北京智能小型抓取机械臂

智能协作机械臂是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能替代人工在每个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作。柔性冲压机加工自动化生产线大多由一台冲床上下料机械臂或冲压摆臂机器人和4～5台单动压力机组成流水线，生产大型车身覆盖件，安全性高，冲压质量好。生产线由冲压摆臂机器人、拆垛机、油压机机械臂、对中上料机、上下料机器人、穿梭(翻转)传送自动输送机组成，从毛坯的上料到冲压件下线全部自动完成。许多企业在投入协作机械臂自动化生产线时，投资较为谨慎。北京智能小型抓取机械臂

协作机械臂与传统式工业机械臂的区别：在价格方面，传统式工业机械臂价格较低，但为保证重复精度等，除了要满足机械臂本身的设计要求外，还需用对机械臂进行特殊的配置和编程，这对于大部分终端用户来说是难以实现的，因而机械人自动化生产线通常需用系统集成公司按照客户实地的具体情况提拱解决方法，如此一来，自动化生产线的成本就很大程度提高了。而机械人一旦出现故障，就会影响到整个生产线的岗位，从而产生更多的费用。现在，新兴行业的产品特征逐渐向“小批量、多品种”的方向发展，对机械人的灵活性要求很高，协作机械臂的灵活性正好能够满足这一市场需求，不需要按照产品变化更换机械臂，只需简单编程即可快速适应下一项岗位。协作机械臂的易操作性使无基础的工人能够编写新任务程序，节省人力和时间成本。北京智能小型抓取机械臂利用参数线性化的方法设计自适应控制规则来辨识柔性机械臂的不确定性参数。

协作机械臂提高生产效率：1、可控制产品，确保客户的交货期，保持企业良好的商誉，提高企业竞争力。2、人员取产品不固定，安全门慢开慢关影响极大。冲压摆臂机器人可不间断作业。3、冲压摆臂机器人投资成本回收快，一般一年即可收回投资成本。协作机械臂更安全：1、因劳工法不断健全和严格，使用冲压摆臂机器人不再会有员工意外伤害的风险。2、人较少接触产品，避免因产品过热而造成员工烫伤。3、不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。4、冲压摆臂机器人电脑内设有模具保护，模具内产品没有脱落会自动报警提示，不会损坏模具。

机械臂为了抓取空间中任意位置和方位的物体，需有6个自由度，自由度是机械臂设计的关键参数。自由度越多，机械臂的灵活性越大，通用性越广，其结构也越复杂。一般机械臂有2～3个自由度。控制系统是通过对机械臂每个自由度的电机的控制，来完成特定动作。同时接收传感器反馈的信息，形成稳定的闭环控制。机械臂主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件（或工具）的部件，根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型等。机械臂是指高精度，多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统。

协作机械臂在工业生产中到底有什么样的作用呢？在工业自动化生产中，无论是单机还是组合机床，以及自动生产流水线，都要用到协作机械臂来完成工件的取放。对协作机械臂的控制主要是位置识别、运动方向控制和物料是否存在的判别。其任务是将传送带A上的工件或物品搬运到传送带B上。协作机械臂的上升、下移、左移、右移抓紧和放松都是用双线圈三位电磁阀气动缸完成。当某个电磁阀通电时，就保持相对应的动作，即使线圈再断电仍然保持，直到相反方向的线圈通电，相对应的动作才结束。机械臂动作要灵活，结构要紧凑小巧，运动轻快、灵活。北京智能小型抓取机械臂

整体来说，针对国内冲压行业，摆臂协作机械臂具有较高的实用性和性价比。北京智能小型抓取机械臂

协作机械臂比之传统机器人的优势：容易上手。传统工业机器人不易使用，只有经过培训的专业机器人工程师才能熟练使用机器人完成设定、配置、编程以及维护的工作，普通工程师很少具备这样的能力。而协作机械臂将注意力更多的集中在软件的简化和操作的简化上。这很大程度降低了工业机器人操作的门槛，尤其是对于很多中小型企业，它们没有办法招募很多人才来做自动化解决方案，而协作机械臂会给它们带来便捷，普通的工人通过几天的训练，也可以做许多协作机械臂的部署工作。北京智能小型抓取机械臂

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