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东莞led贴片胶价格

来源: 发布时间:2022年05月21日

SMT贴片红胶基本知识及应用指南: 关于SMT贴片红胶:SMT贴片红胶是一种聚稀化合物,与锡膏不同的是其受热后便固化,其凝固点温度为150℃,这时,红胶开始由膏状体直接变成固体。 SMT贴片红胶的性质: SMT贴片红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。根据红胶的这个特性,故在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。 于印刷机或点胶机上使用: 1、为保持贴片胶的品质,请置于冰箱内冷藏(5±3℃)储存 ; 2、从冰箱中取出使用前,应放在室温下回温2~3小时 ; 3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管点胶: 1)、在点胶管中加入后塞,可以获得更稳定的点胶量 ; 2)、推荐的点胶温度为30-35℃ ; 3)、分装点胶管时,请使用特用胶水分装机进行分装,以防止在胶水中混入气泡 刮胶:推荐的刮胶温度为30-35℃ 注意事项:红胶从冷藏环境中移出后,到达室温前不可打开使用。为避免污染原装产品,不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。SMT元器件贴装位置的元器件型号规格应正确,元器件应反面。东莞led贴片胶价格

SMT贴片红胶过回流焊前要注意事项: (1)焊SMT红胶应用前需具备以下特性: 具有较长的贮存寿命,在0—10℃下保存3—6个月。贮存时不会发生化学变化,也不会出现焊料粉和焊剂分离的现象,并保持其粘度和粘接性不变。吸湿性小、低毒、无臭、无腐蚀性。 (2)印刷时以及回流焊预热过程中具有的特性: 能采用丝网印刷、漏版印刷或注射滴涂等多种方式涂布,要具有良好的印刷性和滴涂性,脱模性良好,能连续顺利进行涂布,不会堵塞丝网或漏版的孔眼以及注射用的管嘴,也不会溢出不必要的焊SMT红胶。有较长的工作寿命,在印刷或滴涂后通常要求能在常温下放置12—24小时,其性能保持不变。在印刷或涂布后以及在再流焊预热过程中,焊SMT红胶应保持原来的形状和大小,不产生堵塞。东莞led贴片胶价格SMT贴片红胶不同于锡膏,因为它在加热时会固化。

SMT红胶是单一组分常温储藏受热后迅速固化的环氧树脂胶粘剂,其容许低温度固化,超高速微少量涂敷仍可保持没有拉丝、溢胶、塌陷的稳定形状,其“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性,非常适合应用于常温孔版印刷的SMT红胶工艺,胶点形状非常容易控制,储存稳定且具有优良的耐热冲击性能和电气性能,使用安全,完全符合环保要求。SMT红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。根据红胶的这个特性,故在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。SMT贴片红胶的储存:在室温下可储存7天,在小于5℃时储存大于个6月,在5~25℃可储存大于30天。

常见的SMT贴片红胶不良现象:红胶拖尾也称为红胶拉丝:造成拖尾也称为红胶拉丝的原因有:1、注射筒红胶的胶嘴内径太小;2、红胶胶粘剂涂覆压力太高: 3、注射筒红胶的胶嘴离PCB电路板间距太大;4、红胶胶粘剂过期或品质不佳;5、红胶胶粘剂粘度太高;6、红胶胶粘剂从冰箱中取出后立即使用;7、红胶胶粘剂涂覆温度不稳定;8、红胶胶粘剂涂覆量太多;9、红胶胶粘剂常温下保存时间过长。 红胶拖尾、红胶拉丝的解决方法:1、更换内径较大的胶嘴;2、调低红胶胶粘剂的涂覆压力;3、缩小注射筒红胶胶嘴与PCB电路板的间距4、选择“止动”高度合适的胶嘴;5、检查红胶胶粘剂是否过期及储存温度;6、选择粘度较低的红胶胶粘剂;7、红胶胶粘剂充分解冻后再使用;8、检查温度控制装置;9、调整红胶胶粘剂涂覆量;10、使用解冻的冷藏保存品红胶。SMT贴片红胶按使用方式分类可以分成几类?

在SMT贴片红胶工艺中如何正确使用红胶? 1、使用SMT贴片红胶前,先将红胶从冰箱拿出来恢复至室温,回温3-4小时左右,直到红胶达到室温后才能打开容器盖,防止水汽凝结,产生溢胶拉丝等不良。 2、选择固化红胶的时间:常用红胶固化温度为150℃/60秒,固化温度越高以及固化时间越长,粘接强度也越强,现在多数采用回流炉进行固化,炉温设置请咨询红胶供应商。 3、点胶工艺中点胶温度要调为为30-35℃; 4、红胶必然要精确印刷在两个焊盘中心,不偏不倚。 5、必须储存在2-8℃的条件下,并在有效期(一般3-6个月)内使用。SMT贴片红胶要放在2-8℃的冰箱中保存,防止由于温度变化,影响特性。东莞led贴片胶价格

SMT贴片红胶主要成分为基材(即主要高分子材料)、填料、固化剂、其他添加剂等。东莞led贴片胶价格

SMT贴片红胶加工的流程: 一、下单 委托方按照己方的需求对PCBA代工厂进行下单,并提出对应的生产需求,代工厂根据实际生产需求进行评估与工艺安排,并与委托方进行生产细节协商。 二、提供生产资料 委托方向PCBA代工厂提供PCB文件、坐标文件、BOM单、生产注意等生产文件。 三、采购原料 PCBA工厂根据客户提供的PCB文件和BOM进行PCB打板和元器件采购等。四、来料检验 对客户提供的元器件或采购回来的元器件进行来料检验,从生产开始之前认真保障PCBA加工的产品质量,在通过来料检验之后再进行配料生产。 五、生产加工 对订单进行SMT贴片加工、DIP插件、后焊等方式的加工,在加工环节中严格执行质量检测,确保产品合格率。东莞led贴片胶价格

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