离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征(包括数据处理)和机理。但一般所说的故障诊断技术主要是指故障特征和机理，对于故障诊断思维方式和故障范围的研究，目前还未能引起应有的关注。振动监测可通过对机器或结构在工作状态振动的下状态监测，对机器或结构可进行故障诊断、环境控制、等级评定;测量机器或结构的受迫振动获得被测对象的动态性能:固有频率、阻尼、响应、模态等信息，找出薄弱环节，通过改进设计提高其抗振能力，或通过隔振处理改善机械的工作环境和性能。故障诊断的及时性是指当诊断对象发生故障后，检测系统在尽可能短的时间内检测到故障发生的能力。福建机械故障诊断算法
自动判断故障有无和确定故障位置的技术。50年代以来，电子技术迅速发展，系统规模不断扩大，依靠人来查找故障已不可能，必须依靠机器自动地实现故障定位。故障诊断一般是通过对有限数目的输入端和输出端进行测量来实现的。对于大规模和超大规模集成电路，必须利用计算机生成和执行测试程序。在数字电路方面，系统诊断理论和生成测试程序的算法已有若干成果。在模拟电路方面，由于输入与输出信号之间的关系复杂，又涉及非线性和噪声问题，一般故障诊断理论不如数字电路方面成熟。动设备故障诊断特点智能诊断为系统内置的针对某一类设备的常见故障而设计的故障模型和推理规则。
设备故障诊断是一种给设备“看病”的技术，是了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局部是正常或异常，早期发现故障及其原因并能预报故障发展趋势的技术。随着科学技术与生产的发展，设备工作强度不断增大，生产效率、自动化程度越来越高，同时设备更加复杂，各部分的关联更加密切，从而往往某处微小故障就引发连锁反应，导致整个设备乃至与设备有关的环境遭受灾难性的毁坏，这不只会造成巨大的经济损失，而且会危及人身安全，后果极为严重。因此，设备诊断技术日益发挥重要作用，它可使设备无故障、工作可靠，发挥较大效益；保证设备在将有故障或已有故障时能及时诊断出来，正确地加以维修，以减少维修时间，提高维修质量，节约维修费用。
故障诊断的简易方法：对一台机组振动特性的完整分析，需要具有频谱分析和相位测量的分析仪表。掌握这样的仪表也需要相当的培训和实践，对于一般电厂来说达到这样的要求比较困难。机组的振动监测装置测量的都是通频值。计算机系统可以存储振动数据和其他运行参数，并整理成所需的趋势图，包括长期趋势（数天甚至更长）、短期趋势（数小时甚至更短）。由于趋势图可以从机组的计算机系统直接调出而不需要另外的测试，并且可以将所需要的参数都显示在同一张趋势图上，因而使其优越性更加突出。通频振动是各种谐波分量的合成，任何一种分量的变化都会在通频振幅上反映出来。例如：若1X的振动增大20μm，通频振幅也会增大20μm左右；若½X振动发生突变，通频振动也会突变。振动的变化一般是由某一种分量的变化引起的，但是这种变化在通频振幅会得到同样的反映。也就是说，通频振动的趋势与其中一种分量的趋势是一致的。只要对这种趋势特征和相关特征进行分析，就可以对许多故障作出大体的判断。利用智能故障诊断技术可以减少汽车安全事故发生率。
在汽车故障诊断过程中，智能化诊断技术属于新型技术，其特点及就是稳定性及准确性均比较高，可更好诊断汽车机械故障。在利用智能诊断技术进行汽车故障的诊断过程中，需要先获取汽车零件多方面信息，通过对专业测试系统进行利用，将数据项计算机系统中进行传送，在此基础上通过系统分析数据，计算机便能够进行判断，将汽车机械故障基本类型及主要原因确定，同时，为能够避免人工检测中出现误差，依据诊断结论对相关解决方案进行合理制定，从而将汽车机械故障及时检测出来 。故障诊断系统可以对收集到的数据信息的分析得到相应的结果。江西立磨故障诊断实施效果
设备故障诊断是了解和掌握设备的使用状态，早期发现故障及其原因并能预报故障发展趋势的技术。福建机械故障诊断算法
在汽车故障诊断与维修过程中，利用传统故障诊断技术，需要花费较长的时间确定汽车故庠，需要不断测试，同时需要结合维修人员的工作经验和维修技能，但是在实际诊断过程中仍旧可能会出现断失误的问题。汽车故障诊断与维修技术不断发展，不断提高汽车维修效率，可以高速发展汽车行业。利用高效的汽车诊断技术可以增加汽车行业的利润。汽车市场竞争力比较大，不断降低整车销售的利润，汽车可以利用维修售后工作，促进汽车行业利润增长。利用高效汽车诊断技术，可以突出汽车品牌的价值，提高客户的满意度。汽车售后市场关系到汽车的品牌价值，同时也关系到用户的体验，通过良好的汽车维护工作，可以增强品牌的影响力。因此我国汽车行业需要注重发展汽车故障诊断技术。福建机械故障诊断算法
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