郑州精密贴合系统软件

现如今，真空泵辅料贴合机的应用愈来愈普遍，技术性上也在不断创新，不断处理应用设备时出现的难题。在应用设备迎合的全过程有很多必须大家留意的，需依照步骤慎重实际操作，才不容易导致伤屏、坏屏。先开启设备，将真空泵贴合机校准到初始情况。再查验设备的各种各样主要参数是不是调整及时，这在其中包含负压表，温度控制器，高精密减压阀，实际操作控制面板等。在这儿也要留意，出现多余的风险性：宣布迎合显示屏前，提议先以仿真模拟迎合情况涡轮风扇运作数次后，保证设备一切正常运作后再迎合，以防实际操作出现异常，造成多余的损害。请将实际操作控制面板上的基本参数到有效的标值，一般以系统恢复主要参数为标准。切勿随便设定，如出现主要参数出现异常请拨通售后工程师再次设定。随后我们在刚开始开展迎合显示屏的实际操作以前，将对好位的显示屏放置真空泵贴合机的上模拖盘，拖盘上垫好硅胶垫片。两手另外按2个翠绿色起动按键，设备进行全部迎合全过程全自动返回初始情况。将迎合好的屏幕总成取下，进行，如果有汽泡，应用除泡机，就可以轻轻松松的将汽泡去除开。辅料贴合可以贴无线充电模组：双面胶、高温胶、绝缘PI等多种物料。郑州精密贴合系统软件

高速高精密四工作头全自动贴辅料机设备的特点： 1.高速(0.6s/pcs），高精度（士0.05mm) ; 2.辅料设备可以根据客户工艺贴多种辅料多台机连线生产、可增加翻板设备实现贴正反面贴装; 3.设备具有上下两层轨道，可实现载具自动回流的功能，提升效率，降低载具制作成本。 4.多样性：针对客户不同产品尺寸，多种型号尺寸机台可供客户选择，满足较大尺寸300*400mm主板或载具的自动化生产； 5.便捷性：快拆式真空吸嘴及快拆式供料器结构，可根据产品形状及尺寸快速更换吸嘴及物料，较大节省换线时间； 6.操作简便：精简直观的操作软件，可快速设定调整机器操作程序，旧机种切换线时间五分钟内完成，具有单板和拼板贴附及SKIP功能； 7.全系配备高解析度CCD，高速成像视觉系统及稳定视觉模块，针对不同形状物料可快速设定模板识别，保证高速生产的贴装精度； 8.采用直线电机增强稳定性、提升效率及确保贴装精度。郑州精密贴合系统软件自动辅料贴装机设备能够轻松地进行高速度、高精度贴标。

在辅料贴合机的操作过程中，我们经常会遇到材料偏移、难以准确复合、贴合错位等现象。那么，导致材料出现以上问题的主要原因有哪些？辅料贴合机中，复合压料辊的不平整引起复合不准。此种原因在于复合压料辊不平整导致材料受力不均匀，使整版材料无法平行前移；材料走料时未开吸风板，导致进料时材料未受到均匀的牵引拉力，引起材料无法平行进料；复合时，底部放料料带和复合料带不在同一平行刻度位置引起错位；复合时有料带在放料时未打开张力，导致材料未进行张力牵引而使进料不均匀引起；未明确固定收放料轴、导料杆、过料板上的限位制具，导致材料未进行明确限位引起的。

市场上，辅料贴合机的球形接头和聚四氟乙烯密封圈都很好，密封圈一般可以使用一年左右。更换密封圈时，球体后面的环应以45°的斜角切掉，但不会影响密封效果。不同尺寸和不完整的板坯不能在贴合机上使用。由于这种要求，纤维板必须直接用衬板压制，其优点是不用时能在机器中冷凝蒸汽，从而防止内部腐蚀。贴合机的部分(或全部)不热，表明内部通道堵塞。或者通道有“短路”现象。通道中的“短路”现象是由于贴合机通道中原来固定的“插头”被拆下(移动)造成的，偶尔也是由于严重腐蚀造成的，需要检查。排气后，温度无法恢复正常，需要深孔钻机打开通道进行检查。合机可以应用在电池行业应用领域例如汽车动力软板电池、18650电池、电子产品软包电池。

现在市场上有一次可同时压四个的OCA真空贴合机，有带加热功能的OCA真空贴合机，有不带加热功能的OCA真空贴合机，有全自动的贴合机，有半自动的OCA真空贴合机。各种各样的随处可见。但问题就是到底哪一款OCA真空贴合机才适合自己使用呢?很多对于贴合机陌生的新手来说刚开始都是很迷茫的，在这里我将与大家分享下建议，其实每个客户在考察这个行业的时候都应该有自己的一定客户群的，那这时的话我们就可以先通过看自己以后每天的量怎么样，如果只是做维修行业偶尔接下单，一个的量都不是很大的话那我们可以选择一次压一片的这种贴合机，如果是帮人家大量加工的话那我们可以选择一次压四片的带加热的。为什么呢?因为这样的话可以达到更好的效率，首先一次可以压四片，其次通过加热可以改变OCA的性质，压出来的产品气泡会少很多，在除泡的话时间可以缩短一些，从而提高效率。因此，我们在选择OCA真空贴合机之前先给自己一个基本的定位。只有弄清楚自己的定位之后，才能给OCA贴合机选择适合的型号。自动辅料贴装机设备吸嘴采用快拆式，方便快速不同产品的切换。郑州精密贴合系统软件

辅料贴合机贴OCA胶前，使用无尘布沾上药水擦拭盖板，防止灰尘等异物黏附于表面，以造成气泡产生。郑州精密贴合系统软件

辅料贴合机大体的来说可以分为两大类：热贴合，这种贴合机一般是通过固体胶将上下两层待贴合物贴合在一起，由于固态胶体熔点较高，所以一般需要将其融化成液体后方能将上下层贴合在一起。冷贴合，这种贴合主要通过胶水将上下两层待贴合物贴合在一起，由于液体胶水熔点较低，所以一般都无须将其加热贴合。一般都通过转体或是平面贴合在一起。贴合机开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。贴合机设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产未经试膜，不允许正式生产。郑州精密贴合系统软件

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