压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。缺点是自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,特别是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到普遍使用。蒸汽喷射泵蒸汽进入喷嘴后,高速喷出,产生低压,将气体吸入并在混合室混合,经扩大管后,动能转变为压强能。压缩泵贮气罐每年应作水压试验一次,试验压力应为工作压力1.5倍。AC0201A低压压缩泵制作
空气压缩泵主要部件的维护与保养:空气压缩泵主要由机身、气缸、活塞、油过滤器、气体冷却器、空气滤清器等相关部件构成,其中某些部件极易发生磨损、老化等状况,造成空气压缩泵无法正常运行工作,因此必须加强空气压缩泵相关重点零件的维护与保养工作,从而保证空压机持续稳定运转,降低故障率,减少停机时间和维修次数。空气滤清器主要是过滤空气中的灰尘杂质,其工作效果的好坏在某种程度上会影响到空压机气缸寿命;活塞环的寿命与气缸内部的气体温度、空气滤清器的好坏以及空气中含湿程度有关;各部件的润滑油脂可以很大程度上改善零件的磨损,进而延长器使用寿命,故要保证润滑油量的充足;为了保证空压机的使用温度稳定,需要确保冷却器的散热效果良好;油气分离器作为决定空压机压缩气体品质的关键部件,必须保证其良好的过滤效率。AC0201A低压压缩泵制作液体粘度增加时,自吸离心压缩泵的流量,扬程,吸程和效率都会明显地降低。
罗茨双转子式压缩泵--属回转容积式压缩泵,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。螺杆压缩泵--是回转容积式压缩泵,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。速度型压缩泵--是回转式连续气流压缩泵,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩泵--属速度型压缩泵,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。
水环压缩泵是将低压气体上升到高压气体的联系流体机器,是冷却系统的心脏。从吸入管中吸入低温低压的制冷剂气体,通过电动机操作驱动活塞压缩后,向排气管中排放高温高压制冷剂气体,为冷冻循环提供动力。压缩冷凝(发热)膨胀蒸发((吸热)的冷却循环。压缩泵分为活塞压缩泵、螺杆压缩泵、离心压缩泵、直线压缩泵等。本文主要介绍水环压缩泵的工作原理、分类、零部件、规格、工作要求、压缩泵生产、一般缺陷和环境要求、选择原则、安装条件和发展趋势。压缩泵的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩泵,速度式压缩泵。
压缩泵用水作工作液,极限压强只能达到2000-4000Pa。串联大气喷射器可达270~670Pa。液环式压缩机(水环泵)都属于低压的压缩机,其压力范围为1~2x105Pa(g)。水环式压缩机开始用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,液环式压缩机(泵)得到普遍的应用。由于真空技术的飞跃发展,液环式压缩机在粗真空获得方面一直被人们所重视。自吸压缩泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。AC0201A低压压缩泵制作
压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。AC0201A低压压缩泵制作
往复压缩泵主油泵断轴原因分析及改进:该机组在工厂测试阶段,当机组转速提升至980r/min,油压0.6MPa,运行至20min时,机组的轴头泵突发异响,主油泵盖端冒烟,现场可闻到金属切削气味,随即立刻停止试验,检测油泵温度达到218℃,靠近拨盘位置达到270℃。拆卸后发现主油泵主动轴拗断,拗断位置为主动轴与拨盘交接处,连接方式为键连接。通过对机组拆检发现:油泵主动轴与从动轴在泵盖端均存在轴与铜套抱死、铜套外壁出现转动现象,主动轴与拨盘键槽连接处发生拗断,拨盘内残余轴发生明显变形。AC0201A低压压缩泵制作