机械化时代,人工生产铸件退出历史舞台,机器生产开始进入我们的生活,原木剥皮机是用给原木剥皮的机械设备,剥皮程度较干净,生产率较高,对木材的损伤较小,操作简单方便,备受木材行业的喜爱。原木剥皮机在生产过程中可以实现同时进料出料的设置,分段工作模式,有效的提高工生产效率,该剥皮机适应性较好,可针对不同物种不用口径木材进行剥皮,脱皮效果良好,坚固的结构设计,该设备具有低能耗,故障率低,维修工作量小,振动及噪音较小,安装简单,操作方便,能有效的代替人工剥皮,减轻工人的工作强度,节约生产时间,提高效率。原木剥皮机是木材加工机械设备,使用方便,生产成本低,剥皮净度较高,对材质的损伤较小,有效的提高企业对木材加工的生产效率,节约生产成本。海太机械以质量求生存,以信誉求发展!天津17米槽式扒皮机定制
如今的剥皮机,成为许多领域都会使用到的设备,这类设备可以很好的完成各类产品的分离加工,从而能够满足了生产使用需要,也是因为这样,所以现在很多的企业之中,对于这一设备的关注程度还是比较高的了,在对剥皮机设备进行使用的时候,较为关心的事情,就是希望能够很好的提高这一设备的工作效率,这样就可以直接的提高了企业的生产效率。但是由于不同的生产领域,使用到的设备是有很大差距的,因此用户在选择这里设备的时候,就需要根据实际的情况进行选择,由于设备的不同用途,与每个行业使用的差距较大,因此在购买前一定要做好选择准备,说以这个问题就成为现在企业需要考虑到的问题。天津17米槽式扒皮机定制海太机械全力打造良好的企业形象。
原木剥皮机采用旋转式削皮原理,利用大功率空压机气流的力度强力脱皮,脱皮率更高更专业。在原木剥皮机使用过程中,采用更专业的技术和操作,更有利于产品的良品率以及寿命的延长。首先,明确原木剥皮机操作注意点:1、安全防护装置未上好前不得起动机器。2、作业场地应宽敞,保证通风及防火,操作者穿戴要整齐,长发扎起固定,电源开关应靠近操作者,以便发生故障时尽快断电源。严禁硬杂物进入机内,以免造成人为的机器损坏。3、检查机器时,必须熄灭动力。4、检查各部件是否损坏,应及时更换和维修,严禁机器带病作业。5、检查电路是否安全可靠,以确保操作人员的安全。
剥皮机在运转时,手及手臂不得触及滚筒,不得打开或拆下防护罩,机器工作时排草口不得站人,以免发生人身伤害事故。剥皮机在运输转移时应平抬平放,不得重摔、不得倒置,以免机架或零部件变形损坏。在发生堵塞时,应立即停机,待机器完全停止后方可进行清理。剥皮机采用敞开料仓,可从一头进料,另一头出料的流水线作业,克服了现有滚筒式剥皮机停电进料、出料、分段式工作方式的缺点,提高工作效率高。剥皮机对木材的适应性强,可对不同树种、不同直径、不同长度和形状的木段进行剥皮,由于木段做回转运动和不规则跳动,故弯曲木段的凹部也能与剥皮齿牙很好的接触。庞大的机壳是固定不动的,所以耗能小,故障率低,维修工作量小。震动和噪声比滚筒剥皮机要低的多,机器落地即可生产,甚至无需底座安装,使用方便。在作业的过程中,作物的喂入要连续、均匀,喂入。海太机械我们完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。
剥皮机的皮带松紧要合适。过松的皮带容易打滑,导致转速不足,影响使用,甚至造成机器堵塞。过紧会导致电机负荷过大和机器轴承发热,影响使用寿命。我们用手移动皮带轮,以确保传动系统处于正常状态。确认旋转方向正确后,启动空转5~10分钟,无异常振动和噪音。确认一切正常后,应先进行试脱,并根据脱粒质量进行调整,达到满意效果后进入正常运行。剥皮机作业前检查各部件应处于良好状态,故障应及时排除。检查各部分螺栓的紧固情况,如有松动必须紧固。消除上次作业后残留的颗粒和杂物,详细检查机器,每班在轴承等旋转部位加注润滑油。定期向每个轴承加注润滑油。一般新机器使用10天后加注一次,然后每月加注一次。更换轴承应由专业维修人员进行,以免影响整机的装配质量。海太机械积极推进各项规则,提高企业素质。天津17米槽式扒皮机定制
海太机械公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。天津17米槽式扒皮机定制
新型原木剥皮机也叫做双棍剥皮机,是在单辊木材剥皮机基础上自主研发生产的新一代木材剥皮机产品。采用双转子运转,有效提高木材的剥皮效果,降低剥皮时间,对直径较小木材的去皮效果也好,是单辊剥皮机的升级版产品。木材剥皮机配置可树皮输送带,可在工作过程中直接把树皮剥下,自动输送到机器的一段,便于清理和运输,避免了人工在机器下面清理树皮的弊端,安全的同时也节省人工力量。木材剥皮机配置流水线作业,进料方式是敞开上,可一段投料一段出料,配置削片机使用,不停机自动生产,整机只需要一人操作,抓车上料即可生产,节省人工,剥皮干净,海太小编在线为您服务中!天津17米槽式扒皮机定制
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