热管散热器特点:热管散热器是传统散热方式的更新换代,是当今散热领域的高技术水平,它是热管超导换热领域的前沿技术,也是继太空热管、热核热管之后的又一热管应用领域的顶端技术,具有其他任何同类产品不可比拟的。性能:体积小。满足LED控制系统小型化,集成化的需要;散热功率大。满足LED大功率的散热需要;散热效率高。散热装置热阻极小,在有限的空间内能迅速地散发出更多的热量,保证装置和器件长期在低温环境中工作;成本低。设备的一次性投资远远低于同等功率水平的型材散热装置成本,而且使用寿命达二十年以上。且无人值守,安装后不用任何看护,节省人力、物力、财力,运行成本低;以热管为传热元件的热管散热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制腐蚀等优点。河南变流器热管散热器价格
热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇等。充有氨、甲醇等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。重庆专业热管散热器生产厂家热管散热器具有高的导热率,它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。
浅析热管及其在电子器件散热方面的应用与发展:其传热能力,就重量和尺寸而言,要比较好的传热材料高许多倍.由于热管的传热能力大,所以,适用于电子,电器等发热设备的冷却.热管散热和普通散热方式相比,可以进行单独设计,以满足各种使用要求.热管还可以完全用电绝缘材料制做,因此,可以和高压设备直接配接.应用热管冷却电子设备较理想的方法是将电子设备直接安装在热管管体上,这样热源和热管间的所有界面被取消.热管在电子设备冷却方面的应用还是很普遍的,比如,功率放大器,硅二极管,整流器等。
我们都知道有三种传热方式:传导,对流和辐射,任何散热设计都是这些方法的综合应用。热管散热器在电子工业中应用普遍。热管散热器是一种具有优良传热性能的人工构件。常用的热管散热器由三部分组成:主体是一个内部有少量工作介质和毛细结构的封闭金属管道,管道内的空气和其他杂物必须排除。热管散热器的工作原理有三:真空状态下液体的沸点降低,同一物质的汽化潜热较大高于显热,多孔结构对液体的吸力使液体流动。自热管散热器出现以来,电力电子器件的冷却系统有了新的发展。因为热管散热器自冷散热系统无需风扇、不会产生噪音,而且免维修、非常可靠。
热管散热器热管散热的优势:1、将IGBT和散热器分离。减少现场工作的难度,更换单个IGBT︰相对而言比更换整个模块方便很多。或者制成更小的IGBT模块,这样更换时不必更换散热器,操作上更简便。2、将易损件和非易损件分离。现场条件下,冷却系统包括风扇和散热器,其实属于非易损件,一般来说寿命在2-5年,散热器本身一般不会损坏。但是IGBT和驱动板由于有些原因可能出现损坏的情况,一般来说将两者结合在一起容易造成元器件使用上的浪费,而且增加现场更换或者维护的难度。所以如果将两者分开,将可以有效的提高元件的使用效率,同时减少工作量。通过热管将热量集中到某一特定区域之后再散热,方便且散热器的体积可以方便调节,不存在限制。热管散热器使电力电子装置的散热系统有了新的发展。青海轨道牵引热管散热器怎么装
热管散热器的风扇功率越大,风扇的风力越强劲,散热的效果也就越好。河南变流器热管散热器价格
热管散热器液体物性恶化有机结合作为介质在一定影响温度下,会逐渐开始发生分解,这主要是由于有机液体的性质不稳定,或与壳体材料之间发生一些化学反应,使介质改变其物理完好性能。产生不凝性气体由于进行液体与管完材料可以发展化学物质反应或电化学反应,产生不凝性气体,在热管散热器系统时,该气体被蒸汽流吹扫到冲凝段聚集起来形成气塞,从而使有效冷凝面积不断减小,热阻增大,传热性能恶化,传热分析能力以及降低成本甚至出现失效。热管散热器的结构设计有别于其他组织形式的热管散热器。河南变流器热管散热器价格