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止阀编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到**大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀（stopvalve,GlobeValve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆）。因此比闸阀小的多。通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面。和平区自制阀门产业

9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。电动截止阀安装注意1、安装阀门时注意介质的流向，严格按阀门流向箭头指示的方向安装。2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。3、电动截止阀尽量垂直安装，阀杆向上。截止阀优缺点特点(1)截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向***．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。津南区特定阀门服务至上截止阀工作原理截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。

对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相组织分析，经分析、试验和测定，均符合相应标准。锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证，按照RCC－M要求对锻件进行100%的超声波探伤并评定，并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。（2）焊接为了提高堆焊质量，对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子氩弧焊工艺。同时，为确保焊接质量，对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。（3）装配试验质量产品不仅需要高精度的零部件，更关键的是如何将这些高精度的零部件组装成高性能的产品。中核苏阀组织了一支经验丰富、技术过硬的、由多名技师和高级技工组成的装配、调试小组，负责阀门的装配、调试、试验，制订了零部件的清洗工艺、装配工艺，在装配和调试中严格把关，精益求精，确保阀门的装配、调试成功，并进行了各类性能试验，各项指标均符合设计任务书的要求。（4）过程检验对阀门编制了质量计划，以确保阀门从原材料、毛坯投入、机加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、出厂试验以及各项型式试验均得到质量控制，并得到核工业第二研究设计院认可和现场见证。蝶式双瓣止回阀适用于高层建筑给水管网。

阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90°。3快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。4手轮转动的**后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。电动截止阀结构特点：1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不*消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。因而制造工艺性比较好，便于维修。

造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的截止阀密封容量进行精确的计算。可以以截止阀尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。第二、截止阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。安装后，截止阀应定期进行检查，主要检查项目：(1)截止阀密封面磨损情况。(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。(4)截止阀检修装配后。应该指出的是，在开阀瞬间的力矩有可能超过关阀时的力矩。西青区好的阀门服务至上

密封可靠性不强。截止阀分为三类：直通式截止阀、直角式截止阀及直流式斜截止阀。和平区自制阀门产业

可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。截止阀维护运行中的截止阀，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。截止阀的手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的截止阀,阀杆要安装保护罩。截止阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。截止阀的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。不允许在运行中的截止阀上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止阀门注脂时的维护保养工作在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。***、截止阀注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量。和平区自制阀门产业

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