有哪些塑胶料不能使用塑料金属分离器检测？为了确保使用回收材料能为企业切实地节省成本，同时产品质量完全达标避免停机故障并提高生产效率，行业先进的塑料生产及加工企业均选用了塑料金属分离器。塑料金属分离器厂家减少浪费，提升产品价值，塑料金属分离器确保塑料制品的纯度因而是产品质量保证的重要组成部分。使用塑料金属分离器不会因金属杂质造成的热流道堵塞会影响注塑质量，可避免此类错误确保产品的完美质量。使用明显降低了熔体应力(结痂)。浪费的减少同时意味着成本的降低，而客户的满意度也会得到有效提高。在金属分离器的使用中，为了防止系统给出错误信号，必须调整补偿信号，降低感应灵敏度。乌鲁木齐塑料颗粒金属分离器
当含有金属异物的产品进入金属分离器的侦测头侦测范围时会干扰磁场，导致两侧的接收线圈的感应电压不能相互抵消。未抵消的感应电压通过感测器，经由控制系统处理并产生剔除讯号传送到自动剔除装置。金属分离器作为控制金属异物的典型仪器，是控制食品物理性危害的有效仪器，在食品行业应用越来越普遍。但部分食品企业在金属检测器的认识或使用方面还存在着或多或少的问题，使得金属检测器的使用效果大打折扣。金属分离器是根据金属在磁场中的感应引起磁场信号的变化原理设计的，用来检测产品中的金属异物。乌鲁木齐塑料颗粒金属分离器金属分离器以被检测物品输送方式来划分，通常将金属分离器分为：通道式、落体式和管道式。
金属分离器如何帮助塑胶企业节约成本？金属分离器是这样开始工作的：原料从喂料口进入金属分离器，如果检测器检测到物料中含有金属，那么控制器立刻启动分离板将金属物和部分原料一起导向侧面的排料口;如果检测器没有检测到金属信号，那么物料直接流向下端的出料口。混入塑料粒子中的金属杂质，不但影响到塑料产品的质量，而且还可能对昂贵的模具和生产设备造成巨大的损坏，影响生产效率，降低了产品的好用率。金属分离器的用途：随着塑料原料的价格不断的上涨，越来越多的工厂开始关注注塑生产时产生的边角料的再生利用问题，不会再轻易的把它们当废塑料处理，通常都会粉碎后再回收利用。
塑料金属分离器发射线圈由电磁波产生电磁场，现今国际对塑胶料行业的安全重视程度逐步提高塑料金属分离器已经日益得到重视。在食品行业中的普遍应用如果在食品中吃到金属异物的现象将得到逐步的杜绝。解决影响检测灵敏度因素的新技术在食品行业中的应用的主要指标是检测灵敏度，更小检测到的金属2毫米。影响设备检测灵敏度的因素有：不同金属类型(导电性和导磁性-铁磁性金属、非铁磁性金属)、塑料金属分离器设备的不同工作频率和相位、产品效应、开口(接收线圈)尺寸大小、金属异物通过食品金属探测器时所处的不同位置、金属异物形状走向和包装材料是塑料还是镀铝膜，以及环境因素。在金属分离器的使用中，一旦金属杂质进入磁场区域，磁场会受到干扰。
塑料金属分离器发射线圈由电磁波产生电磁场，塑料金属分离器发射线圈由电磁波产生电磁场，检测的频率越高磁力线越强，接收磁场线圈得到的电动势增强，更容易检测到小颗粒金属。然而磁力线越强，具有导电性的“潮湿”产品引起磁通量变化也越强，干扰金属异物检测影响越大。鉴于上述原因，在准备使用回料时就必须考虑潜在的金属污染带来的风险，以及如何将这种风险更大程度地减少。必须尽可能排除这些潜在的金属颗粒杂质!更简单的办法是：使用全金属分离器，塑料金属分离器可以自动检测并分离出颗粒、线状金属杂质，只要是金属就能检测到并排除，不管是不锈钢、铜、铝、锌、钢，还是铁。金属分离器可以提高原料的利用率。乌鲁木齐塑料颗粒金属分离器
一般来说，金属分离器的检测范围尽可能控制在较小值。乌鲁木齐塑料颗粒金属分离器
金属分离器的安装要保证无振动环境，振动可能引起排除错误；保证无大功率电动马达，高压电线等产生的电磁干扰（EMFI)出现；年久的频率转炉和伺服系统也会产生EMFI；保证有持续的电压供应给该金属检测机，不要与输送或原料输送系统连接在一起；使用时，请连接到自动学习功能。原料中检测铁的灵敏度与处理量对应关系。其数据是在模拟环境下机子口径中心获得的，对大多干货料有效。其灵敏度与口径尺寸成比例，口径越小灵敏度越大。其他金属材料的检测灵敏度值与铁的灵敏度也存在一些关系，如不锈钢的灵敏度值（依赖于合金材料）为铁的1~2倍，铜铝等材质的灵敏度值（依赖于合金材料）为铁的1.2~1.8倍。此外，数值依据流动性，容积密度和进给方式情况接近于实际值。乌鲁木齐塑料颗粒金属分离器