冷轧产品因钢种不同退火分初退火、中间退火和成品退火。初退火主要用于碳钢以上的合金钢、高合金钢的热轧板卷。因为这些钢强度高硬度高，冷轧难以进行，所以要进行初退火，以降低硬度消除硬化，为冷轧做好组织准备。生产中高中碳钢的初退火一般采用再结晶退火，而对于中合金钢和高合金钢可根据要求采用不完全退火或再结晶退火。中间退火目的是为了消除冷轧的加工硬化，消除内应力，降低硬度，恢复塑性，以便继续进行冷轧。中间退火一般采用再结晶退火。除非特殊需要，一般尽量合理选用原料，不需中间退火和二次轧制。成品退火用于消除冷轧造成的内应力和加工硬化，使钢板具有标准所要求的力学性能、工艺性能及显微组织结构。为达到这一目的，一般采用再结晶退火。当生产50号钢，而又要求其组织为片状珠光体时，只能采用完全退火来达到这一要求。根据钢种和性能要求也可进行其他相应的热处理。钢的冷轧是19世纪中叶始于德国，当时只能生产宽度20--25mm的冷轧带钢。江苏冷轧盒板哪家靠谱
冷轧总加工率的确定：冷轧总加工率是指两次退火间的压下率，视冷轧的目的不同，总加工率的确定也不同，主要受到金属的塑性、设备条件、较小可轧厚度、产品条件等的限制，充分发挥合金塑性，尽可能采用大的总加工率，降低成本；保证产品品质，防止总加工过生产裂变和断带，恶化表面品质；充分发挥设备能力，保证设备安全运转，对以成品的总加工率，主要取决于技术标准对产品性能的要求，因此应根据产品不同状态或性能要求，确定成品总加工率。 1.硬质品和特质品：其较终性能主要取决于成品冷轧时的总压下率，随着冷变形程度的增加，金属的塑性下降，强度升高。 2.半硬质品，对半硬质品的性能通常采用两种工艺方法获得一种是把冷轧后的铝材，利用控制退火温度的方法，其产品用H2n表示，另一种是对经过完全退火的铝材利用控制冷轧总加工率的方法，其产品用H1n表示，第二种方法一控制但伸长率低于前者。 3.软质品：主要取决于成品退火工艺，但退火前的冷轧压下率对成品退火工艺和较终性能也有影响。成品冷轧总加工率越大则成品再结晶退火温度可相应降低，时间缩短，伸长率较高。江苏冷轧盒板哪家靠谱冷轧机轧制过程中，带坯在冷却区和轧制区内为液态，轧辊不承受轧制力，进入轧区轧辊受力后开始变形。
金属与合金在冷轧时，使晶粒形状沿较大主变形方向被拉长，拉细或压扁，在晶粒被拉长的同时，金属中的夹杂物和第二相也在被拉长或破碎，呈链状排列，这种组织称为纤维组织。冷轧过程中，当达到一定的变形程度以后，由于在晶粒内的晶格取向发生了转动，使其特定的晶面和晶向趋于排成一定方向，从而使原来位向紊乱的晶粒出现有序的变化，并有严格的位向关系，金属所形成的这种组织结构称为变形织构。纤维组织和变形织构的产生导致了金属的各向异性。各向异性影响了某些产品的加工性能和产品质量，实际生产中应尽量避免或减轻产品的各向异性，均匀化退火是消除各向异性的有效措施，此外，对于某些特殊的产品，可以采取控制加工率，提高含铁量等措施进一步减少各向异性。
高精度冷轧板形控制与装备技术研究针对汽车板、家电板、电工钢等对冷轧带钢平直度和边部减薄越来越高的质量需求，旨在通过板带材变形理论、板形调控功效、多变量优化算法等研究，开发突破板形目标曲线自适应设定、多变量优化闭环控制、调节机构动态替代控制、边部减薄控制等关键技术，形成冷轧带钢板形控制关键技术体系，实现工业应用与技术推广。 冷轧机板形控制关键技术具有典型的多变量、多控制回路、非线性、强耦合、时变性强的特征，是冶金领域高科技产品之一。现代化的主流板形控制冷轧机通常具备多种板形控制的调节机构，如轧辊倾斜控制、工作辊/中间辊弯辊控制、工作辊/中间辊窜辊和工作辊分段冷却控制，众多的调节机构是实现高精度板形控制的保证，但也为实际的控制带来了很大的难题。深入研究冷轧板形控制系统的关键模型，制定合理有效的板形控制策略，开发适用于实际冷轧带钢生产的板形控制系统，对提高我国冷轧板形控制水平具有重要的意义。为了实现轧制过程，首先必须使轧件咬入轧辊，然后才能使金属充满轧辊的间隙，进行轧制。
冷轧后的钢板屈服强度高达680MPa以上，而产品标准要求是260～350MPa；屈服强度是670～660MPa，标准要求是不大于240MPa;标准要求为45,实际高达190～200，而标准要求不小于39%：冲压深度标准要求不小于10.3mm，而冷轧后只为7mm。由此可见，带钢经压下率为70%左右的冷轧，晶粒组织被延伸和硬化，这样的带钢几乎不能进行任何进一步的加工成形，与产品标准要求完全不符。为此，必须适当调整晶粒的成长和恢复所需的塑性，以得到标准要求的力学性能和良好的成形性。冷轧具体分为冷板及冷卷两个主类。江苏冷轧盒板哪家靠谱
冷轧采用工艺润滑和冷却，以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊。江苏冷轧盒板哪家靠谱
冷轧相关区别： 1、外观及表面质量：由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整，所以冷板在表面质量（如表面粗糙度之类）上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层带着，发乌，或者存在四氧化三铁乌层，通俗讲就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。 2、性能：一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的，虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化，（不过不排除对机械性能要求严格的情况，那就需要区别对待了），冷板通常比热板的屈服强度稍高，表面硬度也高一些，具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。 3、成形性能，由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，冷板比热板的成形外观效果要好一些。江苏冷轧盒板哪家靠谱