短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。短程分子蒸馏生产厂家哪家好?欢迎咨询无锡锡川化工设备有限公司。福建加工短程分子蒸馏哪家好
德国UIC公司成立于1950年,UIC公司专攻于蒸馏设备的设计和交钥匙工程,为客户的各种需求提供比较好解决方案,并且有世界上很小的实验研究用的短程蒸馏设备。采用上部进料,物料从进料管进入后加到物料分配盘上,物料盘旋转离心分配物料到蒸发器四周侧壁,不会出现结焦现象。全加热型蒸发器为模块化设计,具有三个的加热区域(蒸发区域、重组分出料区域、馏分出料区域和内置冷凝器)以保证物料在整个蒸馏过程中具有良好的流动性。UIC设备具有一次离心成膜+一次机械成膜,膜更均匀,真空度可达0.001毫巴。分子蒸馏技术广泛应用于食品工业,主要用于混合油脂的分离。可得到w(单脂肪酸甘油酯)>90%的高纯度产品。福建加工短程分子蒸馏哪家好短程分子蒸馏哪家好?欢迎咨询无锡锡川化工设备有限公司。
在蒸馏的同时,重相和轻相组份均能连续取样进行检测,取样次数可以达到10次以上。在0.001mar的真空条件下进行的薄膜蒸发过程称为短程蒸发过程,蒸发器中部保证集成冷凝器,在小于或等于0.001mbar的真空条件下进行的薄膜蒸发过程统称为分子蒸馏.分子蒸馏能达到0.001mbar的低真空度,这是因为蒸发面和冷凝面的距离小于或等于被分离物料的分子平均自由程,而这是传统类型的蒸馏无法达到的。德国威帝恩公司为真空蒸馏设备的专业生产厂家,提供刮膜蒸发和短程/分子蒸馏设备。产品从小试,中试,到大型生产设备。世界上比较大的短程蒸馏设备即为VTA提供。这些设备专门用于热敏物质和高沸点物质的蒸馏分离和提纯,短程蒸馏真空度可达0.001毫巴,使物质的沸点降低,蒸馏的持续时间缩短,避免对蒸馏产品的破坏。
短程蒸馏的工艺压力和温度范围通常在1到1x10-3mbar、150到280℃。短程蒸馏使用了真空来分离液体混合物。这是通过组分的部分气化,以及气体和蒸馏残余物的分别回收来实现的。理论上,配备真空后,系统内只需除去不可凝气体。工艺挑战来自于主冷凝器/副冷凝器的不当操作、温度不稳定,以及冷凝表面的过度积垢。这将导致汽提气或反应性气体进入真空泵,造成污染问题、泵体腐蚀,很终发展为真空泵的故障。另外,由于抽送气体会穿泵而过,故应配备相应的尾气处理设备(如尾气冷凝器)来进行收集以保护环境。短程分子蒸馏公司有哪些?欢迎咨询无锡锡川化工设备有限公司。
普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程,液相和气相间可以形成相平衡状态;而分子蒸馏过程中,从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,中间不与其它分子发生碰撞,理论上没有返回蒸发面的可能性,所以,分子蒸馏过程是不可逆的。普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象;分子蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发,没有鼓泡现象。表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关,表示分子蒸馏分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关,并可由相对蒸发速度求出。短程分子蒸馏生产设备在哪里?欢迎咨询无锡锡川化工设备有限公司。福建加工短程分子蒸馏哪家好
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分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。福建加工短程分子蒸馏哪家好