%-50%,更关键的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的15%-20%。在减少单位面积消耗量的同时,在处理时间上硅烷化较磷化也有较大幅度的缩短,从而提高生产率,减少设备持续运作成本。苏州皮膜剂皮膜生产批发,就选豪龙新材,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

硅烷皮膜与铝皮膜温水浸泡比较 铝及铝合金材料本身具有重量轻、强度高等优点,目前已被家电零部件配套厂商所使用,传统的铝材表面处理主要为阳极氧化和铬钝化两种。但阳极氧化处理存在使用成本高,设备投入大等缺点,而铬钝化本身存在对环境的巨大危害性。硅烷处理本身为环保型处理产品,对环境友好,同时使用成本与铬钝化相当,低于阳极氧化成本,因此可看做为铝件涂装前处理的理想替代产品。 根据GB/T1720漆膜附着力测定法,对铝板进行不同处理并涂覆聚酯粉末涂料(厚度50±2μm),温水(40±2℃)浸泡1200小时后,对其进行划圈试验。.通过试验结果可以看出,未处理板为7级;铬钝化板为4级;硅烷处理板为1级。硅烷处理附着力优越。

低温皮膜液:适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可明显提高基体与涂层的结合力。 优点在于槽液稳定性较强,磷化时间短,处理温度低,不需任何加热设备,磷化膜细致均匀,操作工艺范围宽,沉渣极少,属于环保型磷化液。 镀锌板皮膜液:适用于镀锌板制品的磷化处理,以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。 中温锌钙系皮膜液:适用于冷热轧板制品的磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可显著提高基体与涂层的结合力。皮膜生产批发,就选豪龙新材,让您满意,有想法可以来我司咨询!

皮膜实现全过程无磷排放。传统的涂装前处理工艺,由于脱脂剂与磷化皮膜液中均含有大量的磷元素,而导致废水中因槽液随工件带出而产生磷污染,虽然无磷脱脂剂近年得到了较快应用,在一定程度上减轻了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂装前处理工艺的磷污染问题至今未能很好解决。成都朗拓科技有限责任公司无磷脱脂剂与无磷皮膜液的应用,使涂装前处理工艺中的磷污染问题得到根本解决。 处理效果与含磷工艺一致。无磷脱脂剂的脱脂效果好且使用寿命比含磷脱脂剂长,浸渍、喷淋均可;无磷皮膜液的膜层较薄,呈现浅蓝灰色,且无困扰磷化质量的挂灰问题存在,槽液稳定性更好,沉淀甚微,膜层的附着力、柔韧性、耐蚀性好,与喷漆、烤漆和喷塑均可配套。豪龙新材为您供应皮膜,有想法的可以来电咨询!苏州皮膜剂

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家电行业目前喷漆或喷粉前处理根据板材不同多采用磷化皮膜以及铬钝化皮膜处理。但以上两种处理方法均存在较大缺陷。在环保皮膜处理方面:磷化含锌、锰、镍等重金属离子并且含有大量的磷,铬钝化处理本身就含有严重毒性的铬,已不能适应国家对于涂装行业的环保要求。在使用成本方面:磷化处理过程中会产生大量磷化渣,需要一套除渣装置与之配套。并且磷化使用温度大多为30-50℃,因此还需要辅助加热设备及热源对磷化槽进行加热。同时磷化及铬钝化后需要大量溢流水对工件进行漂洗。由于在环保性及使用成本方面存在缺陷,一种新型的环保、节能、低排放、低使用成本的喷漆前处理技术成为国内外广大业内技术人员研究的重点。苏州皮膜剂

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