单组份点胶机,顾名思义,这个“点“其实就意味着是微量点胶,微量点胶对于胶量的控制和点胶准确度要求比较高,当然抛开单组份点胶机自身的胶量控制因素外,影响点胶效果的方面有哪些?影响单组份点胶机点胶整体的效果主要包含针头、点胶要求胶量大小、针头与点胶作业产品的距离、单组份点胶机设置的压力值、点胶所用胶水的粘度、点胶胶水的固化时间等等诸多因素都会影响点胶工艺整体的点胶效果,具体怎样调整单组份点胶机各个方面的数值,从而使得单组份点胶机具备更好的点胶效果。单组份点胶机的构造是很简单,在作业的时候需要使用本身的元件来完结。绍兴箱体涂胶机生产厂家
单组份点胶机都设有可控输入气压的开关,通过控制气压值来决定出胶量,气压大则在一定的时间内,出胶量就会大,有可能是导致溢胶的原因。如何找到合适的气压值,按常理来说气压值在0.4-0.8MPa是绝大多数胶水的正常使用范围,如遇特殊胶水,可以使用手动出胶功能,找到合适的气压值来控制出胶量。单组份点胶机针头的直径也就是通常物理知识层面,孔越大,出胶量越大。只要根据产品更换大小合适的针头就能解决溢胶问题。单组份点胶机的移动速度决定着胶量大小,在一个点停留的时间越长,胶量越大,在需要胶量较多的地方可放慢移动速度保证胶量,在胶量较少的地方适当加快移动速度,可减少胶量的溢出。绍兴箱体涂胶机生产厂家单组份点胶机成本优势是体现生产工作实施对于设备的基本要求。
其实一直以来,电子行业都是单组份点胶机的主要领域,无论是电子元器件、集成电路还是线路板点锡膏,电子零件固定及防尘防潮保护、LCD液晶屏都需要配合高等的点胶技术。当今的单组份点胶机在经过百年发展后,行业基础设施的不断完善,产业结构的不断调整,技术方法的不断革新,使得单组份点胶机更加的人性化、自动化、智能化。对于电子行业的发展裨益颇多。新型点胶设备完全可以达到完全替代人工特定的点胶作业,实现机械化生产。这为电子行业省去了大量的人力和物力。更大化减少了电子行业企业的人员投入的同时提高了点胶效率。
对于较为复杂的单组份点胶机系统,我们可以提供一套类似的方案测试机型,验证提供给客户的设计方案的可行性,确保解决方案满足客户的使用需求,在进行评估时,厂家会组织精干人员参加,并会制定严格的评估标准,标准评估过程公平、公正。虽然修和查是两种不同的工作,但是把他们结合在一起也是很重要的。特别是企业的一些大型单组份点胶机和关键设备,做好修和查就会更加重要了,只有检查到位才能杜绝安全事故的发生。设备需要大修改或是临时抢修,如设备已拆开维修,需要在质量保障的前提下,还要同时对单组份点胶机进行检查工作。总之要以短的时间对设备进行检查和维修,并且还要对检修前和检修后的相关数据做好存档保存。单组份点胶机要想长时间工作,平时要注重工作中出现的一些问题。
单组份点胶机胶水粘度大,单组份点胶机出胶量小,胶水粘度小,单组份点胶机出胶量则小,单组份点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度,以免影响正常的点胶工作。单组份点胶机的周围的环境选择很重要,在单组份点胶机之前,我们需要把单组份点胶机放置在干燥、封闭的环境中,避免空气进入,单组份点胶机出现打空现象,也是为了降低点胶不良率。综上所述,单组份点胶机点胶不良率高跟非常多因素有关,我们在点胶之前要合理把控各个参数,做到点胶、效果好点胶。单组份点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半。绍兴箱体涂胶机生产厂家
数显单组份点胶机能够在液晶模块进行封装作业,不过需要使用具备自动化点胶模式的设备。绍兴箱体涂胶机生产厂家
一般来说,我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理,那就是单组份点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半,如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。单组份点胶机点胶时压力越大,点胶量越大,点胶压力越小,点胶量越小,我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。自动单组份点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右,这才是适合的针头大小,否则可能造成单组份点胶机出胶量过大或过小,增加产品的不良率。绍兴箱体涂胶机生产厂家
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