气动衬氟截止阀属于耐强腐蚀介质的截止阀领域，是一种由关闭件、阀瓣通过阀杆带动并沿阀座中心轴线作升降运动，从而达到启闭功能，用于介质的接通或截止作用，电动衬氟截止阀在原有老产品的基础上，借鉴国外技术进行创新和改进，电动衬氟截止阀的阀瓣和阀杆为一体式结构设计，用于防止管路介质压力波动而造成阀瓣或阀杆两端处易脱落的问题，不锈钢衬氟截止阀的阀杆为直行程暗杆升降并在阀杆旋转螺母上加装平面助力轴承，有效的解决了因手轮及阀杆同时升起而占用空间，操作吃力。开关不灵活等缺点。 电动衬氟截止阀工作原理： 电动衬氟截止阀的内腔、阀瓣、阀座、阀杆及内构件的部位均采用高温模压或高压注塑等先进工艺，衬有3mm厚度以上的能耐强腐蚀、耐老化的PFA、F46、PTFE、F2、F3、PO、PE、PP等非金属材料。电动衬氟截止阀具有结构紧凑、启闭灵活、行程短、密封好、耐腐蚀性强等优点。不锈钢衬氟截止阀适用于氯碱化工、聚氯乙烯、环氧丙烷、有机硅、石油化工、冶金酸洗、电力脱硫、医药等工业领域，对氯碱、酸、盐等强腐蚀介质和有毒、有害、易挥发介质的管路上作截止作用。 气动波纹管截止阀WJ641H是一种气动切断式的截止阀。手动铸钢法兰截止阀
波纹管截止阀与普通截止阀比较 1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。 2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全。 3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。 4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。 5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性。 6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏。 随着人工成本的不断上涨减轻劳动力是越来越多的企业所希望的，有这样的波纹管截止阀可以让工人开关更轻松产品使用的寿命更长密封性能更好的产品，有理由相信它的前景会越来越广阔。电动高压天然气截止阀不锈钢衬氟截止阀有效的解决了因手轮及阀杆同时升起而占用空间，操作吃力。开关不灵活等缺点。
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
气动截止阀的气缸为定型产品，依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时，推杆向上运动。由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸。电动截止阀维修方便，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
气动截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气关闭截止阀，或下腔进气开截止阀的动作方式，实现远程自动化控制截止阀起闭。该阀具有操作方便、灵活、结构简单、制造和维护方便、耐冲刷、工作行程小、密封可靠、启闭时间短等多个优点。截止阀关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，可更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。根据使用工况要求气动铸钢截止阀还可配气源处理三联件和电磁阀等，实现起闭速度的调整及远程自动化控制。不锈钢气动截止阀远程控制，由主控室手动或自动触发指令，使进、排气电磁阀动作，向执行机构内供、排空气。气动高压天然气截止阀
波纹管截止阀采用坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。手动铸钢法兰截止阀
截止阀，也叫截门，是使用普遍的一种阀门之一。它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。手动铸钢法兰截止阀