湖北小型水冷烟道市面价

    技术特征：1.一种水冷烟道降温装置，包括汽化冷却烟道（1）和雾化喷头（15），其特征在于，所述汽化冷却烟道（1）通过非金属补偿器（4）与除尘管（2）一端连接，且位于非金属补偿器（4）一侧的除尘管（2）上安装泄爆阀（5），所述除尘管（2）中部安装一水冷烟道（3），且除尘管（2）另一端与布袋除尘器（7）连接，所述布袋除尘器（7）顶部一侧通过安装架安装水箱（11），且布袋除尘器（7）顶部另一侧安装冷水机（8），所述水箱（11）与冷水机（8）通过水管连接，所述冷水机（8）通过水管与电动水泵（9）连接，所述布袋除尘器（7）一侧通过排烟管（18）与轴流风机（13）连接，且轴流风机（13）顶部安装消音器（14），所述消音器（14）通过排烟管（18）与第二水冷烟道（12）连接，且第二水冷烟道（12）顶部安装分水器（16），所述分水器（16）通过水管与电动水泵（9）连接，且分水器（16）上安装雾化喷头（15），所述第二水冷烟道（12）通过排烟管（18）与放散烟囱（17）连接。 水冷烟道的市场应用分析。欢迎来电咨询常州硕德环保！湖北小型水冷烟道市面价

    烟道防火止回阀的选择方法1、选择全金属构件，不锈钢好，如果有塑件，铝等熔点低的构件，则达不到防火需求。2、看选择产品的密封性，防火设备不可以选用弹簧直接拄抵阀页：一个是在高温情况下弹簧弹力失效丧失作用，二是弹簧有弹力压不死阀页。防火设备应合理锁死阀页(具体的便是反向用手指力推阀页，看是否开启，开启即防火失效)。3、看选择产品的排风性，选择的产品阀页是不是斜置片式阀页结构，那样会导致气体下压，影响到往上排风。4、选择的产品应设有朝上导流设备，能指引气体往上通。假如阀页是片式斜置结构配有朝上导流结构，则会导致通风口缩小，形成涡流等问题，应防止选择。5、防火阀的温控件是选用标准熔点的熔断件，反应灵活，温控更准确。6、选择的防火阀应能在不改变组装件下，方便清洗，回位。 陕西电炉水冷烟道选择水冷烟道有哪些方法？欢迎来电咨询常州硕德环保！

密闭矿热炉主要用于还原冶炼矿石。以各种烧结矿为原料，电极冶炼将烧结矿熔化成硅铁，锰铁，铬铁，钨铁，镍、钛、硅锰等铁合金。密闭矿热炉在冶炼时产生的炉气为高温煤气，含有大量的粉尘。在炉气经水冷烟道进入后续设备时，由于水冷烟道的降温作用炉气中的部分粉尘在水冷烟道中堆积，不仅影响炉气在水冷烟道中的流通，同时由于粉尘堆积在水冷烟道底部，粉尘形成的隔层降低了水冷烟道的换热面积，从而影响水冷烟道的降温效率。鉴于所述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

    新型利用排管体中循环水冷却烟道，从而降低烟道中烟气温度，在正常情况下，本实用新型水冷烟道，在靠近高温端能使烟气温度在烟道体内每米降低120℃-150℃，平均可达100℃-120℃，比钢板夹套式水冷烟道提高30℃-50℃。本实用新型炼钢用电弧炉水冷烟道与现有的钢板夹套式水冷烟道相比，由于本实用新型采用钢管密排，无死水区，而钢板夹套式不可避免地出现水循环死水，即部分水不能有效地参与热交换，使使用寿命很大降低，且易出现故障。在正常情况下，前者比后者将提高10--15倍以上。本实用新型炼钢电弧炉水冷烟道与现有钢板夹套式水冷烟道相比，由于本实用新型主承压焊缝只有在烟道两端处钢管与90°弯头和180°弯头焊缝(排管体钢管间焊缝为连系焊缝)，且本焊缝为对接焊缝，在同等条件下，对接焊缝为焊缝系数较高，且较易实施的焊接接头类型，而现有钢板夹套式水冷烟道不仅主承压焊缝多，且其焊缝中有不少为塞焊缝，角接焊缝，不易实施，该类焊缝系数相对较低，导致不少事故隐患，且一旦出现事故，维修不易进行，耗时多。本实用新型有维修简便，耗时少等优点。在正常情况下，一般出现维修频率前者只为后者的百分之十左右，而每次维修时间只为后者的百分之三十。 水冷烟道厂家直供优势。欢迎来电咨询常州硕德环保！

电炉烟气全余热回收装置另一个突出优势是高效沉降。中冶赛迪根据电炉烟气粉尘浓度和粉尘粒径，及粉尘的沉降机理，进行了数值模拟，开发了高效燃烧沉降室。燃烧沉降室的作用主要有3个：1）冶炼初期加热烟气，促进CO的燃烧;2）促进烟气与空气的混合，保证CO等可燃成分的燃尽;3）对电炉烟气进行粗除尘，减少进入余热锅炉烟道的烟尘量，保证余热锅炉的换热效率和使用寿命。电炉在冶炼过程中，烟气的成分和烟气的温度都是随时间变化的，电炉烟气中的可燃成分主要为CO，CO在空气中的着火点为610℃，即只有当CO和空气混合后的温度超过610℃时，才能确保CO在燃烧沉降室内的燃烧。水冷烟道服务哪家好？常州硕德环保告诉您。欢迎来电咨询常州硕德环保！山西转炉汽化水冷烟道厂家

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    比较好的过剩空气系数电炉烟气全余热回收装置根据燃烧沉降室出口的烟气成分，合理控制水冷滑套的开度，确保了比较好的过剩空气系数。电炉烟气中含有一定浓度的CO，由于CO含量低于煤气回收下限，一般采用二次燃烧技术回收一氧化碳的潜热，而不进行煤气回收。尽管目前国内出现了电炉大量兑铁水，CO浓度明显增加的现象，但电炉的优势主要体现在短流程炼钢，因此CO进行燃烧而不直接回收煤气的工艺不会改变，在这种条件下，合理控制电炉余热锅炉系统混风量，既要保证CO的燃尽又要保持余热锅炉尽量高的热效率就显得尤为重要。电炉冶炼过程中，参与炉气燃烧的氧气主要来源由3部分组成:1）吹氧冶炼炉气中本身含有氧气，2）从电炉的观察孔、电极孔等漏入的空气，3）为了保证炉气中的CO全部燃尽从水冷滑套进入的空气。因此根据燃烧沉降室出口烟气成分控制水冷滑套混入的空气，就能控制比较好的过剩空气系数，使得余热回收系统及除尘系统更加节能。 湖北小型水冷烟道市面价

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