拉伸/弯曲测试
拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是**普通的方法。将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。
弹性模量：E=(
F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。
弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。 Mtr材料测试拟合数据。重庆Mtr材料测试
熔融**测试简介
熔融**测试：是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。测试方法：先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径圆管所流出的重量或体积。表示方法有MFI：流体质量；MVR：流体体积。意义：表示该塑胶材料的加工流动性，其值越大，表明流动性越好，反之，越差;在微观上，融指越大表示体现粘度愈小及分子重量愈小，反之则**该塑料粘度愈大及分子重量愈大。 重庆Mtr材料测试Mtr材料测试数据格式。
密度与比重
塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法.
在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，而且可以减少产品的重量，节省运输等费用。所以，比重是非常重要的属性。特别是在塑料代替金属等材料的时候，是特别大的一个优势。
拉伸/弯曲
在拉伸性能的测试中，通常的测试项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。
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材料检测是对原材料的成分分析、测量、无损伤检测和环境模拟测试等，有些检测还涉及分析机体的体液、组织和排泄物等材料中的环境污染及代谢产物的含量，以确定机体受环境污染的程度和受害的危险性，如生物检测就是这样。 料检测可以按照它的化学组成：分为陶瓷材料检测、金属材料检测、有机材料检测等等。 材料检测也可以按照它的功能进行分类：分为结构材料检测、功能材料检测两大类。 对比原料的外观质量，分别拆开1~2袋包装袋，取出塑粒子少许，对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。并用前一批同型号的塑粒作比较。不同包装袋内、不同批次的原材料粒子，色泽和颗粒度大小无明显差别。 试样产品外观质量。用塑料原材料按正常生产工艺生产，观察10~20件产品外观质量。试样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等其它影响外观的缺点。表面光滑、皮纹清晰。 熔融指数测试。按GB/T3682-2000《塑料一热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》测量塑料原材料熔融指数。 Mtr数据拟合哪里可以做？
黏度压力效应D3 >Equipment: GOTTFERT RG-25 >Procedure: --量测不同背压下的黏度. --计算黏度压力系数 >Shear rates: 50~10,000 1/sec PVT >Equipment: GOTTFERT PVT-6000 >Procedure: IOS 17744 --固定压力下由加工温度以5℃/min速率降温至40℃，量测体积变化 --量测不同压力下之体积变化曲线 >Temperature range: 40~300℃ >Pressure range: 10~150MPa >pvT Model: modified Tait model 热传导系数 >Equipment: GOTTFERT RG-25 >Procedure: ASTM D 5930 --使用探针型的量测方式，于设定温度下，根据放热功率与温度变化由理论计算出热传导系数 >Temperature range: 40~400℃ >Pressure limit: ~100MPaMTR拟合需要熔体密度 g/cm3。重庆Mtr材料测试
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漏电起痕
固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程，称为漏电起痕。而绝缘材料表面抗漏电起痕的能力，称为耐漏电起痕。
耐漏电起痕试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。
试验主要是一种模拟极恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹，从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗漏电起痕的能力。
耐电弧
显示为塑料在高电压电弧下的承受能力，测定形成导电路（Conducting
Path）且电弧消失时所需时间。耐电弧性是未经污染的干燥状态下的特性，CTI是因电解质而受到污染的环境下的特性。 重庆Mtr材料测试
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