底部填充胶是一种用于芯片封装缝隙灌封的低温固化的改性环氧树脂胶。低温固化底部填充胶可以保护芯片,避免因冲击、震动等原因可能出现的焊点失效的情况。由于移动电话、笔记本电脑、上网本、PDA等电子产品不断的小型化改变,对于BGA芯片的要求也越来越高,底部填充胶的使用也越来越频繁,增加芯片的粘接能力,减少热循环过程中的相对移动、增加焊点的使用寿命。都起到了非常好的作用。底部填充胶虽然是低温固化,但是固化速度快,不过在底部填充胶固化之前,固化炉有一个预热的过程,所以在生产过程中固化的时间需要比产品资料上的时间稍长一点较好。底部填充的目的,就是为了加强BGA与PCB板的贴合强度,分散和降低因震动引起的BGA突点张力和应力。鹤山芯片防振胶厂家
底部填充胶是一种单组分、低粘度、流动性好、可返修的底部填充剂。底部填充胶用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它类型设备时,可降低应力、改善可靠度、并提供较好的加工性能。底部填充胶具有快速固化、室温流动性、高可靠性、可返工性,在热循环、热冲击、跌落实验和其它必要实验及实际使用中稳定性较好。底部填充胶使用寿命越短包装应该稍小,比如用于倒装芯片的胶水容量不要超过50ml,以便在短时间内用完。大规模生产中,使用期长的胶水可能会用到1000ml的大容量桶装,为此需要分装成小容量针筒以便点胶作业,在分装或更换针筒要避免空气混入。底部填充胶一般应用在MP3、USB、手机、篮牙等手提电子产品的线路板组装。亳州smt底部填充胶厂家组装过程的流水线作业对底部填充胶施胶后流满芯片底部的时间是有限制的。
如何选择底部填充胶厂家?采购底部填充胶,建议您从实力、生产线、设备以及售后服务等方面去分析,选出综合实力更强的底部填充胶品牌。底部填充胶,除了有着出色的抗跌落性能外,还具有以下性能:1、良好的耐冲击、耐热、绝缘、抗跌落、抗冲击等性能。2、固化后胶体收缩率低,柔韧性佳,物理性能稳定。3、同芯片,基板基材粘接力强。4、耐高低温,耐化学品腐蚀性能优良。5、表干效果良好。6、对芯片及基材无腐蚀。7、符合RoHS和无卤素环保规范。
车载辅助驾驶系统对于底部填充胶的选择有以下几个方面需要考虑:一、流动性。对于消费电子产品的制造厂商来说,相较于产品寿命,生产效率更为重要。因此流动性就成了选择底部填充方案首先要考虑的问题,尤其是需要室温快速流动快速固化的产品。二、耐温性:即高低温环境下的稳定性。工业或汽车电子产品所处的工作温度一般在130℃,部分特殊情况可达150℃,因此,服务于车载辅助驾驶系统的底部填充材料Tg应在130度以上,才可从理论上保持产品在正常工作时的可靠性。三、热膨胀系数(CTE):对于底部填充材料来讲,理论上Tg越高,对应CTE越低。芯片的CTE很低,一般在2-6ppm。因此为达到与芯片相匹配的CTE,底部填充材料的CTE越接近芯片CTE的2-6ppm越好,即越低越好,这样可以保证更高的可靠性。底部填充胶对SMT元件(如:BGA、CSA芯片等)装配的长期可靠性是必须的。
底部填充胶应用可靠性是为了验证产品在不同的环境下,胶体性能变化的情况,一般用衰减率的大小或者表面破坏程度的情况来判定,也是为了验证该底部填充胶的使用寿命。常见的可靠性项目有冷热冲击,高温老化,高温高湿等,性能衰减率越低,使用寿命越长,无表面破损现象,比如开裂,起皱,鼓泡等现象,应用可靠性越好,使用寿命就越长,反之应用寿命就越短。底部填充胶具有良好的耐冷热冲击、绝缘、抗跌落、低吸湿、低线性热膨胀系数、低粘度、流动性好、可返修等性能,普遍应用于通讯设备、仪器仪表、数码电子、汽车电子、家用电器、安防器械等行业。当使用Undefill以后,同样芯片的跌落测试表现比不使用Underfill将近提高了100倍。深圳透明底部填充胶多少钱
底部填充胶对电子芯片有防水防潮的作用,延长电子元器件的寿命。鹤山芯片防振胶厂家
底部填充胶产生流动型空洞的原因:流动型空洞是在underfill底部填充胶流经芯片和封装下方时产生,两种或更多种类的流动波阵面交会时包裹的气泡会形成流动型空洞。(1)与底部填充胶施胶图案有关。在一块BGA板或芯片的多个侧面进行施胶可以提高underfill底填胶流动的速度,但是这也增大了产生空洞的几率。(2)温度会影响到底部填充胶流动的波阵面。不同部件的温度差也会影响到胶材料流动时的交叉结合特性和流动速度,因此在测试时应注意考虑温度差的影响。(3)胶体材料流向板上其他元件(无源元件或通孔)时,会造成下底部填充胶(underfill)材料缺失,这也会造成流动型空洞。鹤山芯片防振胶厂家