温州双组份计量泵

什么泵可以抽粘稠滑的液体？自然是优先采用介质适应性优越的单螺杆泵，相比常规型号的水泵，在处理胶类、膏类、糊状类等黏稠度较高的液体时，也能做到自如抽吸，包括比重较搞难以自流的液体，均能保持流量稳定的运输关于什么泵可以抽粘稠滑的液体，从以往运输介质的经验来看，通常建议使用单螺杆泵，以旗下良好不锈钢螺杆泵为例，利用转定子之间的相互啮合来移动物料，可有效处理如泥浆、果酱、石油等粘稠度较高的液体，用户只需要明确工艺所需的流量和扬程等参数后即可在专业技术人员的配合下完成设备选型。早期客户在使用计量缸产品时往往只要求具备手动调节流量的功能。温州双组份计量泵

计量缸隔膜破裂的原因，排气不彻底：使用过程中隔膜室的空气没有排出，运行时空气会随着推动液体压力的变化而同时产生变化，从而造成气锤，让隔膜的局部受力大增，长期如此就会打破膜片。不同规格型号的计量缸不单单在制泵材质上存在不同，隔膜作为关键组件之一也有多种不同橡胶制成，不同材质对于温度的耐受性有所差异，目前隔膜片主要功能性体现在耐酸耐腐方面，对于耐热性能相对弱，如果所运输介质温度超过膜片的耐热上限，就会加速膜片老化导致破损。计量缸膜片本身品质不合格，无法胜任长期工作，或者耐酸腐性能较弱，在长时间使用后迅速失去弹性，材料本身也存在强度不高的问题，故而容易破损。对此建议选择类似这样有名的有质量保障的生产厂家。在实际用泵过程中如果遇到其他疑难故障无法处理，可直接咨询厂家。温州双组份计量泵计量缸因其结构简单和耐高温高压等优点而被较多应用于石油化工领域。

关于计量缸有过载保护吗，只要是良好厂家生产的合格产品，都是具有过载保护功能的，直观体现在过载后自动跳闸上。在实际工况中，如果因为意外导致电流过载，就会自行跳闸，让泵中止工作，以此来起到保护作用，为提高用户的用泵体验，就过载原因和解决措施进行相关说明。压力：因压力异常而导致的计量缸过载，常见原因是出口存在憋压的情况，或者压力波动大等等，需要将泵腔内有冗余空气排出，还可以尝试优化运行参数来解决；介质：计量缸根据口径大小有不同的介质适应，目前计量缸大多可以适应含有一般颗粒物的流体，包括具有腐蚀性和一定黏性的液体，但尤其标准上限，如果介质成分复杂超过运输标准，可能会在入口处堵塞，导致计量缸出现过载情况，需疏通管路后妥善处理介质，比如稀释介质浓度和避免材料混用等方式来避免此故障；组件：计量缸内部组件结构合理，有着很长的使用寿命，但在部分恶劣工况下难免会有所磨损，在磨损严重后存在失效的可能性，继而引发运动系统失衡，导致过载情况发生，需要拆泵后检查各组件的完好情况并进行替换方可解决。

柱塞式计量缸，1、价格较低2、流量可达76米3/时，流量在百分之十到一定的范围内，计量精度可达±百分之一，压力较大可达350兆帕。出口压力变化时，流量几乎不变。3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。5、无安全泄放装置。机械隔膜1、价格较低。2、无动密封，无泄漏。3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。5、出口压力2兆帕以下排量适用范围较小；计量精度为±百分之五，当压力从较小到较大时，流量变化可达百分之十。6、无安全泄放装置。计量缸亦可实现遥控和计算机自动控制。

计量缸安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。拆换计量缸隔膜，在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。⒊ 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。⒋ 在计量缸的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。确定计量缸内的水都排出，才开始进行拆卸动作。温州双组份计量泵

计量缸是一种液体定量投加泵。温州双组份计量泵

关于计量缸卡死原因，根据以往设备的运输经验来分析，一旦计量缸卡死，运输就会陷入停滞，严重影响出液流量，对应的处理方式也并不复杂。1、介质中因意外混入硬质异物，导致计量缸堵塞卡死，可对管路和阀门进行检查，排除堵塞后即可正常运行；2、所运输介质的粘度超过运行标准，导致在运输过程中介质逐渐吸附在管壁， 导致过流通道逐步缩窄，直至完全堵塞卡死；3、因恶劣工况或者意外导致内部运动零件损坏，造成机械性质的设备卡死，对此需要停泵后检查泵腔内易损件，及时替换即可恢复，通过定期检修可以有效预防这一故障的出现。温州双组份计量泵

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