水中加固系统是一种可以在水中固化的特殊纤维增强复合材料系统。特制纤维布和潮湿环境专门改性树脂组合而成。纤维布在现场进行浸渍后，可以像贴墙布或缠绷带一样，粘贴或缠绕在需水中加固的结构表面上。1-3小时后，浸渍的纤维复合材料会可以直接在水中固化，其抗拉强度与3毫米Q235钢板相吻合，并与原结构形成同步受力。其中选用的纤维提供主要的加固强度，而聚合物基体（大多数情况下为环氧树脂）充当粘合剂，保护纤维，并将负载转移到纤维之上。复合材料可以在现场加工，由碳丝或玻璃丝制成的干织物浸渍环氧树脂，并粘结在准备好的混凝土基材上。一旦固化，FRP复合材料将成为基础结构中的一部分，作为外部粘合增强系统。在水中加固中，复合材料主要由碳丝或玻璃丝制成的干织物浸渍环氧树脂。河北水利隧洞防腐
水中加固的开孔结构在拉伸载荷下的主要介观失效模式包括，基体行为主导的横向拉伸和纵向剪切失效、层间分层失效和纤维行为主导的纵向拉伸失效。开孔结构在压缩载荷下的主要介观失效模式包括：基体行为主导的横向剪切（主要由宏观的横向压缩触发）和纵向剪切失效、层间分层和纤维行为主导的纵向压缩失效。其中，各模式的介观失效占比由层合板铺层比例和顺序、单层厚度以及几何尺寸决定。层合板在面外低速冲击下的介观失效模式包括基体行为主导的横向拉伸和横向剪切失效、层间分层（多为花生状）和少量的纤维行为主导的纵向压缩（受冲击面）和拉伸失效（冲击背面）。水利堤坝加固采购玻璃纤维布采用高性能的碳纤维配套树脂浸渍胶粘结于混凝土构件的表面。
钢板桩围堰施工是水中加固中的控制性工程，围堰的成功与否将直接影响工程施工的进度和质量，因此对钢板桩围堰进行认真的设计和施工。在水中加固中，一方面，排水管道下沉一定会出现少量的接品漏水，局部脱节现象，较为严重者管道可能还会出出接品错位，脱节，渗漏水现象，而且同常的雨，污水居多，而下游窖井内则是黄泥浆水。另一方面，排水管道下沉对道路有着很大的影响，因面其症状主要体现在路面上，路面上出出下沉凹塘，一般该位置处在下水管顶上方，或在检查井旁边，路面下凹部分凹陷会明显加快，面且凹塘可能会由小变大。如果将路面凹面塘填补衬平。
进行水中加固时，应该根据图纸要求把所需粘贴的碳布按尺寸裁好，平铺到双层塑料薄膜上，薄膜厚度约10丝。将水下碳纤维浸渍胶按A：B=3：1的重量比称量A/B组份到开口容器里，以不超过300转的低速搅拌，直至色泽、形态完全均匀为止，在搅拌过程中确保所有部位接触到，以便得到较佳混合效果。把调好的浸渍胶用刮板沿纤维方向反复碾压至浸透到碳布里，需保证碳布其中一面的保障胶层稍厚，把双层薄膜的另一层铺展到碳布上，再把碳布按碳丝走向裹成小卷备用。施工人员潜水到粘贴位置把卷好的碳布展开，撕开胶层稍厚的那面薄膜，将碳布从一端到另一端的粘贴方式粘贴到加固基面上，边贴边用刮板按照碳丝方向反复刮压，促使碳纤维布平直、延展、无水泡，浸渍胶充分渗透到混凝土表层。贴完布后24小时再撕下另一面薄膜即可。在水中加固中，玻璃纤维增强塑料是以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
在水中加固中，海洋结构和近海结构的腐蚀问题一直比较突出，对于钢结构更是如此，因而采用抗腐蚀性能良好的FRP可以很好地解决该问题，具有很好的发展前景。在建的海洋钢筋混凝土结构，采用较厚的混凝土保护层（一般为150毫米左右，相当于陆地混凝土结构保护层的5倍以上）及防腐措施，其对内部钢筋防氯盐腐蚀也只有15年左右，这与长久或半长久性的海洋结构耐久要求相距甚远。采用FRP混凝土或FRP-混凝土组合结构就可以从根本上解决海洋工程中的钢筋（钢材）腐蚀问题，其重大意义不言而喻。FRP作为一种高性能材料以其轻质髙强、耐腐蚀、耐久性能好、施工便捷等性能特点，必将成为各类道路、桥梁、民用建筑结构的养护、检测和维修的必要补充材料，并得到普遍应用。水中加固系统适合海洋平台、跨海大桥、港口、码头；水中电线杆、水中风力发电机基底。丽水水电站水闸防腐
在水中加固中，FRP复合材料是其基础结构中的一部分。河北水利隧洞防腐
水中加固中的所用的玻璃纤维布施工性能优越，其抗拉强、弹性模量、延伸率、密度、浸透性、均匀度、耐腐蚀性等都符合建筑加固指标，玻璃纤维布强度以及弹性模量都比普通建筑钢材要高、要好，加固补强的效果优越。玻璃纤维布加固应用，玻璃纤维布常应用于混凝土构件的受弯加固、抗震加固以及受剪加固中，受弯加固时玻璃纤维布的纤维方向应与受拉区的拉应力方向致，抗震加固时应将玻璃纤维布封闭缠绕在柱上，受剪加固时可以采用玻璃纤维布方向与构件纵轴垂直的方法。FRP加固系统适用于渡槽。在水中加固工程中，纤维材料是目前常用的一种加固材料，和其他的加固材料相比，纤维材料有多种优势，而且性价比较高，目前被普遍的应用于水中加固工程以及其他领域中。河北水利隧洞防腐