超声波焊接机原理：将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能，利用震动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。 超声波应用原理 正确的波的物理定义是：振动在物体中的传递形成波。这样波的形成必须有两个条件：一是振动源，二是传播介质。波的分类一般有如下几种：一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时，称为横波。当振动方向与传播方向一致时，称为纵波。可设定任意振幅时间，操作简单的手持式超声波焊接机。布料超声波焊接机欢迎选购
超声波焊接机功率怎么选择？：
超声波焊接机首先是需要知道焊接什么产品材料，焊接的面积大小，材料的厚度、拉力要求、残留率要求等来判断需要多大功率。常规有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面积越大需要的功率就越大。比如像电池极耳方形和软包电池大多是10几层到70层左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是这样的范围基本都是选择20k。至于多少瓦的需要根据层数，面积等要求来定。
常规超声波预焊和超声波终焊的功率不一样。 布料超声波焊接机欢迎选购超声波焊接机改良的功率测量：发生器输出1百%额定功率时，负载表就满屏显示。
超声波焊接机焊接头的设计：
用PRO- E 软件对超声波焊头头的频率分析，首先根据焊头头的尺寸用PRO- E 三维软件绘出工具头的三维模型。其次对工具头作频率分析，输入至低频率值为20 kHz，材料为2A01 以及材料的弹性模量为0.7×105 MPa，0.3。
焊头头小端面部分也就是上部区域的共振频率为20021 Hz，与起初给出的超声波的频率20 kHz 相差不大，因此工具头的设计可以满足设计要求，工作时能够和换能器经过变幅杆传到焊头头输入端的振动产生共振。
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超声波焊接机功率： 预焊功率小，终焊功率大；正极和负极也不一样，正极铝材相对较软，同样的厚度和面积功率都会小很多。负极就不一样了，纯铜和铜镀镍、镍片功率需求都不一样。纯铜相对功率要求还好些，铜镀镍和镍片更硬，对功率要求，应用设计要求更高。包括焊头使用寿命都会不一样，要求会更高。
在使用超声波焊接机之前，超声波焊接机的调试也尤为重要，如果调试方法不正确的话，在使用过程中就可能会出现问题。导致焊接不良的原因有很多，更多细节问题需要咨询专业有经验、有实力的技术团队会让您更省心省力，昆山国音超声波等您来询！ 其特征在于机台，它于一水平设置且具有适当高度的工作平台上开设有一预定大小面积的透孔。
超声波焊接机，根据频率分类，人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ，所以在这个范围之内的波叫做‘声波’。低于这个范围的波叫做‘次声波’，超过这个范围的波叫‘超声波’。 波在物体里传播，主要有以下的参数：一是速度V，二是频率F，三是波长λ。三者之间的关系如下：V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。另外，还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减也就越厉害，这在超声波加工中也属于考虑范围。对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。布料超声波焊接机欢迎选购
超声波焊接机，发振板，晶体板全中国台湾原装进口合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。布料超声波焊接机欢迎选购
超声波焊接机保养与维护：1.焊头、底模及工作物常保持清洁。 2.定期检查电缆接头是否松动。 3.定期清洗空气滤清器，应使用 清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。 4.机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。 5.工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。（40℃以下）。 6.搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运须小心，勿受撞击。 7.长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，置于干燥通风场所。 8.每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分的空气qiang，清理箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。布料超声波焊接机欢迎选购
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