芳玻韧布复合材料采购

芳玻韧布均匀分配主向受力，良好的伸长率2.2%~4%，储备安全能力高，树脂复合体的弹性模量为24.2GP与砼体弹性模量接近，二者形变能力协调；无机纤维，绝缘体，无电化学作用；抗老化性能优异，抗化学腐蚀性能良好。正由于芳玻韧布具有强度高，延性好等优点.其在混凝土结构加固领域的应用也越来越普遍，虽然没有具体针对芳玻韧布复合纤维材料的条文，但其工作原理等同于芳玻韧布或玻璃芳玻韧布，而且相对于碳纤维片材的脆性破坏特点，芳玻韧布良好的延性更能保证混凝土构件的安全使用。芳玻韧布能够在外界动荷载的作用下，与混凝土共同做功的同时保持同步变形。芳玻韧布复合材料采购

对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与前一层或基层紧密附着。在粘贴复合材料后部位进行粉剧的，(如有需要)在复合材料硬化前进行撒砂处理，以增加表面粗糙度。复合补强层的养护：在环境温度和湿度下，粘贴后的复合芳玻韧布24h即可达到设计强度的80%，48h将完成硬化，可以进行加载或使用。芳玻韧布的设计计算基本原则有：对于受弯构件的正截面加固，芳玻韧布通常粘贴在受拉区、主纤维方向与加固受拉应力方向一致。绝缘加固材料采购芳玻韧布复合材料名义厚度1.3mm，抗拉强度为1991兆帕。

复合补强层的养护，在环境湿度和温度下，粘贴后的复合芳玻韧布24小时可达设计强度80%，48小时后方可进行桥面系的加载施工。要求现场严格监理并随机抽样进行检测，要求：材料的质保书及材料标签。待加固的基层表面处理情况。高度树脂的配合比。按图纸裁剪的芳玻韧布尺寸及主纤维方向。混合后的树脂涂浸芳玻韧布的情况。复合补强材料的粘贴。在复合补强层的养护即将结束时，质量检查人员应目测或小锤轻击进行检查。要求每平方米纤维材料布空鼓数量不得超过10个，空隙率不超过5%及空鼓较大直径小于20mm，当芳玻韧布的单个空鼓面积小于100平方厘米时，可采用针管注胶的方式进行补救。

芳玻韧布粘贴前混凝土粘贴面必须干燥，不得有潮湿现象，粘贴胶拌制和粘贴施工的环境温度必须在5~38℃之间，可在中午及下午温度较高时进行，若环境温度不能满足，则不得进行该步施工工作。芳玻韧布的粘贴施工工艺必须按设计文件要求严格执行。芳玻韧布的粘贴施工质量必须满足设计文件的要求。复合胶硬化前进行撒砂处理，固化后粉刷1：3水泥砂浆做耐久性防护。降雨时施工保护措施：雨前停止粘贴芳玻韧布的施工，可进行凿除.打磨﹑清洗等施工操作。芳玻韧布渗透性优良：施工方便可缩短工期。

通过抹聚合物砂浆粉煤灰砖砌体试件和粘贴芳玻韧布粉煤灰砖砌体试件在单向荷载作用下受力性能试验，研究粘贴芳玻韧布加固粉煤灰砖砌体的变形性能，通过对芳玻韧布这一新型复合纤维材料的材料性能、设计指标、设计假定及原则、抗弯抗剪计算方法的阐述，可以预见到这一材料在桥梁加固工程中的广阔应用前景。桥梁设计工作者应了解其特性及设计原理，为今后桥梁加固设计工作的开展做好准备。芳玻韧布，三十年来，普遍应用于野外桥梁及特殊建筑结构的加固维修领域。芳玻韧布复合材料是由玻璃纤维与芳纶纤维编织而成的高性能纤维布与环氧树脂浸合，形成的板状复合材料。芳玻韧布抗拉强度为575Mp，弹性模量为26.2Gp，延伸率为2.2%。江西玻璃纤维布公司

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经过试验，用普通的碳纤维胶粘剂无法使芳玻韧布正常工作。加固原理：芳玻韧布复合材料通过粘结树脂贴在待加固的混凝土构件形成新的复合承力系统，以提高原有结构的承载力和耐久性。包覆于树脂之中的纤维编织布是该系统的主要承力单元，芳玻韧布中的玻璃纤维方向应和原结构中强度不足(如缺筋)的方向一致。其基本设计原理与一般芳玻韧布相同。芳玻韧布复合纤维于1988年在美国研制诞生并被申请专利，通过了极苛刻的ICBo认证，并在美国规范CI125中推荐使用的加固系统。芳玻韧布复合材料采购