直埋内压式补偿器的酸洗方式主要有浸酸洗法、喷酸洗法和酸洗法。一般多采用浸酸洗法，大批量生产可采用喷射法。钢铁零件一般用10%~20%(体积)硫酸溶液酸洗，温度为40℃。溶液中含铁量超过80g/L，超过215g/L时，请更换酸洗液。常温下，用20%-80%(体积)的盐酸溶液酸洗钢铁，不易发生腐蚀和氢脆。酸对金属的腐蚀作用很大，所以需要添加缓蚀剂。清洗后，金属表面变成银白色，同时钝化表面，使直埋内压式补偿器明亮，提高不锈钢的耐腐蚀性。 为了降低硅藻土载体的表面吸附，减少色谱峰的拖尾，载体在使用前需要进行酸洗和碱洗涤处理。酸洗是将载体用6mol/L盐酸煮2h或浓盐酸加热煮30min，过滤，用水洗到中性，干燥。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能去除硅醇基。酸洗载体适合分析酸性样品。酸洗按酸的种类分：硫酸酸洗、盐酸酸洗、硝酸酸洗、氢氟酸酸洗。酸洗大梁钢方式
酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸，和柠檬酸、EDTA 等有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，使被洗设备发生氢脆。另外所析出的大量的酸性气体，会使劳动条件恶化。因此在酸洗时要加入缓蚀剂，以抑制金属在酸性介质中的腐蚀，减少酸的使用量，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命。酸洗时不只要考虑酸的溶铁能力，还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素。故选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节，而了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作。酸洗大梁钢方式酸洗磷化污水呈酸性，有较高浓度的锌、铁、磷物质，COD的质量浓度在300～400mg／L之间。
正常酸洗技术的流程实际上分为酸清理垢，中和、钝化处理和废水处理。酸清理垢：一般采用盐酸、硫酸、硝酸等强酸加缓蚀剂和一些清洗剂来进行清洗。这一步是大多数人都知道的笼统过程。但是可能你不知道的细节，往往是不能将酸洗成本和中性清洗成本做出圆满对比的原因。在酸洗全流程里，除了上述的笼统过程，还有具体的中和、钝化处理和废水处理步骤，这往往在谈业务时被人们忽视掉了。中和、钝化属于后处理阶段，分为中和阶段与钝化阶段。中和处理是使用碱来中和处理废液酸，低压锅炉一般采用是氢氧化钠和碳酸钠来中和，中压锅炉采用氨水进行处理。钝化处理是采用钝化剂对清洗过的设备处理。使设备表面形成钝化膜，防止金属活化和水中的溶解氧，二氧化硫还有氯离子发生反应，进而发生化学腐蚀，损伤金属，使金属的抗拉和抗压强度降低，降低设备使用寿命。所以中和与钝化处理非常重要。
酸洗钝化的目的是对已完成焊接施工的不锈钢卫生管道及与其连接的不锈钢卫生物料容器的管道内壁与焊缝进行清洗，清理焊接氧化层并在其内壁表面形成金属保护膜，以保证管道与容器的内部清洁，同时延长其使用寿命。 在工作开始前，用临时管道（软管或不锈钢管道）将所有需要清洗的管道连接成一个单独的循环系统，然后用临时泵对该管道通入酸液进行循环冲洗，冲洗完毕后对管道排酸并继续用热去离子水冲洗，并在适当时间取水样化验，如不合格则继续用热离子水冲洗，直到水样合格为止，从而完成本次酸洗任务。 管道酸洗钝化过程： 1在移动储缸中用热去离子水根据所需量配置相应的酸液，酸液采用硝酸+氢氟酸方式配制，浓度控制在3%以内。 2由酸液灌满管道后开始计时，用温度约为50°C酸液循环管道，管道压力为3-4MPa，需时约2-4小时。 3酸液循环完毕，接驳热去离子水把管道内的酸液排回移动储缸并将移动储缸运送到安全位置准备处理。 4酸液排放完毕后把循环管道的出口接驳到排污管并继续通热去离子水进行冲洗，60分钟后通知业主方QA取水样检验PH值、游离铁、电导率等各项技术指标，并继续冲洗管道直到检验合格为止。酸洗将需要酸洗钝化的所有管道上的阀门、压力表、温度表、压力传感器等全部拆下，并用塑料薄膜包好。
不锈钢酸洗（钝化处理）的工艺流程分为以下几点： 1.做好准备。做好不锈钢酸洗（钝化处理）的准备工作，促使工序更加顺利的开展。 2.化学除油。化学脱脂采用槽浸法，脱脂槽由钢板制成，内壁覆盖PVC或聚乙烯。使用40％至60°C的温度和2至4小时的时间，使用12-15％的硝酸（按体积计）进行化学脱脂处理。管件浸入储罐中时，请注意放置位置，以免在管中残留空气。在浸泡过程中，管道应上下移动或翻转，以便不断更换内腔中的溶液以改善果实。如有必要，取出管件，用水和空气冲洗，然后浸泡。化学除油，直到管道表面被水完全润湿为止。 3.用热水冲洗。将脱脂后的管件从脱脂槽中取出，浸入约40℃〜60℃的热水槽中冲洗5-20分钟。热水箱由钢板制成，内壁覆盖有PVC或聚乙烯。水中的氯离子含量小于25ppm。用水冲洗的管件用高压水冲洗。水中的氯离子含量小于25ppm。酸洗本来是不允许使用副品盐酸的，但是现在很多酸洗公司却在原料上投机取巧采用副品盐酸进行清洗。酸洗大梁钢方式
对于酸洗钝化废液的处理，应达到国家环保排放要求。酸洗大梁钢方式
氢氟酸是一种弱无机酸，在空气中挥发，其蒸汽具有强烈的腐蚀性及毒性。但其溶解氧化物的速率快，具有溶解硅垢（硅的氧化物）的特殊性能。1968年氢氟酸酸洗在一台运行后的超临界压力锅炉上使用获得成功。此后，有 40%的锅炉都采用氢氟酸酸洗。虽然用氢氟酸酸洗存在操作不安全、价格高及污染环境的弊端。但从氢氟酸的特性考虑，应用了新型缓蚀剂后，它的使用范围仍然很广。硝酸对锅炉垢物和金属氧化物溶解性较强，故硝酸有时代替盐酸酸洗。硝酸是一种氧化性很强的酸，而现在大多数的缓蚀剂是有机物，易发生氧化还原反应，因此，硝酸酸洗缓蚀剂种类较少。酸洗大梁钢方式