注塑制品成型缺陷表面缺陷浅析:注塑制品在注塑过程中有各种缺点。一、检查是否是每一模产品都会有这样的情况,我们可以连续试十模左右看有几模是有缺陷的。二:我们要检查缺陷是否存在于每一个型腔以及缺陷存在的位置是否相同.三:检查流道是否有缺陷,要留下一些没有完全填充的产品。注塑制品看进胶是否平衡。四:可切换机台试作,看在不同的机台上是否有相同的缺陷。注塑制品表面出现的缺陷称为暗点、光泽差异、雾化区域、表面出现皱纹或橙色。通常这些缺陷注塑制品发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。从模具和成型工艺两方面着手,能够找出产生这些缺陷的原因。富旌塑胶,您身边的BMC制品定制供应商!bmc产品,专业生产厂家,东莞富旌塑胶五金制品有限公司,欢迎您来电详询!bmc电话
单滑块BMC注塑机的优点说明:BMC/DMC材料是一种热固性塑料原料,它要比普通热塑性塑料原料更大的压力来实现更高的挤出或加热。为此,一台普通的BMC注塑机会在原料入口处增加一个压缸辅助压料,这样会更好的帮助BMC/DMC原料进入注塑机的加热系统。此外,热固性材料的特殊性在于,经过再次加热成型后,不会熔化,也无法再次成型,因此BMC注塑机需要更快的挤出速度和更大的挤出压力,原材料会被快速挤出注射到模具中冷却成型。在上述基础上,采用单滑板设计的BMC注塑机也增加了注塑效率、更高的挤出压力、更快的注塑效率和更高的工作效率。它们都是专门为改进产品而设计的。富旌塑胶,您的BMC专业定制厂家。清远专业bmc注塑生产东莞哪家BMC注塑的厂家好?推荐东莞富旌!
注塑制品的尺寸为什么会有变化?塑料会有一定的收缩性,而收缩的程度不同,有时候就会导致尺寸的不同,这种变化的产生原因很多,塑料的温度,模具的变化,压力的不同,结晶度的不一致,生产的周期不同都会使得之后的尺寸有一些变化,形成这样现象的原因主要有以下几个方面: 1.机台的原因,供料或者温度的不稳定,机台的电压有波动,或者塑化的容量并不够,要选择更大一些的,元件有磨损的情况等等。 2.模具的原因,主要是对模具的强度和刚性有一定的要求,型腔的材料要是耐磨一些的材料,并且尺寸一定要是精确的,所采用的形式不能够是一模多腔的,顶出和浇注冷却等系统要正确的进行一些设置,以确保生产的各项条件是稳定的。 3.塑料的原因,再生的材料跟新的材料一定要良好的进行混合,对于选料的时候,要提前考虑好塑料的收缩性,要符合尺寸的情况,不能对精度有任何的影响,而且要求颗粒是比较均匀的。 4.加工方面的原因,可以适量的提高温度,这样的话即便是尺寸有变化,幅度也不会很大。但是对于结晶型的塑料来说,所使用的模具还是要低温一点,在成型的时候,不要有太大的波动,要保证这个周期内的稳定性,而且加料量一定要比较的稳定。BMC注塑制品,请认准东莞富旌。
BMC制品的气泡产生的原因及分析。1.BMC原料中的“干玻纤”引起模塑料铺层中的空隙,这些空隙在成型时其内合的气体可能膨胀为气泡。2.BMC原料被湿气、压机的油花、润滑油或外脱模剂所沾染,在成型时受热可能转变成蒸汽而引成气泡,碳酸钙和硬脂酸盐都是亲水物质故所以容易沾染水份。3.捕获空气的机会应减到很少。4.当合模至后尺寸前,应尽量减慢合模速度,较低的合模速度会减少物料的搅动并削弱捕获空气的机会。5.上述较低的闭模速度如果结合较低的模温,能导致较平坦地流动和较少的予凝胶,也减少了捕获空气的机会,但固化时间必须加长。6.减少模塑的压力是有效的,可形成较平坦的料流。7.检查模具安装的平行度和压机本身的平行度。8.超量的引发剂或阻聚剂能引起予凝胶和不平坦流动,同样,低收缩添加剂也会引起气体的产生。9.材料的粘度极大影响料流,故要调整其到适当的范围。10.制品变截面变厚度部位能改变平坦的料流,过厚的截面在固化时并不能得到充分的热度和压力,为此可从产品设计上进行检讨。11.通常成型中捕获的空气会使制品发生缺肉、自燃和气泡,因此适当的出料飞边是必要的,利于排气。12.过分干硬的料团致使料流不稳定,导致予凝胶,细孔和气泡。BMC产品-专业生产厂家!
BMC模具的技术要点,由于BMC材料含有大量玻璃纤维,料被填充,所以在成型过程中工件与排气槽之间的间隙会被堵塞。排气相当于排料,排气槽要容易清洗。不能清洗的地方设计要考虑分型面和冷料槽的结构。由于成型时工件之间的间隙会被树脂和填充物料堵塞,长期使用和冷却后很难拆卸和组装。此外,由于金属的热膨胀和产品精度的要求,加工时应充分考虑工件之间的配合间隙。由于BMC料含有高含量的玻璃纤维,其流动性较差,材料本身硬度较高,对模具的磨损较大。在设计中,不同的地方要使用不同的材料,模具材料的淬火硬度(真空热处理中的HRC50或更高)、回火温度和表面处理都很高(建议模芯采用日本大同H13或瑞典8407),有效保证了模具的利用率。开口型腔的分布模式要合理:一套模具中型腔的平衡很重要,因为它对合格率有直接影响。也影响了产品的外观,因为平衡不好的时候,会出现腔碰问题。BMC材料对温度非常敏感。当温差较大时,产品会变形开裂,尺寸会超出公差范围。所以需要多点探查模具温度,设计加热棒时要充分考虑模具温度的平衡。在设计流道时,应尽可能在低压低速下成型,流道的位置和角度应避免对易变形工件的直接冲击和模腔内气体的有效排出。东莞富旌是一家集BMC产品的设计,制造及产品加工于一体的制造企业,设备先进,品质有保障,欢迎来电详询!广州生产bmc支架
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bmc制品耐腐蚀的原因及注塑成型设备,纯bmc和bmc制品都有一个特点,便是耐腐蚀。因为这一巨大的优势,它被广泛应用于许多领域。在bmc制品中,因为加入了玻璃纤维,因而所用设备与一般热固性塑料注塑成型设备有些不同,运用的注塑机,柱塞式和螺杆式均可。1)加料体系。不论是螺杆式仍是柱塞式,都需要附加一个挤压式加料设备,以强迫物料进入料筒,该加料设备多采用柱塞式加压进料。2)注塑体系。因为柱塞式注塑机的打针量准确而恒定,使玻纤少受损害地分散于熔料中,因而,柱塞式注塑机运用较多,但排气不方便。3)加热体系。在bmc制品的注塑成型中,操控料筒温度十分重要,需要有一套操控体系操控温度,保证加料段到喷嘴的温度为较佳。现在多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。4)合模设备。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模设备。5)模具。bmc制品注塑模与一般的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因而在设计模腔尺度时应有所改变。富旌塑胶五金制品有限公司,专业专注BMC制品生产。bmc电话
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