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新型蓝光激光器生产厂家

来源: 发布时间:2022年06月20日

其中提出:要聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业,加快关键技术创新应用,增强要素保障能力,培育壮大产业发展新动能。与之相关,激光技术均在这些产业中有着广泛应用。例如,在新一代信息技术领域,激光通信、激光显示、光存储、光传感都是重要的产业应用;新材料领域中,光电子材料、固态激光材料、光伏电池以及材料的加工等都与激光息息相关;近市场火热的新能源汽车领域,蓝光激光器激光雷达、能源电池焊接、汽车板材的加工、切割、清洗等也都是绕不开的重要因素。.高功率蓝光激光器不仅在焊接和熔覆过程中几乎不引入的气孔和飞溅,而且降低了对光源功率的要求。新型蓝光激光器生产厂家

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蓝光激光器的出现,显著提高了激光在金属材料加工领域的能量利用率,这将导致材料加工领域出现改变性进展。如图1所示,相较于工业加工常用的光纤激光器,金属材料在450nm处的吸收率提升了10%-60%,尤其对铜、金等高反射金属材料吸收率的提升更为明显。蓝光激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外激光器低84%,在金的焊接上甚至要低92%。这意味着,当红外激光器需要10kW的激光功率来焊接铜或金材时,使用蓝光激光器需要约1kW或0.5kW的功率。新型蓝光激光器生产厂家蓝光激光器是激光领域发展的新秀,对高反材料的高吸收率有着明显的优势。

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早期的蓝光激光器功率很小,并没有得到太多的关注,直到2017年后人们才意识到要发展高功率蓝光激光器。一般来说,蓝色半导体激光只能以单体输出,在实现高功率输出时,光束尺寸就会增大,难以保证在保持小光束尺寸的同时实现高功率输出。选择耦合方式可以解决这个问题,即准备多个蓝色的光源,让发出的光线通过透镜汇集成光纤。通过光纤输出激光,这样不仅容易操作,而且通过将多个激光单元连接在一起,可以很容易地增加激光功率输出。

在许多工业应用中,红外激光器都取得了很好的效果。然而,对于有色金属,特别是铜的加工,红外光束不太适合。在红外波长范围内,有色金属对激光的吸收很低。比如激光焊接过程往往运行不稳定,而生产中的焊接错误往往导致废品。使用波长为450nm的蓝光激光是理想的。在铜的激光加工中,多次高吸收有助于获得高质量、均匀的焊接结果。蓝色激光束的可用性开辟了新的应用可能性。不仅适用于铜、金等有色金属的激光加工,也适用于不同金属的焊接。蓝光激光器开辟了新的机会,首先铜和金吸收的蓝光谱激光比红外激光要高7到20倍。蓝光激光高吸收率,简化了铜的熔化,使用传统的半导体激光强度也有助于获得比较好的加工效果。蓝光激光器的应用越来越,因此对于蓝光激光器进行各种类型的微光学整形需求也越来越多。

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蓝光激光器还可焊接异质金属。例如,铜对于某些电子制造而言必不可少,但价格相对较高,而铝是一种价格较低的替代品,在某些环节,使用铝就足以胜任了。由于铝和铜的熔点不同,对光的吸收也不同,因此将它们焊接在一起是一项艰难的工作。接头的不稳定性和变化会导致“金属间化合物”的形成——许多焊接方法固有的不规则热吸收导致的化学和物理结构不一致的区域。蓝光激光器的优势让许多行业受益。例如,锂电池的制造需要在每个电池单元中连接许多薄铜箔(使用铝箔的也很多)。飞溅产生的短路会减少电池容量;空隙会增加接头的电阻;宽接头会减少铜箔的“工作区域”。所有这些问题都可以通过蓝光激光焊接得到解决:它在铜箔上形成了一个狭窄、干净、一致的接头。当然,蓝光激光器仍存在其不足,那就是目前功率密度较低。新型蓝光激光器生产厂家

其中多层电极片的连接和电池极耳的焊接,都可以使用蓝色激光器焊接。新型蓝光激光器生产厂家

由于蓝色单个激光半导体芯片具有几瓦的输出功率,而其将功率提高到更高的功率范围是非常耗时且昂贵的。为了开拓蓝光激光的巨大应用潜力而所需的高功率,将需要新的技术方法。迄今为止,半导体蓝光激光器的每个芯片的实际功率在单个波长下约5W[2],因此合束多个芯片输出的光束组合技术对于获得更高的功率输出是必不可少的。光束组合的方法分为相干方法和非相干方法。其中,非相干方法比较实用,无需在激光器之间进行精细的相位控制。非相干方法包括在空间上组合多个光束的空间组合方法,在偏振分束器中组合正交偏振光的偏振组合方法,以及在同轴上组合不同波长的波长组合方法。每种方法都有其优点和缺点,并且还可以组合使用每种方法。新型蓝光激光器生产厂家

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