橡胶防护蜡和普通石蜡的区别目前有的企业为了降低成本追求利润而用普通的石蜡代替橡胶防护蜡，从眼前看可得到一定利益，但从长远着想是得不偿失的。因为用普通石蜡除上面讲的适应性差外，较重要的是由于各炼油企业所用原油的组份不同，导致普通石蜡的内在质量随之而不稳定，碳数分布及其含量不全，从而在使用普通石蜡作防护蜡时往往在胶料表面出现喷雾、翻白、彩虹等现象。胶料表面粗糙而无光泽，严重影响橡胶制品的外观，使产品缺乏防老化的能力，影响用户对产品的认同，较终影响产品的销售。因此我们建议不要用普通石蜡当橡胶防护蜡使用，特别是轮胎胎侧胶料和高温工况的橡胶制品。应正确选用适合胶料使用所需的橡胶防护蜡来提高产品质量，创牌子，增效益。橡胶蜡大致可以分为石油系橡胶蜡、松油系橡胶蜡、煤焦油系橡胶蜡、脂肪油系橡胶蜡四类。上海运动鞋用橡胶蜡供应
橡胶橡胶蜡芳烃含量低,，橡胶蜡的特性芳经含量低，这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要，芳烃含量低可减少硫化剂的消耗，从而降低成本。橡胶蜡的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油。橡胶橡胶蜡材料特点：橡胶橡胶蜡挥发份少、闪点高，橡胶蜡系列高闪点和低挥发份为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。在汽车橡胶配件、电线电缆外护绝缘套、家用电器配件、新型建材密封等领域应用，橡胶蜡均有非常出色的表现。上海运动鞋用橡胶蜡供应橡胶石蜡橡胶蜡芳烃含量低,。
液体石蜡橡胶蜡具有高闪点和低挥发的特性，在橡胶加工过程中提供了良好的耐候性以及在高温下的低挥发性，所以在橡胶配件，以及电线电缆绝缘套，家用电器配件，新型建材密封等方面应用十分普遍。液体石蜡橡胶蜡的芳烃含量很低，这一点在氧化硫化过程中非常重要。因为低芳烃含量可以减少硫化剂的消耗，从而降低使用硫化剂的使用量，减少用料消耗，从用料上有效的减少了用工成本。在漫长的时间内，能将一切直链烃吞噬殆尽，所以一般的环烷基原油是不含蜡的组份，凝固点很低，因此环烷油能够出产倾点在-30或许-50℃的白油，并且粘度能够到达NNNN150直至N680粘度等级。依据这个原因，关于高粘度、低倾点的白油，只要用环烷油才能生产。
橡胶蜡产品性能：橡胶蜡既是一种软化剂，这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能。总而言之，软化、增塑、增粘、补强、抗老化，这是主要作用机理。橡胶蜡用途：能够明显降低橡胶分子链间的作用力，使粉末状配合剂与生胶很好的浸润，从而改善混炼工艺。橡胶蜡如何储存包装：橡胶蜡多为流体或半流体，危险品，宜储存于避雨（较为重要）通风遮光干燥处。包装规格不一（铁桶，塑料桶，塑料袋等）。橡胶蜡可有效防止臭氧的穿透 ,从而达到良好的防护臭氧的目的。
液体石蜡橡胶蜡的芳烃含量很低，这一点在氧化硫化过程中非常重要。因为低芳烃含量可以减少硫化剂的消耗，从而降低使用硫化剂的使用量，减少用料消耗，从用料上有效的减少了用工成本。在漫长的时间内，能将一切直链烃吞噬殆尽，所以一般的环烷基原油是不含蜡的组份，凝固点很低，因此环烷油能够出产倾点在-30或许-50℃的白油，并且粘度能够到达NNNN150直至N680粘度等级。依据这个原因，关于高粘度、低倾点的白油，只要用环烷油才能生产。356橡胶蜡主要用于各种橡胶制品的加工中，从而起到改善橡胶柔韧性、易加工性或者弹性等某些使用特性的作用。橡胶蜡同时各种性能与芳烃型橡胶蜡几乎无异。上海运动鞋用橡胶蜡供应
橡胶蜡在较高温度( 如硫化温度 ) 下 ,橡胶防护蜡完全溶解于橡胶。上海运动鞋用橡胶蜡供应
石蜡橡胶蜡的低芳香经含量和低挥发性相配合在EPDM橡胶汽车门窗密封条、垫片和汽车软胶管中的应用中起到举足轻重的位置，低芳经含量提高了橡胶的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩，并且有利于改善制品的不良外观（如粗糙、有气泡），这两种特性有利于延长橡胶制品的使用寿命。橡胶石蜡橡胶蜡普遍应用于IIR（丁基橡胶）、EPK（乙丙橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、IR（聚异戊二烯橡胶）、NR（天然橡胶）和一些热塑性橡胶，特别使用于要求气味小、初始颜色好、耐热和光照性能好的橡胶制品，这在家用电器、儿童玩具等产品制造中显的极其重要。在许多合成橡胶工业应用参考资料中，石蜡橡胶蜡已普遍应用到橡胶加工配方中并起到了很重要的作用。上海运动鞋用橡胶蜡供应