上海计量转子泵原理

转子泵的故障及排除（4）故障故障原因排除方法7.电机功耗高(过物料粘度过大。在转子泵的额定范围内，增大电机功率。热、电流大、跳出口压力过大。减小系统压力或加大出料管径。闸、停机)。高粘度的物料温度过低。加热物料，采用保温管道或加大管径。关机期间，物料凝结于管采用保温管道，安装软启动驱动，安装绕开系统的再循环道内壁或转子泵泵体内。系统，用非凝结的物料冲洗管道。物料粘结在泵腔及转子增大转子与泵腔的间隙。的表面。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询上海莱敦机械设备有限公司技术支持人员。移动转子泵故障如何将转子泵与管道连接。

不锈钢转子泵的结构形式（2）：（2）蝶形转子：蝶形转子的形状是双叶的对称型翼型结构，蝶形的转子将工作腔分为2个均等的园型的工作腔，具有较大的单一工作腔，其工作腔具有较大的包容度，在输送物料中其较大的工作腔和包容度是输送含有软性颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择，其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的，可以大量减少在输送粘稠难流动物料时的阻力，增加了转子泵的输送效率。安装有蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有软性颗粒的情况下具有良好的效果。（3）单蝶型转子：单蝶型的转子是个单翼的形状，与泵腔组成了一个更大的工作腔。这种转子结构的转子泵是专门为解决输送含有软性大颗粒物料而设计制造的，其独特的形状和曲线形式使其具有在输送含软性大颗粒物料时比其他泵更具优势，并且能够在输送物料的过程中有效的避免物料中的颗粒的损坏。（4）多叶型结构：多叶泵中使用，多为4叶，5叶泵。实际上也是一种通用型的泵的变易品种。特别适用于对象糖浆等具有高粘度物料的输送中使用，多叶型转子泵工作更平稳，对物料的剪切作用力更小，对粘稠物料的输送更容易。

比较1、螺杆泵和离心泵比较1）离心泵在有气体进入泵腔时，运行起来很不稳定，效率很大程度上降低，泵响振动大，气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体，液体和固体混合输送。2）离心泵转速一般很高，比较高可达上千转每分钟，对介质剪切性很大；螺杆泵一般是低速运转，确保没脉冲和振动，实现无剪切输送。3）离心泵输送介质，介质一旦变粘稠，流量或压力就会有急剧下降的情况，螺杆泵更适合粘稠度高，含固率大的介质输送。2、转子泵和单螺杆泵比较1）转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。2）转子泵体积小，是单螺杆泵安装面积的三分之一，减少了土建范围和成本。3）转子泵在不拆卸管道的情况下，可实现在线维修，方便快捷，减少了停机时间。4）转子泵的非挤压工作原理，外壳可调节设计，延长了使用时间，减少了维护次数，节省了备件费用。食品行业中输送粘稠物料应该选择不锈钢转子泵。

不锈钢转子泵的传动轴一般选用什么材质（2）为了提高传动轴的机械强度，克服304不锈钢材质强度弱点，也有很多的制造商选用2Cr13或3Cr13之类的马氏体不锈铁作为传动轴的材质，不过虽然轴的强度得到了提高，但是由于采用的是马氏体不锈钢，其耐腐蚀性能比较差，无法承受管道清洗过程中的酸洗，所以只能用在没有酸性过程的工艺流程中，就是无法满足食品生产中的CIP流程的强酸、强碱清洗消毒的需要。所以选用2Cr13或3Cr13材质做传动轴也不是一个很好的选择，而且这类不锈铁材质还会与大多数的食品原料发生化学反应，会造成物料成份的变化，会对原料造成无法预料的损害。转子泵专业制造商-上海莱敦机械设备有限公司。怎么判断转子泵运转时的好坏?凸轮式转子泵制造厂

不锈钢转子泵如何选型？上海计量转子泵原理

上海莱敦转子泵使用机械密封的更换和调整方法（2）6.将完整的动环组合从轴端套入轴上。如采用新型动环组合，需将动环套上的二个螺钉旋在轴上二平面的位置，但不要紧钉在轴上，使动环套在轴上能够旋转5°左右,切记不得使动环套360°旋转。然后在螺钉孔内滴入少量油漆或油膏,以防设备在工作时螺钉脱落。7.将转子室装到传动箱上，压紧使其与箱体贴合。（转子室与传动箱装配位置有二个圆锥销定位）。用铁棒插入2个定位销孔，并分别对2个定位销进行锤击，使转子室位置在原出厂位置，分别来回用力锁紧2个转子室固定螺母。注意：装配好转子室后，如在拆卸转子室时已将调整薄垫片取下，此时请将薄垫片按原位及原数量装上。上海计量转子泵原理