为何料仓进行喷雾就可以有效降尘呢?喷雾降尘的原理是什么呢? 因粉尘大部分都是亲水性质,喷雾降尘以极细微雾化状态,表面张力基本为零,喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒,吸附空气中粉尘使空气保持纯净新鲜,同时也保证了混凝土料仓良好的工作环境。 高压喷雾降尘系统的工作原理是将水由进液管进入水质过滤器过滤(去除水质中的钙镁离子,延长喷嘴使用寿命),然后送入主机内置式自动给水贮水箱,利用高压柱塞泵将水加压至50-70公斤以上,经过高压管路至高压喷嘴雾化,雾滴的直径只为3-15μm。 由于喷雾雾滴直径非常小(微米级别),且具有较强的表面活性和吸附能力,可长期飘逸于空气中。当一颗颗冷雾滴碰到飘尘时,就会附着在尘埃上,渐渐凝结。当空中悬浮的尘埃重量增加到一定程度,它的重力大于浮力时,它就会降落到地面上,从而达到喷雾除尘,净化空气的目的。料仓的容量应根据破碎机的规格、运输矿石的车型、装载量和来车间歇等因素综合考虑。上海称重料仓生产商
料仓结拱的因素很多,其主要因素有三点:物料储存时间的过长,水分增加导致物料结块;物料与仓壁的黏着作用;料仓的结构造型,导致物料无法顺利流通,局部会因为压力过大而结拱。 (一)、存储时间的影响 在一般情况下存储时间越长,物料的压实性越强,同时由于密封性等原因使得内部湿度增加,导致仓料的流动性变差,也就越容易形成拱。因此,我们要在一定程度上降低仓料储存的时间,同时料仓储存量要合理,在生产调度中,合理掌握料库储量,并安排料库搭配使用,不致因物料存放时间过长,而造成压缩起拱,使物料无法卸出。 (二)、物料与仓壁的黏着性影响 由于物料与仓壁之间存在黏着性,致使物料粘附在料仓内壁,导致结拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作为料仓的衬里,利用其优异的机械性能,降低物料与料仓内表面间的阻力,从而起到防拱的作用。上海称重料仓生产商根据料仓大小配置振动电机或者助流气垫,防止物料架桥。
料仓装置是系统缓冲和均衡作业等作用的抛物线型装置。 料仓装置是散状物料搬运机械化系统中的仓储设备,主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用。 散状物料搬运机械化系统中的仓储设备(见物料搬运机械),主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用。料仓装置由料仓和进料、卸料、控制、计量、分配和除尘等设备组成。存放粮食的料仓还有蒸熏设备,存放容易起拱的物料料仓还有破拱装置,存放易燃物料的料仓还有防火防爆设备。 在生产线中,料仓几乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中转、缓冲、调节的作用。正是由于料仓的存在,破碎设备才能连续、均匀、顺利的下料,生产过程才能有序稳定的进行。生产线中的料仓很多,每一种都有其用途,并非随意添加。
料仓防拱技术:锥形料斗的形状改变: 改善锥形卸料都的形状可以有效减小仓料与仓壁的压力,从而减小它们之间的摩擦力。该方法也可以成为表面改形法,从仓斗各部位截面收缩率的角度分析,仓斗的纵截面曲线形状对煤的流动状态有一定的影响。对于平壁料仓,其倾角一般固定,越是接近出口截面的收缩率越大,应力越集巾,因此越容易起拱。而双曲线料仓壁为等截面收缩率,其壁而的变化呈指数曲线的轨迹,壁面倾角是变化的,越接近出口倾角越大,煤在下落流动的过程中阻力基本不变,从而可形成均匀的连续流,不易起拱。实践证明,采用双曲线料仓可以有效的防止起拱。另外还有一种造型称为鼻形仓,它是一个特殊形状的料仓,它的仓壁凸出像“鼻子”,它能将物料的压力分散,而使“鼻子”下面的出料口物料成松散状态。在鼻尖下面的仓壁承受压力较大,必须加厚否则会发生破裂。料仓上部为垂直的正方体或圆柱体,用于储存粉料。
料仓的排库方案主要用于一料一秤的场合。这种情况下,各种原料称好后都经过集料皮带送入混合机。集料皮带能使各种原料预混合,采用这种方式较大的优点是能合理安排各种原料进入混合机的先后顺序。 生产实践表明,影响配合料的混合均匀度的诸因素中,向混合机内加入原料的先后顺序有非常重要的影响。原料加入混合机的先后顺序是有讲究的,首先要尽量满足原料在配合料中能较充分地混合,不受其他原料的干扰。此外,要考虑到尽可能使粗粒度原料产生的分层作用不太明显。这种对先后顺序的要求决定了称量系统中料仓、给料机和秤的布置方式。 排库布置的优点是灵活方便,可以随意增减料仓数,检修方便。其缺点是占地面积较大,厂房的混凝土工程量大,水平输送距离长,耗能大,相应收尘点增多,加大了建设费用。但由于优点突出且下料顺序合理,更有利于配合料均化,多数厂家还是采用这种排布方式。为了使粉料在料仓中下料顺利,可以在排料口处设置振动给料斗。活性炭料仓定制
料仓粉料仓的主体结构一般用钢筋混凝土构筑或者采用料仓。上海称重料仓生产商
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