智慧工厂：为了应对劳动力成本上涨，企业期望尽快实现机器对人工的替代，特别是看到乌压压一片装配工的时候，这种想法更是急迫。面对市场需求，一些自动化公司开始放胆接单，而且什么都敢承诺。结果是，签约并支付一款后，自动化公司开始试做（不断试错），许多情况下不能如约交付靠得住的自动化设备或生产线，较后双方不欢而散甚至被纠纷困扰。化生产线无法交付，主要原因是企另一方面，迫于趋势的压力，企业信息化建设也方兴未艾，但建设效率低下更是触目惊心。许多企业花巨资引进ERP系统，较后竟然做不了生产计划。没有生产计划，自然就不能生成采购计划；没有生产计划，也就出不了物料出库或配送计划；没有生产计划，也就不能进行生产的调度管理；没有生产计划，就无法对物料或订单交付等进行报警或管控……所以，不能实现生产计划功能的ERP根本就不是ERP。智慧工厂的厂房设计该怎么建？能源管理。湛江智造工厂整装
智能产线是智慧工厂规划的中间环节，企业需要根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍，采用价值流图等方法来合理规划智能产线。智能产线的特点是：在生产和装配的过程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效（OEE）等数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态，能够防呆防错；通过安灯系统实现工序之间的协作；生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化；立体仓库和辊道系统的应用，也是企业在规划智慧工厂时，需要进行系统分析的问题。湛江智造工厂整装智慧工厂是“新事物”，随着经济、政策环境的变化，智能制造是必然趋势。
智慧工厂的建造并非是要建无人工厂，而是应在合理成本的前提下，满足市场个性化定制的需求。因此，人机协作将成本智慧工厂未来发展的主要趋势。在较新发布的人才需求大数据中显示，前面五名位人才需求均是人工智能、智慧工厂机器人操作的技术人员。人机协作的较大特点是可以充分利用人的灵活性完成复杂多变的工作任务，在关键岗位上，人的判断力和决策能力显得更为重要，而机器人则擅长重复劳动。智能加工单元利用智能技术将CNC、工业机器人、加工中心以及自动化程度较低的设备集成，可使其具有更高效的柔性，提升工厂柔性生产效率。
从智能制造生产单元（装备和产品）到智慧工厂。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域，企业发展智能制造的中间目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。因此其智慧工厂建设模式为：一是推进生产设备（生产线）智能化，通过引进各类符合生产所需的智能装备，建立基于CPS系统的车间级智能生产单元，提高准确制造、敏捷制造能力。二是拓展基于产品智能化的增值服务，利用产品的智能装置实现与CPS系统的互联互通，支持产品的远程故障诊断和实时诊断等服务；三是推进车间级与企业级系统集成，实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享，开展基于横向价值网络的协同创新。四是推进生产与服务的集成，基于智慧工厂实现服务化转型，提高产业效率和中间竞争力。智慧工厂建设步骤：立足自动化。
走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？三大战略支柱，即精益化、自动化和信息化。精益化，指的是与提供产品或服务密切相关的主价值（研、产、销等）流程、系统要符合精益原则，并进行精益优化，保障流程、系统能够高效、快捷和稳定地提供产品和服务。自动化，就是让机器代人干活，目的不外乎是提高效率（比人工效率高）、保障质量（比人工稳定可靠）、规避安全风险（不怕意外）和降低劳动强度（不怕苦累）等。信息化，就是通过IT及互联网技术，对诸如记录、统计、分析、报告、预警、判断、指令和协同等工作实现替代。可见，自动化（智能化）和准时化（定制化）是两个目标，而精益化、自动化和信息化等三化改善才是实现两个目标的手段，目标和手段的关系要搞清楚，不能把智能化、准时化和其他三化混为一谈。智慧工厂可让工厂管理变得可视化。湛江智造工厂整装
智慧工厂能够监测生产线能源消耗情况。湛江智造工厂整装
一个传统工厂要转变为智慧工厂，其中的改变非常之大。至少包含几个方面：数学模型。生产现场的数据被采集回来之后，要输入到数学模型里面去运算，较终形成决策。所以业务模型至关重要。没有良好的数学模型，生产现场的采集的数据啥也不是。将智能传感器技术、工业无线传感网技术、国际开放现场总线和控制网络的有线/无线异构智能集成技术、信息融合与智能处理技术等融入到生产各环节。与现有的企业信息化技术融合，实现复杂工业现场的数据采集、过程监控、设备运维与诊断、产品质量跟踪追溯、优化排产与在线调度、用能优化及污染源实时监测等应用。湛江智造工厂整装