西安多孔式电缆桥架槽式厂家

安装多孔式桥架时，严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；吊具应采用定型产品，并应有各自单一的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距一般不应大于1.5～2米。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500毫米以内应设固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。精确测量多孔式桥架的各段长度和角度，是为了减少现场切割桥架，保证工程质量。规定托盘桥架、梯式桥架在转弯和分支处采用工厂生产专门连接配件，不排除特殊部位自制弯头。一方面是保证电缆弯曲半径满足要求，避免电缆绝缘层和外护层的破坏，另一方面也能保证工程的观感质量。电缆多孔式桥架可以单独架设。西安多孔式电缆桥架槽式厂家

多孔式桥架除了美观的布局外，还能更好得方便后期的各种维护、维修和更换。事实上，多孔式桥架自身具备一定的特性，使其与传统式电缆线不一样。集中管理、多层次管理方式不同的建筑设施在功能上可能需求不同。然后，我们还可以以合理的方式规划和设计电缆的分布，使它们较少受到空间和建筑设备的影响。多孔式桥架适用于动力电缆的安装。多孔式桥架的荷载分为静荷载、动荷载和附加荷载。静荷载是指敷设在多孔式桥架内的电缆种类、根数、每根的外径重量/单位长度，按电缆敷设的不同路由分别列表统计。动荷载是指多孔式桥架安装和维护过程中施工维修人员的重量。多孔式槽式钢制桥架现货供应电缆多孔式桥架的荷载分为静荷载、动荷载和附加荷载。

在多孔式桥架中，便于线缆整理的多孔线缆桥架，包括线槽和拼接孔，线槽外部安装转轴，转轴一侧设置板盖，线槽两侧设有第二拼接片，其中，拼接孔设置在第二拼接片上，拼接孔安装第二拼接螺丝，远离第二拼接片的线槽的两侧设置第1拼接片，第1拼接片上安装第1拼接螺丝，远离转轴的线槽一端设有固定螺丝，线槽内侧设置主轴，主轴一端安装连接杆。该便于线缆整理的线缆桥架设置有第1拼接片，第1拼接片上设置拼接孔，通过安装第1拼接螺丝，对线槽进行组装固定，第1拼接片与线槽是一体结构，横向的两个拼接片不在同一水平线，可进行无缝拼接固定，节省了零件和拼接步骤。

在多孔式桥架中，电缆引下点位置及引下方式，一般而言，大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架，少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。多孔式桥架宜高出地面2.2米以上，桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米，桥架宽度不宜小于0.1米，桥架内横断面的填充率不应超过50%。多孔式桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上，水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。自锁式电缆桥架，包含桥架、盖板和自锁机构。

选用多孔式桥架时，其中的电缆端头应密封良好。其它附属材料有电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等，均应符合要求。多孔式桥架安装工艺流程主要是，定位放线，预埋铁件或膨胀螺栓，支、吊、托架安装，多孔式桥架安装，保护接地安装。应根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿多孔式桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。预埋铁件的自制加工不应小于120毫米×80毫米×6毫米，其锚固圆钢的直径不小于10毫米。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。多孔式桥架基于其自身结构基础的特性，将电缆连接到可支撑和固定的建筑物上。多孔式槽式钢制桥架现货供应

室外多孔桥架受温度影响较大。西安多孔式电缆桥架槽式厂家

在多孔式桥架中，梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50%，控制电缆可取50%～70%，且宜预留10%～25%工程发展余量。在选择多孔式桥架的荷载等级时，多孔式桥架的工作均布荷载不应大于所选多孔式桥架荷载等级的额定均布荷载，如果多孔式桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足要求。各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。在选择多孔式桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于多孔式桥架内电缆较小允许弯曲半径。多孔式桥架的“托架”包括直通和弯通两部分。西安多孔式电缆桥架槽式厂家

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