聚酯树脂与醇酸树脂区别在于合成聚酯树脂的原料不含植物油或油类主要体现成分的脂肪酸。聚酯可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。饱和聚酯是指合成原料中不含除苯环外的不饱和键。合成饱和聚酯树脂的原料主要是二元醇、二元酸和三元醇,个别的还有一元醇或一元酸。常用的醇是新戊二醇,其酯化物的耐水性优于乙二醇和丙二醇。三元醇主要是三羟甲基丙烷、三羟乙基乙烷。常用的芳香族二元酸是间苯二甲酸,由于间苯二甲酸的耐盐雾性、耐化学性和耐水性比邻苯二甲酸更优越,所以间苯二甲酸在聚酯树脂中的应用更为普遍。合成聚酯树脂中也使用脂肪族二元酸,如己二酸、壬二酸和癸二酸,以己二酸应用更为普遍。大多数树脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸,芳香族二元酸与脂肪族二元酸的摩尔比是控制树脂Tg的主要因素。山东亿利新材料科技有限公司不断提高产品的质量。陕西工业漆用聚酯树脂厂家
饱和聚酯树脂(无油醇酸树脂)主要用于生产卷材涂料,根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆,也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。312C无油醇酸树脂是一种高分子量线型饱和聚酯树脂,主要应用于热覆膜卷材用胶粘剂和卷材涂料底漆,具有优异的粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能。环氧型底漆的特点是对底材的附着性好、与面漆的配套性好。同时环氧型底漆的防腐蚀性突出,抗化学性强。聚酯底漆的特点是附着力好、通用性强,耐侯性、柔韧性突出。陕西工业漆用聚酯树脂厂家山东亿利新材料科技有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。将脂肪酸、顺丁烯二酸酐、三羟甲基丙烷、间苯二甲酸和回流二甲苯投入反应釜中,升温到180℃保温1h,当出水量变慢时,以10℃/h的升温速率均匀升温至220~230℃,保温酯化,至酸值为16~20mgKOH/g后,降温真空抽去回流二甲苯,降温后加入乙二醇丁醚,稀释备用。将醇酸 树脂加热到125~130℃,用4.5~5.0h的时间滴加甲基丙烯酸甲酯,丙烯酸,丙烯酸羟乙酯,苯乙烯和部分引发剂的混合物,滴加完后保温1h后,分2次补加余下的引发剂,各保温1h;降温至80℃,加入适量的乙二醇单丁醚,稀释备用。
在水性醇酸树脂的合成及使用过程中,为降低体系黏度和储存稳定性,常加入一些助溶剂,主要有乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、异丙醇、异丁醇、仲丁醇等。其中乙二醇单丁醚具有很好的助溶性,但近年来发现其存在一定的毒性,可选用丙二醇单丁醚替代。干性油水性醇酸树脂 即由高不饱和脂肪酸或油脂制备的水性醇酸树脂,可以自于或低温烘干。该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜,从某种意义上来说,氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。干性油漆膜的干燥需要很长时间,原因是它们的分子量较低,需要多步反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂相当于“大分子”的油,只需少许交联点,即可使漆膜干燥,漆膜性能当然也远超过于性油漆膜。自然的选择——亿利新材料。
树脂固化有室温固化和热固化两种:①室温固化,向上述制得的不饱和聚酯溶液中分别加入引发剂(例如过氧化苯甲酰、环己酮过氧化物等)和促进剂(如N,N-二甲基苯胺、钴盐),使聚酯液在室温下先形成凝胶,再进行固化。②热固化,可以只加过氧化苯甲酰引发剂,加热至100℃左右而固化。无论是室温固化还是热固化,其反应都是首先由引发剂分解产生的初级自由基引发苯乙烯聚合,形成低聚体的活性自由基,然后再连接到不饱和聚酯主链上的双键上,进行共聚交联反应。此外,也可用紫外线、电子束、γ射线等辐照固化。好产品更要好涂料——亿利新材料。陕西工业漆用聚酯树脂厂家
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集装箱的营运需要往复经历从陆地到海洋的全过程,在国际性运输和物流系统中将会发挥越来越重要的作用。要求集装箱涂料要经得起地球上任何一种苛刻的气候条件,要适应任何一种运输方式。集装箱涂料的性能要求:防腐性能要通过KTA检测;要求漆膜具有良好的耐磨性和柔韧性;具有耐多种环境变化的性能,应有较强的抗粉化性、保色性、保光性;具有良好的施工性能,满足大批量高效率的生产需求;箱内应具备耐磨、耐腐蚀、耐溶剂的特性,还应该取得FDA证书以便于运输食品;按照国际惯例,集装箱制造厂和供应商要向箱主提供保证。保证在5年内集装箱涂膜锈蚀、剥落的面积不大于整个涂膜面积的10%。另外,有的集装箱制造厂家还要求配套涂料的盐雾测试达到1000小时。陕西工业漆用聚酯树脂厂家